附件2：家用燃气灶具产品标准及相关标准

１家用燃气灶具重要零部件合格供应商评定办法国家燃气用具质量监督检验中心2002年11月２目录1总则2联系方式3家用燃气灶具重要零部件生产企业申请评定的基本条件4申请5企业生产条件审查6产品抽样与检验7审定与公布8监督管理附件1：参考标准附件2：企业必备生产设备、检验仪器设备和产品性能要求附件3：企业生产条件要求３家用燃气灶具重要零部件合格供应商评定办法1总则为配合家用燃气灶具产品生产许可证工作的顺利实施，帮助、指导家用燃气灶具生产企业选择合格的重要零部件供应商，同时也为指导家用燃气灶具重要零部件生产企业提高产品质量和质量管理水平，特制定本办法。本办法中“重要零部件”范围包括：钢化玻璃面板、旋塞阀总成、脉冲点火器、熄火保护装置和电磁阀。2联系方式国家燃气用具质量监督检验中心地址：天津市华苑产业区桂苑路16号电话：[phone]（业务）、022－83711026、总机：022－83711022、83711023转传真：[phone]邮政编码：300384联系人：王启3家用燃气灶具重要零部件生产企业申请评定的基本条件家用燃气灶具重要零部件生产企业必须具备以下基本条件：3.1取得工商行政管理部门核发的有效营业执照；3.2产品质量符合《家用燃气灶具重要零部件技术要求》；3.3具有正确、完整的技术文件和工艺要求；3.4具有保证该产品质量的生产设备、工艺装备、计量和检验手段；3.5具有保证正常生产和保证产品质量的专业技术人员、熟练技术工人以及计量、检测人员；3.6具有健全有效的质量管理制度；3.7符合法律、行政法规及国家有关政策规定的相关要求。4企业自愿申请，需提交以下申请材料：4.1《家用燃气灶具产品重要零部件生产条件审查生产企业申请书》一份；4.2营业执照复印件一份；4.3每类零部件各系列各以一种规格型号的产品为代表、按照《家用燃气灶具重要零部件技术要求》、由符合资质要求的检验机构出具的在有效期内的型式检验报告复印件各一份。5企业生产条件审查5.1由中心组织审查组，审查组成员的身份应具有公正性，与企业有利益关系者应予回避；5.2审查组成员一般为2-3人。5.3现场实际审查时间一般为1天。４6产品抽样与检验6.1对于生产条件审查合格的企业，审查组在现场审查的同时对其所申请的产品进行抽样（与型式检验进行比对）。6.2企业应在封样后10日内将样品送(寄)至审查组指定的检验机构。7审定与公布对于生产条件和产品质量均符合《家用燃气灶具重要零部件技术要求》的家用燃气灶具重要零部件生产企业，中心将及时向家用燃气灶具生产企业公布。8监督管理8.1重要零部件生产企业自评定合格之日起每年应进行监督评定，由中心派审查组进行生产条件复审和产品抽样检验。8.2监督评定不合格的企业，中心将取消其合格供应商资质，并及时公布。附件1：参考标准钢化玻璃面板：《家用燃气灶具用涂层钢化玻璃面板》（报批稿）旋塞阀总成：CJ/T3072－1998《家用燃气器具旋塞阀总成》脉冲点火器：QB/T2365－98《家用燃气用具脉冲点火控制器通用技术要求》CJ/T3074－1998《家用燃气燃烧器具电子控制器》熄火保护装置：CJ30－1999《热电式燃具熄火保护装置》电磁阀：CJ/T132－2001《家用燃气燃烧器具自动燃气阀》QB/T2278.2－96《家用燃气快速热水器自吸电磁阀》５附件2企业必备生产设备、检验仪器设备和产品性能要求1、钢化玻璃面板技术要求1.1企业必备的生产设备磨边设备、钻孔设备、切割设备1.2企业必备的检验仪器设备序号检验项目所需检验仪器设备仪器设备名称规格准确度1弯曲度塞尺2厚度外径千分尺0～25mm0.01mm3外形尺寸游标卡尺0～300mm0.02mm4弯曲度钢板尺0～1000mm0.5mm5外形尺寸钢卷尺0～2000mm0.5mm6时间秒表0.1s7室温、水温温度计0～50℃0.2℃8油温温度计0～200℃1℃9耐重力冲击金属块1800g10耐重力冲击耐重力冲击试验装置11耐温差试验平底锅30cm12破碎试验小锤尖端曲率半径0.2mm13破碎试验计数框50mm*50mm14耐热冲击金属锡500g15耐酸试验乙酸重量浓度10%16耐碱试验碳酸钠重量浓度10%17耐酸、碱试验橡皮泥18耐温差试验食用植物油10kg1.3原辅材料进货检验要求原片玻璃必须符合《浮法玻璃》GB11614标准的规定。进货检验项目为外观质量（气泡、夹杂物、点状缺陷密集度、线道、划伤、表面裂纹、断面缺陷）、厚度偏差、厚薄差，并有具体的抽样方案。1.4产品技术性能要求检验项目技术要求逐件检验抽样检验型式检验项目分类产品标识产品应通过使用适当的标识（如标签、标记等）能表明该产品的生产单位。△△△A耐热冲击耐热冲击试验后玻璃面板应无破裂△△A６检验项目技术要求逐件检验抽样检验型式检验项目分类耐重力冲击耐重力冲击试验后玻璃面板应无破裂△△A耐温差耐温差试验后玻璃面板应无破裂，涂层面不变色、不脱落△A破碎状态1、玻璃面板破碎后，整体基本无散落目测无飞溅，碎片长度不得超过75mm;2、用50×50mm计数框计算碎片数应大于40块，碎片边缘应无刀刃状。△△A型号编制符合标准要求△A外观1、玻璃面板表面应无明显的划伤、爆边、色差、色斑、霉斑和针孔；2、印刷图案应字样清晰，不应有断线、毛边及锯齿形。△△△B结构尺寸1、玻璃面板长、宽、孔径、孔距、对角线等外形尺寸应符合标准规定；2、玻璃面板弯曲度应符合标准规定。△△△B耐酸耐酸性能试验后，涂层面不变色、不脱落△B耐碱耐碱性能试验后，涂层面不变色、不脱落△B备注：1、表格中“△”表示必须检验的项目；2、本技术要求的具体试验方法见城镇建设行业标准《家用燃气灶具用涂层钢化玻璃面板》（报批稿）1.5产品检验规则1.5.1逐件检验每件产品必须进行产品标识、结构尺寸和外观质量等项目的检验。1.5.2抽样检验产品在出厂销售前应进行抽样检验，检验项目见上表。A、产品标识、重力冲击、耐热冲击、破碎状态抽样方案批量范围（片）抽样数量（片）合格判定数不合格判定数500201500～1000301≥1000401B、结构尺寸和外观质量抽样方案批量范围（片）抽样数量（片）合格判定数不合格判定数1～89～1516～2526～5051～9091～150151～280281～500501～12002288132032508000112357101122346811７C、抽样检验判定原则单件产品中有一项A类项目不合格或有二项B类项目不合格，就判定该产品不合格。只有按所确定的全部抽样方案判断是合格的，才能判定该检查批检查合格。1.5.3型式检验产品有下列情况之一时应进行型式试验：新产品的设计定型和生产定型；生产过程中如果结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品质量时；批量生产中的周期检验；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；停产一年后，恢复生产时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验项目为技术要求中的全部项目。单个产品中有一项或一项以上A类不合格，即判定该产品不合格；单个产品中有二项或二项以上B类不合格，即判定该产品不合格。2、旋塞阀总成技术要求旋塞阀总成根据产品功能分为普通型和安全型（带熄火保护功能）两个系列。2.1企业必备的生产设备装配流水线、锻压（压铸）机床、精密机床、机械加工机床2.2企业必备的检验仪器设备序号检验项目所需检验仪器设备仪器设备名称规格准确度1温度温度计0℃-50℃0.5℃2压力U型压力计满足检验需要10Pa3时间秒表满足检验需要0.1s4气密性检漏仪满足检验需要－5压电点火器压电点火器检验设备满足检验需要－6熄火保护装置熄火保护装置检验设备满足检验需要－7操作力矩扭矩扳手满足检验需要－8耐用性耐用试验机满足检验需要－2.3产品技术性能要求检验项目技术要求逐件检验抽样检验型式检验项目分类产品标识产品应通过使用适当的标识（如标签、标记等）能表明该产品的生产单位。△△△A性能要求气密性旋塞阀旋塞阀主体在4.2kPa压力下的内漏量和外漏量：0.03L/hΔΔΔA截止阀旋塞阀主体以外的截止阀在4.2kPa压力下的内漏量和外漏量：0.03L/h附加装置性能压电点火器点火率：≥90％ΔΔA熄火保护装置开阀时间≤5s；闭阀时间≤30s８检验项目技术要求逐件检验抽样检验型式检验项目分类耐丝扣拧进耐丝扣拧进试验后，气密性符合要求ΔA耐静态荷载耐静态荷载试验后，气密性符合要求ΔA耐用性反复操作30000次，气密性、操作力矩和附加装置性能符合要求ΔA耐振性振动30min后，气密性和操作力矩符合要求ΔA操作力矩小于1N.m或生产厂家标示值ΔΔA限位装置强度在5倍操作力矩下，限位装置无变形和损坏现象ΔA耐低温环境在－20℃±2℃环境下放置24h后，气密性和操作力矩符合要求ΔA耐高温环境在生产厂家提出的高温环境中放置24h后，气密性和操作力矩符合要求ΔA结构要求自锁装置阀总成在开启时应有自锁措施ΔB旋转方向阀开启时应采用逆时针方向；关闭时应采用顺时针方向ΔB旋塞芯锥度旋塞芯锥度为1：4～1：7，芯与阀体由磨损造成的间隙应能用弹性件自动消除ΔB密封长度旋塞关闭状态时，阀芯与阀体之间的密封长度在圆周方向与母线方向应大于2.0mmΔB限位装置阀总成在全开位置时应有限位装置ΔB备注：1、表格中“Δ”表示必须检验的项目；2、本技术要求的具体试验方法参照CJ/T3072－1998《家用燃气器具旋塞阀总成》2.4产品检验规则2.4.1逐件检验产品下线前必须逐件进行气密性检验。2.4.2抽样检验产品出厂销售前必须逐批进行抽样检验。A、抽样方案样品基数抽样数量合格判定数不合格判定数≤100010121000～3000152330003056B、抽样检验判定原则单个产品有一项或一项以上A类项目不合格即判定该产品不合格。９2.4.3型式检验产品有下列情况之一时应进行型式试验：新产品的设计定型和生产定型；生产过程中如果结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品质量时；批量生产中的周期检验；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；停产一年后，恢复生产时；产品的存放期达到一年时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验时产品所有检验项目必须符合规定的技术要求。3、脉冲点火器技术要求脉冲点火器根据产品功能分为普通型和安全型（与电磁阀或热电偶配套使用）两个系列。3.1企业必备的生产设备焊接设备、切脚设备、产品老化设备、流水生产线3.2企业必备的检验仪器设备序号仪器设备名称规格准确度1示波器数字存储式―2分压器――3数字万用表―精度0.5%4毫安表―精度0.5级5直流电压表―精度0.5级6直流稳压电源―精度0.5%7秒表―精度0.1秒10高、低温试验箱(－25℃－＋70℃）―11恒定湿热试验箱――3.3原辅材料进货检验要求应对进厂的原辅材料，如高压包、线圈、电容、三极管和电阻等进行检验，并有具体的抽样方案。3.4产品技术性能要求序号检验项目技术要求逐件检验抽样检验型式检验项目分类1产品标识产品应通过使用适当的标识（如标签、标记等）能表明该产品的生产单位。ΔΔΔA2基本参数工作电压范围0.7－1.1倍ΔΔΔA工作电流(不带负载，电点火电极)≤150mAΔΔΔA放电周期≤400msΔΔA放电脉冲宽度≥12µsΔΔA输出高电压≥12kVΔΔA放电距离≥5mmΔΔΔA放电频率额定电压5HzΔΔA0.7倍额定电压2Hz开阀延时时间热电偶式7～15sΔΔA电磁阀式5～10sΔΔA安全闭阀时间≤10sΔΔA１０序号检验项目技术要求逐件检验抽样检验型式检验项目分类3结构点火器工作时不得从其外壳向外放电ΔΔΔA点火器工作时，高压放电电极对各输入、输出端子放电5秒，应无损坏ΔΔA采用火焰离子检测方式的点火器，当火焰检测电极短路、开路、漏电时，不产生影响安全性能的误动作ΔΔA点火器装配牢固，组件齐全，可触及部位不得有容易引起伤害的毛刺。ΔΔΔA4振动试验（振幅5mm频率10Hz,XYZ方向各30min）振动试验后,满足基本参数要求ΔB5冲击试验（从1m高度，以XYZ方向向厚度30