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卸油岗安全操作规范1、拉油车辆停于卸油站大门之外。2、值班人验票:车型、车号、标记吨位、司机姓名、装车和卸车地点、承运和托运单位盖章、三联(第二至第四联)单据等是否齐全相符。3、值班人查车,司机的劳保穿戴、车辆的静电接地导线和防火帽,检查合格后,允许司机将车开入卸油台。4、拉油车辆驶入卸油台、熄火,值班人打牢车辆的接地线。5、值班人打开车辆罐口铅封,对罐内油位进行检尺,检查是否和票据标记吨位相符,打开卸油台卸油口,将车辆罐口软管放入卸油口,打开车辆卸油口阀门进行卸油。6、卸完油后关闭车辆卸油口阀门及车辆油罐顶部装油口盖,并收回软管,检查车辆前后无障碍物,取下车辆接地线,通知司机将车辆开出卸油台。各岗位产生的危害一、危害识别危害类别可能造成的危害井喷引起油、气着火,钻机设备被毁,环境破坏,职工生命受到危害火灾火灾如涉及易燃易爆,特别是油气生产区域,可引起事件的进一步升级,酿成更大的人身、财产伤亡事件,所在区域的环境将面临更大的危害爆炸爆炸如涉及易燃易爆区或油气生产场所,可引起事件的进一步升级地震造成区域内人身、财产、资源的损失和环境的破坏油气管线爆裂集输干线爆裂,造成油气泄露,可能引起火灾、爆炸,人员伤亡,周围环境污染破坏油气泄露油气处理厂站、集输管线发生油气泄露,可引起火灾、爆炸,所在区域内的生产装置设施损坏,环境破坏,人员伤亡洪涝灾害生产作业无法进行,人员生命受到危害,生产设施破坏急性传染病和食物中毒职工生命受到危害,事件的进一步升级扩大,可引起事件的蔓延硫化氢和其他有毒物质泄露有毒物泄露,造成人身生命受到危害,人员中毒,伤亡,生产设施受到破坏,周围环境破坏放射性物质泄露或丢失放射性物质源泄露或丢失,造成对人身生命、周围环境的潜在危害,人员伤亡电力或通信线路中断电力或通信线路中断,造成生产无法进行,通信不能联络,对生产具有较大的潜在危害性发电站或变电所故障停电发电站或变电所故障,造成油田供电系统中断,生产不能正常进行特大交通事件造成人员死亡,车辆报废恐怖袭击职工生命受到危害二、对危害产生的事故分级分级类别一级二级三级井喷溢流失控,控制系统失灵,引起井喷,油气着火;发生溢流,控制系统部分失灵,没有引起着火;发生井涌,控制系统完好;火灾火灾涉及易燃易爆区,消防设施不起作用;火灾没有涉及易燃易爆区,消防设施不起作用;小范围火灾,可以控制;爆炸爆炸涉及易燃易爆区,引起火灾,人员伤亡;爆炸没有涉及易燃易爆区,引起着火;小范围爆炸,对设施、人身安全没有构成危险;地震发生强烈地震,需要疏散人员设施;中、轻微地震,不需要疏散人员设施油气管线爆裂集输干线由于地理环境、人为破坏、操作失误引起爆裂,造成油气大量泄露,停输;井、站油气集输管线出现断裂,中间闸阀断裂或失灵;井、站油气集输管线裂口,闸阀漏气;油气泄露油气处理厂站、集输干线出现大量泄露,现场无法控制;油气处理厂站、集输管线出现大量泄露,现场控制系统完好;油气处理厂站、集输管线出现轻微泄露,可以控制;洪涝灾害生产作业区域出现暴雨、雪、风、洪水袭击,生产中断或即将中断;作业区域出现雨、雪、风、洪水袭击,生产受到影响,但不致引起中断;作业区域出现轻微雨、雪、风、洪水袭击,不致于引起生产告急;急性传染病和食物一定范围内人员大部分感染,无法一定范围内人员大部分感染,采取措施,一定范围内人员部分感染,可以控中毒控制,且继续蔓延;可以控制;制;硫化氢和其他有毒物质泄露有毒物大量泄露,控制系统失灵,无法控制,继续蔓延;有毒物大量泄露,控制系统完好,不致引起扩散;有毒物轻微泄露,可以控制;放射性物质泄露或丢失放射性物质源已泄露或丢失;放射性物质源掉入井内,没有泄露,也没有丢失,放射性物质掉入井内,没有泄露,需要采取措施保证完好;电力或通信线路中断电力线路或通信线路遭受破坏,自然灾害袭击,大面积中断,一时无法恢复;电力或通信线路突然中断,不知原因;电力或通信线路中断,查明原因;发电站或变电发电站或变电所故障停机,发电站或变电所跳闸,可查明发电站或变电所跳闸停运,所故障停电中断工作,不知原因,无法恢复;原因,能尽快恢复;已查明原因,立即恢复;特大交通事件人员死亡,车辆报废;人员重伤,车辆受损,不能启动;人员轻微受伤,车辆可以启动;恐怖袭击人员死亡、被困三、主要风险和风险削减措施(一)风险识别表序号操作可能危害原因控制措施1检查或更换压力表压力表打翻跑油量程不合适或介质压力发生变化使用合格量程压力表/及时更换合格量程的压力表压力表打飞卸压不尽严格按规操作油气泄漏未关考克或未关严严格按规操作2检查或更换油嘴堵头或油嘴飞出伤人卸压未尽或油嘴未装牢固严格按规操作身体碰伤接触采油树或测试平台或管钳戴安全帽/小心操作油气泄漏/污染环境闸门未关严/污油乱倒严格按规操作/将污油回收3开关阀门阀门丝杠打出伤人阀门质量不合格禁止使用不合格的阀门/定期保养违章操作禁止站在阀门正面开关阀门4原油取样有害气体伤人操作不当取样站在上风口原油伤害皮肤未穿戴劳保工作服穿戴劳保用品,加强健康体检和治疗污染环境将污油乱倒或取样考克质量不合格将污油回收/更换取样考克发生火灾有火种严禁烟火5切换流程管线刺漏流程未倒通,蹩压切换前控制流程,确保畅通管线腐蚀穿孔维护或停产检修6新井投产造成集中试采点爆炸未置换干净集油管线内空气防止堵塞,漏气及时扫线憋压跑油未检查流程加强流程检查7分离器调压力、液面憋压/跑油违章操作/设备失灵按规操作/加强设备检查维护8更换分离器安全阀人员跌落失足按规操作油气泄漏未关截断阀/阀门关不严按规操作/加强设备检查维护9更换液位计玻璃管扎伤违章操作按规操作10落地罐检尺人员滑到罐顶滑穿防滑工鞋/靴人员跌落失足按规操作着火未使用防爆工具/未穿防静电工服/带火种按规操作跌入罐内失足按规操作11落地罐倒罐跑油违章操作/巡检不及时按操作及时巡检12装油爆炸/着火未打捞接地/装油速度过快产生静电/有火种按规操作跑油违章操作按规操作人员跌落失足/油罐车顶滑按规操作,穿防滑工鞋/靴(二)主要风险1、硫化氢等有毒气体伤害:气体泄露、防护不当造成人员伤害2、火灾或爆炸:因接地电阻不合格、火种、易燃物等造成火灾或爆炸伤害3、机械伤害:车辆、设备对人员的人身伤害;4、触电:电力线路、带电设备对人员的人身伤害;5、高噪音伤害:各试采井发电机运转时高噪音对人造成伤害;6、油气管线刺漏:油气管线刺漏时对员工造成人身伤害;设备运行不正常:设备设施因种种原因,造成了潜在的危害。
本文标题:卸油岗安全操作规范
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