竖井培训PPT(韩)修改版

2015.3月地下项管部安环部竖井施工安全问题与预防措施强化安全教育落实安全措施1工程简介2施工程序方法3存在安全风险及辨识4事故案例5预防控制措施乌东德水电站是金沙江下游段四个梯级开发——乌东德、白鹤滩、溪洛渡、向家坝中的最上游梯级，坝址右岸隶属云南省昆明市禄劝县，左岸隶属四川省会东县。本工程为Ⅰ等大（1）型工程，枢纽工程主体建筑物由挡水建筑物、泄水建筑物、引水发电建筑物等组成。左岸地下电站主要包含引水系统、主厂房、主变室、尾水系统、渗控系统等建筑物，构成以三大洞室为主体、纵横交错、上下分层的大型地下洞室群。设计共布置大大小小竖井20余条，主要包扩出线竖井、引水竖井、通风竖井、天锚竖井等。竖井最大井深近157m，最大断面直径16.1m,施工工期最长28个月。竖井因其工作面狭窄、垂直高差大、作业环境差，施工安全隐患极为突出。.1工程简介竖井施工作业流程施工程序方法2开挖工艺流程上下工作面开挖支护结束钻具安装反井钻机就位，正向钻取导孔反井钻机由下而上钻取导井手风钻自下而上辐射孔扩井临时支护第一次扩挖工艺流程测量放样钻孔装药爆破通风散烟、喷水除尘喷砼及锚杆支护安全清撬、危石扒渣第一次扩井结束本层支护结束，转入下一层开挖第二次扩挖工艺流程LM-200型反井钻机反井钻机导井法施工示意图存在安全风险及辨识3根据竖井施工工序和特点，危险因素主要有高处坠落、坍塌、物体打击、机械伤害四个类型坍塌物体打击机械伤害存在安全风险1作业活动危险源危害事件1.吊篮安装、维护和拆除2.使用吊篮进行施工作业测量放样、人工扒渣钻孔、装药作业检测人员利用吊蓝做检测利用吊蓝注锚杆利用吊蓝放样利用吊蓝挂网1.不系安全带、未使用双保险、安全带（绳）破损、作业人员踏空2.不系安全带、未使用双保险、安全带（绳）破损、作业人员踏空、卷扬机故障、安全锁和控制系统失效、卷扬机吊环预埋不牢固、悬挂用钢丝绳断裂或脱落、吊篮安全防护设施不全1.人员坠落伤亡2.人员坠落伤亡、吊篮坠落（1）高处坠落人员从临边、洞口坠落；从脚手架上坠落；从吊篮中坠落；随吊篮一同坠落等工序作业活动危险源危害事件1.井内人员作业2.吊篮作业3.砼一衬作业1.测量放样、人工扒渣、钻孔、装药、人工排险2.吊篮安装、维护、拆除3.排架搭设、模板安装、砼施工、排架拆除1.坠石伤人、伤物2.落物伤人、伤物，人员坠落伤亡3.落物伤人、伤物，人员坠落伤亡1.井壁坍塌2.龙门架、横梁支撑倒塌3.排架倒塌、模板失稳（2）坍塌开挖过程中井壁失稳引起土石方坍塌；一衬混凝土浇筑模板失稳倒塌；龙门架、横梁支撑、排架拆除发生坍塌等。工序作业活动危险源危害事件1.井内人员作业2.砼一衬作业3.爆破作业1.测量放样、人工扒渣、钻孔、装药、人工排险、锚喷支护2.排架搭设、模板安装、砼施工、排架拆除3.爆破警戒、避炮爆破完毕检查1.坠石伤人、伤物2.落物伤人、伤物，3.飞石伤人、伤物4.爆炸伤人，落物伤人、伤物1.上方抛物、坠石，掌子面失稳掉块2.上方抛物、坠石、坠物3.避炮距离不足、警戒不到位4.盲炮、围岩失稳（3）物体打击人员受到同一垂直作业面交叉施工和通道处坠落物体的伤害施工机械作业活动危险源危害事件1.反井钻机2.卷扬机、龙门吊3.空压机1.机械架设、钻孔施工、机械拆除2.吊篮提升3.钻孔、吹孔、设备维护1.砸伤、碰伤、触电、人体肢体卷入伤害2.吊篮坠落伤人；人体肢体卷入伤害3.人体打击伤害；肢体卷入伤害4.爆炸伤人，落物伤人、伤物1.钻机倾斜倒塌，三脚架失稳倒塌，发动机、卷扬等防护不到位2.操作手视野不足；地基不牢产生移动；吊环、转轮强度不够发生裂缝；钢丝绳老化、绳长不够3.风管爆裂；电动机防护不足；操作不当（4）机械伤害垂直运输机械设备、吊装设备等对人体产生伤害事故案例4案例一：厄瓜多尔水电厂竖井爆炸事故事件经过中国葛洲坝集团股份有限公司在厄瓜多尔承建的索布拉水电站，当地时间4月1日，四名中方爆破专家按照正常工作程序进入竖井内工作，当晚20时01分竖井突然发生爆炸，造成4名中方施工人员当场遇难。经过5个多小时的施救，4名死者的遗体被挖出直接原因爆破施工缺乏协调，竖井外的技术人员在不清楚竖井内是否有人的情况下，引爆竖井内炸药间接原因装药时应在警戒区边界设置明显标志并派出岗哨执行警戒任务，并应按照指令到达指定地点并坚守岗位爆炸指挥部，应与爆炸施工现场、起爆站、主要警戒哨建立并保持通讯联络。不成立指挥部的，在起爆站和警戒哨间应建立并保持通讯联络无关人员全部撤离至安全地点之后，开始连接起爆网络，由工作面至起爆站依次进行起爆前应发出预警信号，该信号发出后，爆破警戒范围内开始清场确认人员、设备等全部撤离警戒区，所有警戒人员到位，发出起爆信号，听到起爆信号后，负责起爆的人员起爆“安全操作规程”是经验的积累，是用生命和鲜血换来的财富，任何人、任何时候必须严格执行“安全操作规程”加强监督检查，及时发现不安全隐患加强对当地员工，特别是关键岗位员工的操作技能和安全技能培训教训：案例二：事故案例三：溪洛渡竖井坍塌伤亡事故事故经过2003.6.4日，葛洲坝溪洛渡施工局章文顺驾驶沃尔沃290型反铲在导流洞闸室5#竖井从事装渣作业，5:20左右，已支护完毕的顶拱发生大面积垮塌，塌方巨石将反铲压塌，导致司机当场伤亡。事故原因（1）直接原因5#导流洞的断面为34*28米，并与34*20米的闸室竖井交汇，从而形成一个直角形交汇面，使交汇处应力高度集中，加之地层裂隙发育，尽管施工单位已按设计要求进行了锚喷支护，但9米、6米的锚杆仍未起到固定岩体的作用，因而发生大面积的岩体垮塌，是导致此次事故的直接原因。（2）间接原因从现场勘查和查阅施工的相关资料集询问相关人员后看，施工单位虽按设计院提供的施工图纸进行锚杆和喷砼支护，但不足以固定大面积暴露的岩体，从根本上不能达到岩体开挖后产生新的应力平衡，加之导流洞与竖井交汇部位有较明显的局部层间和裂隙锈染，且最大塌方体9米预应力锚杆穿过塌方体也只有1米左右,再加上9米预应力锚杆间距过大（3*3），是导致事故的间接原因之一导流洞高达28米，竖井深44.95米，加之现场照明不足肉眼难以观察。施工单位在竖井与导流洞顶拱部位最后一层爆破开挖时,其开挖深度超过了开挖爆破梯段高度不准大于8m的要求，实际开挖高度为11-15m，超深开挖3-7m，因而爆破时对岩体产生了一定的结构性破坏，对交汇部位本来裂缝的稳定性即有了一定的影响。事故责任划分和处理从此次事故的发生过程看，人力不可抗拒的因素占主导地位，从勘探施工设计施工过程中，受复杂的地质因素的影响，主观上难以预见的因素较多，尽管施工单位在开挖竖井时有超深开挖爆破的行为，但该行为不是导致岩体坍塌的主导因素，因此调查组结合该事故中的自然因素和认为因素进行比较分析，认定该事故为非责任事故，有葛洲坝溪洛渡施工局做好善后相关工作。整改措施提供地质勘探资料的单位应随时派人员对工程地质状况进行跟踪，掌握各工程段的地质变化情况，以便供设计和施工单位调整方案。设计单位应本着实事求是的原则，对类似5#闸室这样的大断面、大空间的交汇部位成型，做进一步分析论证，确定一个比较有利于洞室成型后应力分散和平衡的方案，支护形式。监理单位应严格按照要求，督促施工单位按施工规范和要求组织施工，杜绝开挖过程中为赶进度而出现超深超长超长开挖爆破。施工单位应改一般性常规安全巡查为定时定点对类似的大断面、大空间施工地段的固定检测，以便观测和掌握围岩在临时支护到永久成型期间的变化，从而有效预防类似事故的发生。2008年以来竖井提升的安全状况从全国竖井提升运输系统发生的事故来看，提升运输系统的管理状况不容乐观，由于麻痹思想抬头，认为不会出现问题，引起疏于管理的现象，导致近两年了发生了多起竖井事故。1.2008年4月8日7时40分，铁岭开原市靠山镇柴河丰源铅锌矿西沟井口发生坠罐事故，造成7人死亡，1人受伤。2.2008年7月10日河南济源煤矿发生蹾罐事故，死亡11人。3.2008年10月24日13时15分，内蒙古锡林郭勒盟正蓝旗黑城子煤矿，在副井施工时，发生提升吊桶断绳坠落事故，造成1人死亡，1人受伤。4.2008年广西某非煤矿山发生蹾罐事故，所幸没有造成人员伤亡。5、2009年5月16日，中煤第一建设公司第十工程处的矿井建设队伍，在位于山西省朔州市经济开发区的同煤麻家梁矿井的建设项目现场施工时，违章作业，导致绞车吊罐直接下到井底１０人被甩出罐外，又由于井底炮烟未散尽１０人全部一氧化碳中毒而死亡，另外１人抢救无效而死亡。6、2009年6月3日8时20分，内蒙古巴彦淖尔乌拉前旗，大中矿业有限责任公司书记沟铁矿4号矿井罐笼因钢丝绳锁卡口滑落，发生坠罐事故，造成3人死亡。7、2009年9月甘肃省白银集团公司厂坝铅锌矿李家沟矿在试罐时发生坠罐事故；8、2009年10月8日湖南省冷水江市湖南有色控股锡矿山闪星锑业有限责任公司南矿二直井发生蹾罐重大事故，造成26人死亡，5人重伤。预防控制措施5三、预防措施坚持贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产管理方针，通过对竖井施工工序、作业活动中危险源进行解析，在安全管理工作中应重点做好以下几点：1、建立、健全安全管理体系是安全管理的前提（1）建立、健全安全保证体系和安全监督体系，落实安全管理责任人；（2）制定竖井施工各项安全管理规定，各作业人员要做到人人熟知；（3）加强现场安全监控，开展经常性安全检查2、以提升系统方案设计、审查为安全工作重点出线竖井载人提升系统由（2台5t）卷扬机、支撑、定滑轮、转向滑轮、钢丝绳、载人吊篮等组成，目的是为了在3序及4序扩挖施工时专门运送人员上下、由龙门吊负责井内材料及设备的起吊，其安全生产重要性不言而喻。在提升系统方案的设计、审查中要注意以下几点：1）提升系统方案应结现场实际情况，对应不同施工部位单独审查提升系统方案设计，不得生搬硬套已有方案，切实做到科学、适用；提升系统的刚度及稳定性要经过回归分析；风水管路的布置与提升系统相结合；井口、载人吊篮、载物吊盘的防护必须严格审查和监督落实2）做好配重的设计工作。在竖井的扩挖过程中，提升系统垂直运输距离最大接近160m，如采用双线钢丝绳提升的方案，其稳定性虽能明显得到改善，但钢丝绳长度将超过350m，一般标准卷扬机卷筒难于容纳；如果采用单线钢丝绳提升吊篮（吊盘），会导致吊篮水平向摇摆不定，极易出现安全事故，因此采用单线钢丝绳提升吊篮（吊盘）时要注意配重的设置，以确保吊篮（吊盘）的稳定。3）为防止吊篮（吊盘）在上下过程中受到井壁锚杆的挂扯引起倾覆，在设计时应充分考虑锚杆与吊篮（吊盘）之间、吊篮（吊盘）与风水管路之间的间距。4）为防止提升过限，拉倒井架（支撑），须在距井架（支撑）顶部0.6m、l.2m之处各安装一个限位器，并在卷扬机旁设电源开关，以备卷扬机失控时，直接关闭电源。5）成品载人吊篮不仅要牢固，还必须在其顶部设置盖板，周边密封并要有安全绳系挂设计，以防掉物伤人及倾覆失稳伤害。6）载物吊盘底部用钢筋网铺满，网格间距不得过大,周边设置1.2m高刚性护栏，吊点设计以吊盘稳定及施工方便为准，并不少于四个。7）地面卷扬系统钢丝绳与人行通道应用护栏或安全通道分隔开，通过道路时，应设过路保护装置。8）卷扬机与第一道转向滑轮之间间距不少于20倍卷扬机卷筒周长，两者间轴线应重合，以防止单侧扭矩过大，对钢丝与滑轮之间造成较大的磨擦损伤。9）竖井井口应设置高于1.2m的的钢性护栏且全部封闭，护栏开门方向应背向井口位置，护栏底部设置防踢板，以防止井口人员意外坠落及高处坠物事故的发生10）在提升系统投入使用前，施工单位必须上报专项施工安全保证措施，卷扬设备必须经过具有相应资质的技术质量监督部门认证，提升系统必须经过荷载试验并验收取得安全许可证后方能投入使用。3确保提升系统运行正常，减少安全事故的意外因素。竖井施工中的提升系统运行是否正常是竖井施工中最大的意外安全因素之一，相关责任人要坚持日常检查，因此要对竖井施工中各设备的机械性能及工作原理要熟知，同时对操作工人的业务水平提出较高的要求。（1）卷扬机