汽车机械制图第十章

第十章装配图•一台辆汽车或一个部件，都是由若干零件按一定的装配关系和技术要求装配起来的。表示机器或部件中零件间的相对位置、连接方式和装配关系的图样，称为装配图。•在产品制造过程中，先根据零件图生产出合格的零件，再根据装配图进行装配、检验。此外在安装、维修汽车时，也要通过装配图了解装配体的结构和性能。由此可见，装配图是生产中重要的技术文件。第一节装配图的内容下图为汽车转子液压泵部件的组成图转子油泵的装配图装配图包括的具体内容如下：一、一组图形用一般表达方法和特殊表达方法，正确、完整、清晰和简便地表达装配体的工作原理、零件之间的装配关系、连接关系和零件的主要结构形状。二、必要的尺寸在装配图上必须注出表示机器（汽车）或部件的性能、规格及装配、检验、安装时所需的尺寸。三、技术要求用文字或符号准确、简明地表示装配体的性能、装配、检验、调整要求。验收条件，试验和使用、维护规则等。四、标题栏、零部件序号和明细栏用标题栏注明装配体的名称、规格、比例、图号以及设计者、制图者的姓名。在装配图上对每种零件或组件必须进行编号，并编制明细栏。明细栏中依次注写出各种零件的序号、名称、规格、数量、材料等内容。第二节装配体的表达方法装配体的表达与零件的表达，其共同特点都是反映它们的内外结构形状，但装配体重点表达若干个零件间的装配关系、装配体的工作原理、装配体的内外结构形状和零件的主要结构形状，不要求把每个零件的形状完全表达清楚。一、规定画法1、相邻两轮廓线的画法相邻两个零件的接触面和配合面，规定只画一条轮廓线。凡是非接触、非配合的两表面，即使间隙很小，也必须画出两条线，甚至可以小间隙夸大画。2、剖面线的画法两个以上的零件相互接触时，剖面线的倾斜方向通常相反，或方向一致、间隔不等。同一零件在同一图样上的剖面线方向必须一致。零件厚度小于或等于2mm时，允许以涂黑来代替剖面符号。对于一些实心件（如轴、连杆、球等）和一些标准件（如螺母、螺栓、键、销等），若剖面通过其轴线或对称平面时，这些零件按不剖绘制；如果实心体上有些结构和装配关系需要表达时，可采用局部剖视图表达。当剖切线垂直这些零件的轴线时，则照常画出剖面线。1、规定画法（1）相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线；不接触表面和非配合表面画两条线。（2）两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。（3）标准件和实心件按不剖画。二、特殊画法1、拆卸画法在装配体的某一视图中，若要表达某些被一个或几个零件遮挡的装配关系或其他零件时，可假象拆出一个或几个遮挡零件，或切去某零件的一部分以便清楚地表达想要表达的内容3、简化画法零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等可不画。滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。滚动轴承简化画法垫圈厚度夸大画出圆角不画倒角、退刀槽不画2、单独表示某个零件在装配图中若单独反映某一零件的视图，必须用箭头指明投射方向，用字母注出视图的名称。（幻灯片3）4、假想画法在装配图中，为表达某些零件的运动范围和极限位置，可用双点划线画出其极限位置的外形图。当需要表达与本部件有关但又不属于本部件的相邻零件时，用双点划线画出该零件的轮廓。第三节装配图上的尺寸标注和技术要求一、尺寸标注装配图与零件图不同，不必标出所有尺寸，只需标注与装配体有关的尺寸，以表明装配体的性能、装配、检验、安装和调试等要求。1、装配尺寸（1）装配尺寸表示两个零件之间配合性质的尺寸。（2）相对位置尺寸表示装配时需要保证零件间相对位置的尺寸。2、外形尺寸表示装配体外形轮廓尺寸，即总长、总宽、总高，为有关部门提供包装、运输和安装时需要参考的尺寸。3、安装尺寸装配体安装在地基或其他机器或部件连接时所需要的尺寸。4、其他重要尺寸这类尺寸包括运动零件的极限尺寸，重要零件之间的定位尺寸，以及零件的结构尺寸等。二、技术要求装配图中的技术要求用文字写在图样右下部或其他位置的空白处，用以说明装配体的性能、装配、检修等方面的技术指标。其内容一般包括：装配体装配后应达到的准确度。装配间隙；对装配体维修、保养的要求以及操作时注意的事项等。第四节装配图中零、部件序号及明细栏装配图中所有零件或部件都必须编号，并填写明细栏。明细栏可直接画在装配图标题栏上面，必要时，明细栏也可单独编制。一、序号编排的规定（1）装配图中没一个零件只编写一个序号；一个部件也可只编写一个序号。（2）装配图中的零件的序号，应与明细栏中的序号一致。二、序号编排的方法（1）序号注写在指引线的水平线上或细实线圆圈内(图a)，也可以注写在直线段终端(图b)。序号字高度比图中尺寸数字高度大一号或两号。（2）指引线应从所指零件轮廓线内引出，并在始端画一圆点(图a,b)。若所指部分很薄或为涂黑断面不便画圆点时，可采用箭头并指向该部分的轮廓线(图c)。（3）指引线互相不能相交，也不应与剖面线平行。在不能满足指引线画法要求时，指引线可画成折线，但只可折一次(图d)（4）一组紧固件或装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线。（5）装配图中序号应按顺时针或逆时针依次排列，以便查找，并在水平或垂直方向上排列整齐。三、明细栏第五节装配体的工艺结构设计装配体时，为保证其使用性能、装配质量以及装拆零件方便可行，要求零件具有合理的结构。一、装配结构两零件在同一方向上，只应有一对接触面。这样，既保证两零件接触良好，又给加工带来方便。二、考虑装拆方便1、螺纹紧固件的装拆2、滚动轴承的拆卸轴承应便于拆卸3、衬套的拆卸4、定位销的拆卸第六节装配图的绘制绘制装配体的装配图，一般有两种途径：一是通过测绘装配体绘制装配图；一是通过设计绘制装配图。本节着重讲述部件测绘及其绘制装配图的方法和步骤。一、了解测绘对象测绘前，要对部件进行相信观察、分析研究、查阅质料；了解部件的用途、性能、工作原理、装配关系、结构特点及各零部件之间的相对位置、拆卸方法等.二、拆卸零件拆卸时要按照顺序，对于过盈配合零件精度较高的部分，在不影响测绘工作的情况下，尽量不拆。拆卸后的零件、部件应编号，以便安装，同时妥善保管，避免碰坏和丢失。三、绘零件草图四、绘制装配图四、绘制装配图1、确定表达方案（1）确定主视图一般将装配体的工作位置作为选取主视图的位置，以便清楚地反映其工作原理、传动路线、装配关系及结构形状。以滑动轴承为例。根据部件的大小、视图数量,确定绘图比例、图幅大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。1、确定图幅画各视图的主要基线。并在各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。2、布置视图3、画主要装配线①轴承座（被其它零件挡住的线可不画）3、画主要装配线①轴承座②下轴衬3、画主要装配线①轴承座②下轴衬③上轴衬3、画主要装配线①轴承座②下轴衬③上轴衬④轴承盖4、画其它装配线及细部结构画销套、螺柱联接等。5、完成装配图检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏、技术要求等，完成装配图。2.画装配图的步骤•..第七节识读装配图•一.概括了解•二.视图分析•三.分析工作原理和装配关系•四.分析零件的结构形状和作用•五、综合归纳、想象整体四.分析零件的结构形状和作用第八节由装配图拆画零件图•一.确定零件的形状二.确定表达方案•三.零件图上的尺寸四.零件图中的技术要求第七节识读装配图*了解部件的尺寸和技术要求。读装配图的要求：*了解部件的名称、用途和工作原理。*弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、装配关系和连接固定方式。*弄懂各零件的结构形状。读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。1、概括了解⑴看标题栏并参阅有关资料，了解部件的名称、用途等。⑵看零件编号和明细栏，了解零件的名称、数量和它在图中的位置。由装配图的标题栏可知，该部件名称为齿轮油泵，是安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知它由15个零件组成，结构不太复杂。⑶分析视图，弄清各个视图的名称、所采用的表达方法和所表达的主要内容及视图间的投影关系。齿轮油泵装配图由两个视图表达，主视图采用了全剖视，表达了齿轮油泵的主要装配关系。左视图沿左端盖和泵体结合面剖切，并沿进油口轴线取局部剖视，表达了齿轮油泵的工作原理。2、分析部件的工作原理齿轮油泵工作原理进油口出油口如图所示，当主动齿轮逆时针转动，从动齿轮顺时针转动时，齿轮啮合区右边的压力降低，油池中的油在大气压力作用下，从进油口进入泵腔内。随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高压油从出油口送到输油系统。3、分析零件间的装配关系和部件结构分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件的配合制、配合种类及轴、孔的公差等级等。⑴配合关系齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。3、分析零件间的装配关系和部件结构⑴配合关系尺寸为φ16H7/f6——属基孔制，间隙配合，说明轴在左、右端盖的轴孔内是转动的。φ34.5H7/f6基孔制，间隙配合3、分析零件间的装配关系和部件结构⑵连接和固定方式弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。★左、右端盖与泵体？用螺钉连接，用销钉准确定位。★齿轮11在轴上的定位？用螺母和键在轴向和径向固定、定位。★齿轮轴的轴向定位？靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。3、分析零件间的装配关系和部件结构⑶密封装置为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置，靠压盖螺母和压盖将密封圈压紧密封。左、右端盖与泵体之间有垫片5密封。垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。3、分析零件间的装配关系和部件结构⑷装拆顺序部件的结构应有利于零件的装拆。齿轮油泵的装拆顺序：拆螺钉15、销钉4→左端盖1→齿轮轴2→螺母13及垫圈12→齿轮11→压盖螺母、压盖及密封圈→齿轮轴3。4、分析零件，弄清零件的结构形状★先看容易分离的零件，再看其它零件；顺序：★先看主要零件，再看次要零件；★先分离零件，再分析零件的结构形状。怎样分离零件？主视图采用全剖视图，表达了齿轮油泵的主要装配关系。左视图沿左端盖和泵体结合面剖切，并沿进油口轴线取局部剖视，表达了齿轮油泵的工作原理。主视图端盖上轴孔与轴的配合尺寸返回1234拆螺钉15、销钉4→左端盖1→齿轮轴2→螺母13及垫圈12→齿轮11→压盖螺母、压盖及密封圈→齿轮轴3。齿顶与泵体内壁的配合尺寸左视图返回①根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图间的投影关系等区分形体。③看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装配等情况，然后确定零件的形状。④形状不能确定的部分，要根据零件的功用及结构常识确定。怎样把零件从装配图中分离出来呢？②看零件编号，分离不剖切零件。4、分析零件，弄清零件的结构形状如:泵体根据剖面线的方向及视图间的投影关系，在主、左视图中分离出泵体的主要轮廓如图所示。外形和内腔都是长圆形，腔内容纳一对齿轮。主体部分：前后锥台有进、出油口与内腔相通，泵体上有与左、右端盖连接用的螺钉孔和销孔。4、分析零件，弄清零件的结构形状根据结构常识，可知底板呈长方形，左、右两边各有一个固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的凹槽，是用于减少加工面，使齿轮油泵固定平稳。底板部分：4、分析零件，弄清零件的结构形状经分析，可知齿轮油泵泵体的形状为：4、分析零件，弄清零件的结构形状逐个分析各个零件之后，可知各零件的形状为：传动齿轮轴3螺钉15右端盖7轴套9压紧螺母10齿轮轴2泵体6垫片5左端盖1销4传动齿轮11垫圈12螺母13键14第八节由装配图拆画零件图1、拆画零件图的步骤：（1）按读装配图的要求，看懂部件的工作原理、装配关系和零件的结构形状。（2）根据零件图视图表达的要求，确定各零件的视图表达方案。（3）根据零件图的内容和画图要求，画出零件工作图。区分零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面的不同。注意：2、拆画零件图应注意的问题:如齿轮油泵中，右端盖零件的形状如下：（1）零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定，不能盲目照抄装配图。2、拆画零件图应注意的