阀门的常见故障与处理

设备培训：阀门的常见故障与排除阀门的常见故障1.阀体渗漏2.阀杆损坏或弯曲3.阀盖密封面泄漏4.阀门内漏5.阀芯与阀杆脱离6.阀芯、阀座有裂纹7.阀杆升降不灵活8.填料泄漏一、阀体渗漏●故障原因阀体有砂眼或裂纹；●处理措施更换阀门。二、阀杆损坏或弯曲●故障原因1．操作不当，开关时用力过大。2．操作次数过多、使用年限过久。●处理措施1．改进操作，不可用力过大；2．更换阀门。三、阀盖密封面泄漏●故障原因1．螺栓紧固力不够或紧偏；2．垫片不符合要求或垫片损坏；3．密封面有缺陷。●处理措施1．重新紧固螺栓，并使阀盖法兰间隙一致；2．更换垫片；3．解体修复阀盖密封面或更换阀门。四、阀门内漏●故障原因1．关闭不严；2．阀芯、阀座密封面损伤；3．阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯接触不好；4．阀芯卡涩。●处理措施1．改进操作，重新开启或关闭；2．阀门解体，阀芯、阀座密封面重新研磨；3．调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣；4．阀门解体，消除卡涩；5．更换阀门。五、阀芯与阀杆脱离●故障原因1．修理不当；2．阀芯与阀杆结合处被腐蚀；3．开关用力过大，造成阀芯与阀杆结合处被损坏4．阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损●处理措施1．检修时注意检查2．更换耐腐蚀材质的阀杆3．操作时不可强力开关，或不可全开后继续开启4．检查更换备件六、阀芯、阀座有裂纹●故障原因1．阀芯、阀座质量差2．阀门两侧温差大●处理措施1.对有裂纹处进行补焊，并按规定进行热处理2.更换阀门七、阀杆升降不灵活●故障原因1．冷态时关的太紧，受热后胀死；2．填料压得过紧；3．阀杆间隙太小而胀死；4．阀杆螺纹与螺母配合过紧，或配合丝扣损坏；5．填料压盖压偏；6．阀杆弯曲；7．介质温度过高，润滑不良，阀杆严重锈蚀。七、阀杆升降不灵活●处理措施1．对阀体加热后用力缓慢试开；2．稍松填料压盖后试开；3．适当增大阀杆间隙；4．更换阀杆与丝母；5．重新调整填料压盖螺栓；6．校直阀杆或进行更换；7．阀杆采用石墨粉做润滑剂。八、填料泄漏●故障原因1．填料材质不对2．填料压盖未压紧或压偏3．加装填料的方法不对4．阀杆表面损伤●处理措施1．正确选择填料2．检查并调整填料压盖，防止压偏3．按正确的方法加装填料4．修理或更换阀杆