钢管落地式卸料平台方案(20180516)

1目录第一节、工程概况.............................................2一、工程概况.................................................2二、施工要求.................................................2三、技术保证条件.............................................2第二节、编制依据.............................................2第三节、施工进度及材料、设备计划.............................3第四节、施工工艺技术.........................................4一、技术参数.................................................4二、工艺流程.................................................4三、施工方法.................................................4四、检查验收.................................................4第五节、施工安全保证措施.....................................5一、组织保障.................................................5二、技术措施.................................................6三、应急预案.................................................7四、监测监控.................................................8第六节、劳动力计划...........................................9一、专职安全生产管理人员.....................................9二、特种作业人员.............................................9第七节、落地式钢管架卸料平、立面图...........................9第八节、落地式钢管架卸料平台计算书..........................10一、参数信息................................................10二、纵向支撑钢管计算........................................11三、横向支撑钢管计算........................................12四、扣件抗滑移的计算........................................13五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算........................13六、立杆的稳定性验算........................................13七、立杆的地基承载力计算....................................15附：钢管落地式卸料平台施工现场平面布置图....................152第一节、工程概况一、工程概况成都裕同印刷包装生产线二期项目，位于成都崇州市崇安路682号，本工程为工业厂区，建筑占地面积6540.55m2，建筑面积33932.69m2，结构设计为框架结构；厂房地上5层，建筑总高度为23.8m，一层层高为5.5m，二层层高为5m，三层~四层层高为4.5m，五层层高为4m，采用落地式卸料平台，外架基础回填土平整夯实，搭架前浇筑200厚混凝土垫层，外侧设排水沟。二、施工要求1、确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。三、技术保证条件1、安全网络2、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。3第二节、编制依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第三节、施工进度及材料、设备计划1、搭设卸料平台的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管卸料平台安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管卸料平台安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件为可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。6、连墙件材料采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB700-88中Q235-A钢的要求。7、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及卸料平台转角处的连接杆等采用φ48×2.8mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应φ48mm。4第四节、施工工艺技术一、技术参数立杆纵距(m)1立杆横距(m)1立杆步距(m)1.5脚手架搭设高度(m)19.46平台底钢管间距离(mm)1000扣件连接方式双扣件施工均布荷载标准值(kN/m2)3材料堆放最大荷载(kN/m2)1.0二、工艺流程钢管落地卸料平台基础平整夯实→浇筑C20、200厘厚混凝土基础→基础放线（纵横1000规放线）→开始搭设钢管落地架→扫地杆距离地300mm→大小横杆距1500一步（搭设至楼面高度时大小横杆间距不得大于1500mm）→连接楼层固定拉杆→加设外排剪刀撑→挂安全网→辅设封闭平台→搭临边防护→挂设限载标识牌→卸料平台安装完成后经验收合格后方可使用。三、施工方法1、钢管落地卸料平台应按现行的相应规范进行设计。2、钢管落地卸料平台的拉结点应与建筑物结构预埋点相连。3、钢管落地卸料平台共搭设4个，总高度为19.46m，（一层为5.5m，二层为5m，三层至五层为4.5m），每个搭设平面尺寸为6000×4000，搭设位置（见附图）。4、钢管落地卸料平台搭设位置楼面高度时，大横杆楼面水平限制超低。5、每次搭设楼面高度临边设备1.2m两道防护距离600一道，并封闭双层安全网。6、卸料平台满铺脚手板。7、钢管落地卸料平台使用前，必须有专人检查验收合格后才能使用。8、钢管落地卸料平台使用前应标明限载标识牌。操作时严禁超载等行为，配备专人监督。四、检查验收1、卸料平台必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速改正，并追究责任。3、外卸料平台分段验收严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第八节及《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中“外卸料平台检查评分表”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字后，方能交付使用。4、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。5第五节、施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系62、环境保护体系二、技术措施1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。3、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。6、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。7三、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2)当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4)及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1)事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2)事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3)现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。(A)火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。(B)触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。(C)高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。(D)其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即