大体积混凝土作业指导书(已完)

天水·天庆国际四标段第1页大体积砼施工方案一、工程概况天水·天庆国际项目位于天水市麦积区分路口，为一大规模开发的高品质住宅小区，由地下车库和地上多栋单体住宅楼组成。其中地下车库为1层。地上各单体楼为14层的住宅建筑。我司所承担施工范围为天水天庆国际10#、11#、12#、13#、14#楼及周边地下车库，10#楼为地下二层，地上一个单元，14层；11、12#楼地下二层，地上两个单元，均为14层；13、14#楼地下二层，地上1个单元14层；；主楼周边地下车库为一层；总建筑面积约4.5万平方米。本工程住宅主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构，车库为钢筋混凝土框架结构。基础形式采用桩-筏板(承台)基础，有地下室部位均设防水底板，桩为内夯沉管灌注桩。筏板概况:筏板厚度均为0.8m，构造底板厚0.3m，采用C35S8补偿收缩砼,砼量10#楼约为280m3、11#楼约560m3、12#楼约560m3、13#、14#楼600m3二、编制依据1、由建设单位提供的施工图设计文件。2、《砼工程施工质量验收规范》（GB50204-2002,2011版）3、国家相关法规和强制性条文的规定4、施工现场的实际情况。5、《建筑施工手册》（第四版）天水·天庆国际四标段第2页6、甘肃伊真建设集团有限公司《管理手册》、《程序文件》三、总体部署本工程筏板砼厚度为0.8m，为大体积砼。浇筑采用商品砼，每段砼浇筑均以两台砼汽车泵作为输送机械，由不少于12辆的砼运输车运送（每车按9m3计）。施工时不分段一次浇筑完成。砼浇筑沿横向分层、纵向分段（每层400mm，每段宽1000mm）。浇筑由一角开始，始终从每层的坡顶以砼浇筑自然流淌形成的坡度横向向前推进，成“Z”形连续进行。砼振捣采用振动棒分六道分别布置在自然流淌形成的坡度的坡脚、坡中和砼卸料点，砼表面在刮尺抹面和木抹子打平后、在砼终凝前再进行搓压三遍，以提高砼表面的密实性。大体积砼的控温是大体积砼施工中的关键，本工程砼控温措施主要有四个方面：一、合理设计商品砼的配合比，降低砼水化热；二、采用电子测温仪，准确掌握砼内外温度、温差及温度变化趋势，为采取降温、保温措施提供依据；三、砼表面保温、降温采用蓄水法（同时砼可得到很好的养护），蓄水深度为5cm。以上措施中以测温为关键，项目部设专人24小时进行测温，做好测温记录，并及时将结果汇总上报。四、施工准备：1、材料选择本工程采用商品砼浇筑。供应厂家为天水华建混凝土工程有限公司，该公司具有相应的资质等级、设备和供应能力能满足要求。但为保证砼浇顺利进行，砼浇筑前，应向混凝土公司准确提供砼使用量、具体每班分量、材料的质量要求、粗细骨料的粒径、砂率、砼强度等级、防水抗渗等级以天水·天庆国际四标段第3页及砼坍落度等方面的要求，并要求砼公司做好砼运输车辆的调配和出现设备故障等意外情况下的应急措施，确定好协作单位。对主要材料的具体要求：（1）水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5级，出厂冷却7天以上，水泥应有合格证、检测报告，并经复试合格，不合格水泥严禁使用。（2）粗骨料：采用粒径5～31.5mm连续级配碎石，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%,吸水率不大于1.5%。（3）细骨料：采用中砂，0.635累计筛余宜接近70%，含泥量不大于3%，含泥量不大于1%。（4）粉煤灰：砼中掺加的粉煤灰品质应符合相关规定，掺量不应大于20%。（5）外加剂：砼中外加剂的用量及使用性能，商品砼站在浇筑前应将报告送达施工单位，报告中应有外加剂有害成份的检验结果。2、砼配合比（1）砼公司根据施工现场提出的技术要求，提前做好砼试配。配合比应按照国家现行《砼结构工程施工及验收规范》、《普通砼配合比设计规程》及《粉煤灰砼应用技术规范》中的有关技术要求在保证砼性能的前提下通过掺加粉煤灰、合理选用外加剂等方法尽量降低砼中水泥的用量以降低砼水化热。（2）配合比要求：补偿收缩砼，采用普通硅酸盐水泥，水泥中铝酸三钙含量不大于8%，同时掺入抗硫酸盐外加剂和掺入矿物掺和料，不应使用天水·天庆国际四标段第4页高钙粉煤灰，不得加入石灰石粉，混凝土中氯离子含量不得大于0.08%，最大碱含量3.5kg/m3，最大三氧化硫含量4.5%，最大水胶比0.45，最小水泥用量320kg/m3，混凝土抗渗等级不应低于S8，混凝土中掺入钢筋阻锈剂，采用的钢筋阻锈剂应应对混凝土的物理力学性能和化学性质无不良影响；所有外加剂和填加量应通过实验确定。砼浇筑坍落度120～180mm。（3）砼公司在砼浇筑前应将配合比报告、原材料合格证、检测报告、复试报告、以及其他质保资料一同送达施工单位。3、现场准备（1）模板、钢筋、预埋件及管线、接地安装完毕，且经验收合格，办完隐蔽验收手续。（2）砼浇筑申请书已获批准，浇筑令已下达。（3）浇筑砼时预埋的测温线及向砼表面蓄水的水源、水管等已准备好。（4）筏板基础表面上供浇筑砼时找平用的50cm标高平线已抄测在柱、墙钢筋上，并作了明显标记。（5）浇筑砼用的架体、马道已搭设完毕，工器具等准备到位。（6）对砼施工班组已根据施工方案进行了技术交底。（7）现场管理、施工、测温、保卫人员已安排好，能保证昼夜值班，坚守岗位，各负其责，保证砼施工顺利进行。五、施工工艺1、施工段的划分10#楼不分段一次浇筑完成，砼浇筑量约为280立方米，计划浇筑完成时间为6小时。天水·天庆国际四标段第5页11#楼不分段一次浇筑完成，砼浇筑量约为560立方米，计划浇筑完成时间为11小时。12#楼不分段一次浇筑完成，砼浇筑量约为560立方米，计划浇筑时间为11小时。13#、14#楼不分段一次浇筑完成，砼浇筑量约为600立方米，计划浇筑时间为12小时。2、浇筑顺序砼浇筑均采用一台砼汽车泵进行，10#、11#楼浇筑时分别从西南角开始，12#楼从东北角开始，13#、14#楼浇筑时从东北角开始，浇筑过程沿横向分层、纵向分段（每层400mm，每段宽1000mm）同时向中间浇筑。在浇筑完一段后沿相反方向折回与上一段成“Z”形连续浇筑，总体上则由西向东或由东向西推进。3、泵车布置砼浇筑时将汽车泵立于筏板两侧的基坑内进行砼输送。4、砼浇筑（1）商品砼由砼运输车运至现场，用砼汽车泵输送至工作面浇筑。浇筑要保证连续，防止产生施工冷缝。（2）砼浇筑时采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。即先浇筑角上一个部位，直至达到设计标高，砼形成扇形向前流动，然后在其坡面上以自然流淌形成的坡度沿基础局部横向整体纵向向前推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车砼都浇筑在前一车砼形成的坡面上，确保每层砼之间的浇筑间歇时间不超过砼的初凝时间天水·天庆国际四标段第6页（4h）。（3）为确保砼的密实性，砼浇筑时在砼坡面上布置6台振捣器，坡脚、坡中和坡顶砼卸料点各布置2台，坡顶两台主要防止砼集中堆积，坡脚、坡中4台主要保证坡面上及坡底砼及时振捣密实。砼振捣时应严格控制振捣时间、移动间距和插入深度，振动时振动棒应本着“快插慢拔”的原则，移动间距400mm左右，每一振点时间保持20～30秒左右。浇筑接茬部位时，振动棒应插入下层砼100mm左右，以消除接槎，每个浇筑带应设专人指挥振捣工作，以防漏振。（5）在集水坑及电梯井处泵车需与浇筑作业人员应密切配合，以防砼量大产生冷缝，在有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应采用减小层厚、增加层数的方法进行浇筑和振捣。同时在浇筑砼时，应经常观察，确保顺利布料和振捣密实，避免产生质量缺陷。（6）由于商品砼坍落度大，浇筑过程中砼表面易产生泌水，如产生泌水应及时赶到后浇带处，用水泵抽走。（7）砼表面处理：砼浇筑在使用振动棒振捣后，表面用平板振动器振一遍，然后用刮杠刮平，木抹子抹面，在砼初凝后终凝前再用铁抹子收压三遍，以消除砼表面应力和进一步提高砼表面的密实性，防止裂缝的产生。5、试块留置化验员应在现场每车检测坍落度（控制在140±20mm之间），对于不符合要求的进行退场处理；砼浇筑过程中应在监理人员见证下在浇筑现场每浇筑200立方米制作三组标准强度试块和两组同条件试块，以检测砼的抗压强度。另每500m3留置抗渗试块2组，以检测砼的防水性能。天水·天庆国际四标段第7页6、砼测温（1）大体积砼温度检测控制内容主要是砼块体中心点的温度高峰值和砼表面的温度以及砼表面和内部温差，砼中心点的温度高峰值一般在砼浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积砼养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的砼表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内；当设计无具体要求时，温差不宜超过25度；本工程设计未具体要求，按规范执行，即砼表面和内部温度温差控制在25度以内。（2）本工程大体积砼测温采用北京建工砼技术发展中心生产的JDC-2型建筑电子测温仪，采用预埋测温线（端头有温度传感器）与主机插接测温。测温点设置以能准确掌握砼块体的温度变化情况为原则。测温线预埋由项目部各栋号施工员负责，由助理施工员具体实施。测温线每组三个，分别埋设在砼块体距上下表面各150mm及砼块体的正中心位置，测温点的平面布置见附图。（3）测温线应按测温点平面布置图进行预埋，预埋时测温线应与支撑杆及筏板钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。支撑杆采用φ10～12钢筋制作,测温线的传感器与钢筋接触部位应用隔热材料隔离。每组测温线有3根(即不同长度的测温线)，在线的上端有标记，可以区分深度。预埋时测温线的插接头应用塑料袋或废塑料瓶罩好，绑扎牢固，以防测温端头受潮和浸水。测温线位置应做好标志，便于测温时查找。（4）测温由项目部各栋号施工员负责，助理施工员分两班专职测量。测温线预埋和测温前应由技术负责人进行培训和技术交底。测温人员要认天水·天庆国际四标段第8页真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交接。（5）测温工作应连续进行，浇筑过程中测定大气温度、出机温度、入模温度（每班不少于4次），在浇筑完毕第1天起至第5天内每4h测温一次；第6天起每昼夜测4次，在温度达到稳定并经公司技术部门同意后停止测温。测温同时要测定大气温度和蓄水温度，并做好测温记录。每次测温后应立即汇总整理砼内部温度与砼表面温差数值，并报告项目技术负责人。（6）测温过程中如发现砼内部温度与表面温度之差达到或超过25度或温度异常，应及时通知项目技术负责人和公司技术部门，及时采取措施。6、砼养护（1）砼浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖一层塑料薄膜保湿保温，防止砼表面因脱水而产生干缩裂缝。待砼完全终凝（约12小时后），进行蓄水养护。（2）待砼内外温度降至规定的温度范围内，并经公司技术部门同意后，将砼表面的蓄水排除，采用砼表面浇水的方法进行养护，浇水次数应能保证砼表面一直处于湿润状态，总养护时间不得少于14昼夜。六、主要管理措施1、筏板砼施工前，应由施工单位技术负责人牵头，由甲方、监理、商砼厂家参加，召开协调会，对砼浇筑全过程进行部署。2、筏板砼施工前，项目部应由技术负责人牵头，现场做好详尽的技术质量交底及安全交底，使管理人员和操作人员均做到心中有数。天水·天庆国际四标段第9页3、砼浇筑要保证连续进行，当出现砼供应不均衡时，应及时与砼厂家协调，保证砼浇筑面两层之间最大间隔时间不超过砼初凝时间（4h）。4、商品砼运输到施工现场后要逐车进行检查，严格控制砼的坍落度和温度，检查砼量是否与发货单相符，严禁砼搅拌车在施工现场临时加水。5、项目部设专人负责砼测温和养护的管理工作，测温和养护负责人员应经过培训，每次观测都应做好真实记录，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。6、砼试块制作及养护由化验员严格按照规定进行。七、施工注意事项1．砼浇筑应分层连续浇筑，不得留施工冷缝，严格遵守下列规定：（1）砼的摊铺厚度根据所用振捣器的作用深度及砼的和易性确定，砼的摊铺厚度应不大于400mm；（2）砼分层浇筑的层间间隔时间应尽量缩短，次层砼必须在前层砼初凝（4h）之前浇筑完毕。2．砼的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低砼浇筑温度的要求：（1）当气温较高时，砼搅拌站宜对砂、石骨料采取遮阳、降温措施；现场应