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机械设计课程设计任务安排•一、机械设计课程设计的目的•1、综合运用课程所学理论和知识进行机械设计训练,使所学知识进一步巩固、加深和扩展,为创新设计和今后的工程设计工作打下基础。•2、掌握机械及机械传动装置的一般设计方法、设计步骤,树立正确的设计思想,培养机械设计及解决实际工程问题的能力。•3、进行基本技能训练。如:设计计算、工程绘图、运用资料、手册、标准和规范以及使用经验数据、进行经验估算和数据处理等。二、机械设计课程设计的内容及要求(一)基本内容(二)基本任务•每个学生在规定的时间内,按照题目要求设计出一种减速器,最后完成以下任务:•1、减速器装配图一张(1号图幅)•(附注:装配草图要求一同交上来)•2、零件工作图2张•(3号图幅2张,分别绘制输出轴及其轴上的齿轮工作图各一张)•3、设计计算说明书一份•(25页以上)•(三)基本要求•1、装配图必须反映出各个零件之间的结构形状、相对位置和装配关系,通常用三视图加局部视图来描述,装配图中应有如下内容:•1)一组必要的视图(适当的比例,线条粗细分明,清晰整洁);•2)总体尺寸以及与装配相关的尺寸或配合;•3)减速器性能表;•4)技术条件或要求;•5)零件明细表和标题栏•1)一组能够清楚、详细表达零件结构形状的视图,尽量采用1:1的比例绘图;•2)合理标注全部尺寸(考虑尺寸基准面);•3)根据精度要求标注尺寸公差、形位公差和表面粗糙度以及技术要求;•4)填写标题栏2、零件工作图是零件制造、检验和制订工艺规程的基本技术文件,必须具备以下内容:3、设计说明书的内容•1)设计说明书封面、封底(自行设计);•2)目录(标题及页次);•3)前言(课程设计的目的意义,所设计传动装置的作用及传动方案的分析论证等)•4)传动效率的计算,总传动比初步计算,电动机的选择;•5)传动装置的运动和动力参数的计算(传动比分配,各轴转速及转矩的计算);•6)传动零件的设计计算(齿轮或蜗杆蜗轮);•7)轴的结构设计及强度校核计算;•8)滚动轴承的选择和寿命计算;•9)键的选择和校核;•10)联轴器的选择;•11)箱体的结构及其附件的设计;•12)润滑和密封的设计;•13)设计小结;•14)参考资料(书名、作者、出版单位及出版年月)三、机械设计课程设计的一般步骤•1)设计准备阶段(准备设计资料、绘图工具,分析设计任务,拟定进度计划)•2)初步设计计算阶段(选择电动机,运动和动力参数计算,传动零件设计计算)•3)技术设计阶段(装配草图设计,轴系零部件设计计算,正式装配图绘制)•4)绘制零件工作图•5)整理并编写说明书四、设计任务安排题目三:设计一用于带式运输机上的二级圆柱齿轮减速器。运输机工作有轻振,经常满载,空载起动,单向运转。减速器小批量生产,使用期限5年,单班制工作。运输带容许速度误差为5%。原始数据题号3-13-23-33-43-53-63-7运输带拉力F(N)2000180024002200160021002600运输带速度V(m/s)0.91.11.20.911.21.1卷筒直径D(mm)3003503003004003503001110901020102030405060710909010305110090103181100901032311009010324110090103331110901030111109010302题目四:设计型砂搅拌机的传动装置—两级圆柱齿轮减速器。单班制工作,单向运行,有轻微的振动,启动载荷为名义载荷的1.5倍,减速器成批生产,使用年限8年。原始数据题号4-14-24-34-4碾盘主轴转速(n/min)20151010碾盘主轴扭矩(N.m)15007506001800圆锥齿轮传动比i33.544.51110901020809101111109010303111090103041110901030511109010306题目五:设计一用于带式运输机上的圆锥圆柱齿轮齿轮减速器。工作经常满载,空载启动,工作有轻振,不反转,单班制工作。运输带容许速度误差为5%。减速器为小批生产,使用期限10年。原始数据题号5-15-25-35-4运输带拉力F(N)2000210022002300运输带速度V(m/s)1.21.31.41.5卷筒直径D(mm)3203203503501110901021213141511109010306789题目六:设计一用于链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器。工作平稳,经常满载,双班制工作。曳引链容许速度误差为5%。减速器小批生产,使用期限5年。原始数据题号6-16-26-36-4曳引链拉力F(N)9000950010×10311×103曳引链速度V(m/s)0.30.320.340.35曳引链链轮齿数Z8888曳引链节距p(mm)808080801110901021617181911109010310111213题目七:设计一用于带式运输机上的同轴式二级圆柱齿轮减速器。工作平稳,单向运转,双班制工作。运输带容许速度误差为5%。减速器成批生产,使用期限10年。原始数据题号7-17-27-37-47-57-67-7运输机工作轴扭矩(N.m)1300135014001450150015501600运输带速度V(m/s)0.650.70.750.80.850.90.8卷筒直径D(mm)3003203503504003503501110901022021222425262711109010315161718202122题目八:设计一链式运输机上的蜗杆减速器。单班制工作,工作平稳,经常满载,不逆转。曳引链容许速度误差为5%。减速器通风良好,成批生产,使用期限5年。原始数据题号8-18-28-38-4曳引链拉力F(N)6.4×1036.8×1036×1037×103曳引链速度V(m/s)0.260.30.40.5曳引链链轮齿数Z15141215曳引链节距p(mm)80100100801110901022829303211109010323242526原始数据题号8-58-68-78-8曳引链拉力F(N)6.4×1036.8×1036×1037×103曳引链速度V(m/s)0.260.250.250.3曳引链链轮齿数Z16121316曳引链节距p(mm)801001008027282930题目九:设计一带式运输机上用的蜗杆减速器。运输机连续工作,三班制工作,单向运转,载荷平稳,空载起动。运输带速度容许误差为5%。减速器小批生产,使用期限5年。原始数据题号9-19-29-39-4运输带工作拉力F(N)2000220025002800运输带速度V(m/s)0.80.91.01.1卷筒直径D(mm)350320300300111090102333435361110901033132333435题号9-59-69-79-830003200350038001.21.31.41.53003003003003611109010131传动装置总体设计一、选择电动机1.选择电动机类型常用:Y系列三相异步电动机同步转速:300015001000750级数:2468电动机安装型式:2.确定电动机的功率wdPPKWdP(1)工作机所需电动机功率1000vFPw9550wWnTP或wP工作机的功率传动装置总效率5423421(2)确定电动机型号例:Pd=3.6kW611324112MYMYnm=960r/minnm=1440r/min查取电动机轴外伸端尺寸:D-直径E-长度等,二、传动装置总传动比的确定和分配1.确定总传动比iawmanni2.分配各级传动比21iiiiiioa减速器外传动比减速器传动比0ii(1)各级传动比应在推荐范围内选取,不得超过最大值。(3)圆锥---圆柱齿轮减速器ii25.01iiii)4.1~3.1()4.1~3.1(121或(2)展开式二级圆柱齿轮减速器分配原则:目的:(1)尺寸协调、互不干涉(2)尺寸紧凑、便于润滑注意:1.按工作机所需电动机功率Pd计算,而不按电动机额定功率Ped计算。2.设计轴时应按其输入功率计算、设计传动零件时应按主动轴的输出功率计算三、传动装置运动、动力参数计算计算各轴的功率P、转速n和转矩T列汇总表:传动零件设计一、减速器外传动零件设计1.普通V带传动已知:PnTi2.链传动已知:PnTi设计步骤:见教科书例题1.高速级齿轮传动已知:PnTi设计步骤:见教科书例题2.低速级齿轮传动已知:PnTi设计步骤:见教科书例题二、减速器内传动零件设计三、按转矩初步计算轴的最小直径mind注意:1.键槽单键:加5%双键:加7%2.圆整为标准直径3.或按联轴器圆整直径3nPC≥四、验算工作速度误差%5五、减速器箱体结构尺寸注意:1,12,161ddf6,832dd、理实理vvvv≤≥8,≥≥
本文标题:机械设计课程设计任务安排
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