焊接培训资料(手工焊接)（PDF38页）

焊接培训资料生产技术二处-ME内容提要●焊接基础知识●焊接材料及设备介绍●电焊台的使用及保养●手工锡焊基本方法要求●手工焊接质量要求●手工焊接应用实例一、焊接基础知识焊接基础知识熔焊金属焊接压焊钎焊（母材不熔化，焊料熔化）现代焊接技术的主要类型：锡焊手工烙铁焊浸锡波峰焊回流焊锡焊的特点焊料熔点低于焊件焊料与焊件共同加热到焊接温度焊料熔化浸润焊接面，依靠二者的扩散形成合金层焊接基础知识我们所讲的焊接就是锡焊的一种----手工烙铁焊：利用焊锡丝加热熔化使金属与金属接合在一起并达到导电的目的。焊接基本条件：焊件可焊性良好焊件表面保持清洁有合适的助焊剂焊件要加热到适当的温度----热量手工焊接技巧特殊过程定义：特殊过程是指某些加工质量不易或不能通过其后的检验或试验而得到充分验证的过程（工序）。典型的特殊过程有：焊接、热处理、电镀、涂漆、塑料、铸造、锻造、压铸、粘结等。不同的行业都能找到自己所具有的特殊过程。这种特殊过程加工的产品质量不能完全依靠检验来验证，需要进行连续的参数监控，以确保过程质量的稳定。清扫金属的表面清扫焊接器械清扫有关的辅助器械烙铁头的加热方法加熱温度加熱時間焊锡丝的供给方法烙铁的撤出方法良否判断焊接的三要素及管理項目焊接基础知识焊接清洁加熱焊接二、焊接材料及设备介绍焊料焊接材料及设备介绍焊料是易熔金属，它熔点低于被焊金属，在熔化时能在被焊金属表面形成合金而将被焊金属连接到一起。目前Mars项目使用的焊料（包括焊锡丝和焊锡膏）均为无铅无卤材料。焊锡丝的选用原则：一、满足客户的环保要求，如Rohs六项、无铅、无卤等；二、满足使用要求，如易焊性、是否有锡球飞溅、是否有刺鼻性气味、锡丝直径略小于焊盘直径（目前我们使用直径0.8mm锡丝）；三、经济性。锡焊焊料分类主要成分特点熔点焊料形态使用情况锡铅焊料锡、铅含铅183℃锡丝、锡膏已淘汰纯锡焊料锡无铅无卤232℃锡条Mars无铅焊料锡、银、铜无铅217℃锡丝、锡膏对卤素无要求无卤焊料锡、银、铜无铅无卤素217℃锡丝、锡膏Mars含有助焊剂的焊锡丝助焊剂焊锡的合金焊接材料及设备介绍助焊剂助焊剂有三大作用：（1）除氧化膜（2）防止氧化（3）减小表面张力，增加焊锡流动性，有助于焊锡润湿焊件。对助焊剂要求是:（1）熔点应低于焊料。（2）表面张力、黏度、比重小于焊料。（3）残渣容易清除。（4）不能腐蚀母材。（5）不产生有害气体和刺激性气味。焊接材料及设备介绍1.电烙铁是手工施焊的主要工具。2.电焊台类型：恒温式、内热式、外热式、吸锡。焊接材料及设备介绍电焊台介绍QUICK203H选用电烙铁时，可以从以下几个方面进行考虑。（1）焊接集成电路、晶体管及受热易损元件时，应选用20W内热式或25W的外热式电烙铁。（2）焊接导线及同轴电缆时，应先用45W—75W外热式电烙铁，或50W内热式电烙铁。（3）焊接较大的元器件时，金属底盘接地焊片等，应选用100W以上的电烙铁。焊接材料及设备介绍烙铁的结构(内热式)烙铁头的型号1、B型/LB型（圆锥形Mars项目使用）特点：B型烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接。应用范围：适合一般焊接，无论大小之焊点，也可使用B型烙铁头。LB型是B型的一种，形状修长。能在焊点周围有较高的元件或焊接空间狭窄的焊接环境中灵活操作。焊接材料及设备介绍大小（1）焊点大小（2）焊点密集程度形状（1）焊接元件的种类（2）焊点接触之容易程度（3）锡量需要烙铁头的选择焊接材料及设备介绍Mars项目使用电焊台介绍设备名称段别焊嘴型号焊接温度焊接时间焊接材料备注快克Quick-203HCable200-B0.8360±10℃1-2s焊锡丝插针焊接三、电焊台的使用与保养烙铁的连接组装电焊台的使用与保养1、将组装电线连接焊台插座；2、将焊铁置放与焊铁架；3、将插头插入电源插座。切记要接地；4、按开电源开关，此时发热指示灯会闪亮。电焊台的使用与保养焊铁头温度温度过高会减弱烙铁头功能，因此应该选择尽可能低之温度。此焊铁头降低的温度也可充分焊接，可保护温度敏感元件。清理应定期使用清洁海绵清理烙铁头。焊接后，烙铁头的残余焊剂所衍生的氧化物和碳化物会损害烙铁头，造成焊接差误，或者使烙铁头导热功能减退。长时间连续使用烙铁时，应每周一次拆开烙铁头清除氧化物，防止烙铁头受损而减低温度。当不使用时1.不使用烙铁时，不可让焊铁长时间处在高温状态，会使焊铁头上的焊接转化为化合物，致使烙铁头导热功能大为减退。2.将过程产生锡渣倒于集中收集处；将清洁海绵清洗干净，并将工作台收拾整理。使用后使用后，电焊台在关毕电源前，应抹净烙铁头，在烙铁头上镀上新锡，避免烙铁头氧化.烙铁头使用注意事项：清洁海绵是可挤压物体，水湿涨大，使用海绵时，先湿水再挤干，海绵的含水量以海绵握在拳头里滴出3~4滴为准，否则含水量太多，会使烙铁头加快氧化。烙铁头清洁保养电焊台的使用与保养清洁烙铁头時的温度下降曲线温度下降温度回升海绵水量过多时温度大幅度下降,温度回升需要较长時間。海绵水量合适时温度回升快,能够安定作業。作業时,温度范围３５０℃±１５℃电焊台的使用与保养四、手工锡焊基本方法要求手工锡焊基本操作焊接操作姿势（1）电烙铁有三种拿法，焊锡丝有两种拿法:图4-6焊烙铁拿法手工锡焊基本方法要求图4-7焊锡丝拿法坐姿握锡丝及手柄姿势ＧｏｏｄＮＧ30cm以上手工锡焊基本方法要求（2）焊接姿势:焊接操作手法及注意事项（1）保持烙铁头的清洁:使用湿润的海绵对烙铁头进行清理。a、准备施焊：准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。b、加热焊件：将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。c、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。d、移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。e、移开烙铁：当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45度的方向。（2）焊接五步法手工锡焊基本方法要求五步法烙铁撤离要及时，面且撤离时的角度和方向对焊点形成有一定关系。下图所示为不同撤离方向对焊料的影响。撤烙铁时轻轻旋转一下，可保持焊点适当的焊料，这需要在实际操作中体会。烙铁撤离的方法：（4）烙铁撤离有讲究手工锡焊基本方法要求（3）加热方法在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特别是用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。这是因为焊锡凝固过程是结晶过程，根据结晶理论，在结晶期间受到外力(焊件移动)会改变结晶条件，导致晶体粗大，造成所谓“冷焊”。外观现象是表面无光泽呈豆渣状，焊点内部结构疏松，容易有气隙和裂缝，造成焊点强度降低，导电性能差．因此，在焊锡凝固前一定要保持焊件静止．实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定，或使用可靠的夹持措施．（5）焊件要固定手工锡焊基本方法要求掌握好加热时间在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。保持合适的温度保持烙铁头在合适的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高100℃较为适宜。用烙铁对焊点加力加热是错误的会造成被焊件的损伤，例如电位器、开关、接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上，加力的结果容易造成元件失效。使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放于烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头。（6）手工焊接注意事项五、手工焊接质量要求手工焊接质量要求对焊点的质量要求1.可靠的电气连接2.足够的机械强度3.光洁整齐的外观虚焊的形成原因及危害虚焊是指焊料与被焊物表面没有形成合金结构，只是简单地依附在被焊金属的表面上。造成虚焊的主要原因为：（1）焊锡质量差；（2）助焊剂的还原性不良或用量不够；（3）被焊接处表面未预先清洁好，镀锡不牢；（4）烙铁头的温度过高或过低，表面有氧化层；（5）焊接时间太长或太短，掌握得不好；（6）焊接中焊锡尚未凝固时，焊接元件松动。虚焊的危害：导致电路工作不正常，出现时好时坏的不稳定现象，噪声增加而没有规律性，给电路的调试、使用和维护带来重大隐患，甚至直接造成电路不工作。焊接质量检查手工焊接质量要求1.目视检查：主要从外观上检查焊接的产品是否存在缺陷。2.手触检查主要是指触摸元器件时，是否松动，焊接不牢的现象，用镊子夹住元器件引线，轻轻拉动时有无松动现象，焊点在摇动时，上面的焊锡是否有脱落现象3.通电检查通电检查导通不良短路断路时通时断焊接，焊斜飞溅焊锡开路裂，虚焊，插座接触不良等导线断线，焊盘脱落等手工焊接质量要求焊线不良类型六、手工焊接应用实例插针镀锡-绿线极、花线极镀锡手法：左手持锡丝放在焊盘上，右手持烙铁用尖端靠下1mm处熔化锡丝（注意：烙铁头坡度小于45°），然后锡丝先撤离焊盘，烙铁头后撤离焊盘，镀锡过程持续1~2S,镀锡后锡点圆润，锡点不可高出插针白盘.1.绿线极镀锡2.花线极镀锡Cable插针焊接应用实例插针焊接-绿线、花线①绿线焊接手法：绿线放在焊盘左侧（锡头向上不可超出焊盘），将沾有锡的烙铁头横向平放在锡头与焊盘上1~2S，使锡头与焊盘锡点连接到一起。②花线焊线手法：花线放在焊盘右侧（锡头与上绝缘层留有0.1~0.5mm间隙），将沾有锡的烙铁头横向平放在锡头与焊盘上1~2S，使锡头与焊盘锡点连接到一起。1.绿线焊线2.花线焊线Cable插针焊接应用实例关键控制点：1.焊接方向：绿线竖向左侧焊接，花线竖向右侧焊接2.焊接时间1~2S插针镀锡-红线极、金线极3.红线极镀锡4.金线极镀锡镀锡手法：左手持锡丝放在焊盘上，右手持烙铁用尖端靠下1mm处熔化锡丝（注意：烙铁头坡度小于45°），然后锡丝先撤离焊盘，烙铁头后撤离焊盘，镀锡过程持续1~2S,镀锡后锡点圆润，锡点不可高出插针白盘.Cable插针焊接应用实例插针焊接-金线3.红线焊线4.金线焊线③红线焊接手法：红线横向放在焊盘下侧，将沾有锡的烙铁头横向平放在锡头与焊盘上1~2S，同时将锡头向上推至焊盘中间，使锡头与焊盘锡点连接到一起。④金线焊线手法：金线斜向放在焊盘上侧，将沾有锡的烙铁头横向平放在锡头与焊盘上1~2S，使锡头与焊盘锡点连接到一起。Cable插针焊接应用实例关键控制点：1.焊接方向：红线横向焊接、金线斜向焊接2.焊接时间1~2S1.Cable插针焊线操作步骤：①、将插针插入焊接工装母座，并在焊点处进行补焊点：②、左手持焊锡丝，右手持烙铁，准备焊接：③、焊线顺序：焊线顺序：绿→花（红金、金绿、红绿）→红→金焊接方向：绿线竖向左侧焊接，花线竖向右侧焊接；红线横向焊接、金线斜向焊接。2.Cable焊线参数及质量要求：1）烙铁头过程允许使用温温度:360±10℃，单点焊锡时间:1～2S；2）要求焊线牢固，不能有虚焊、拉尖、连锡等不良，注意焊线顺序正确，不能误配线；3）红线、花线锡头与锡点均不可接触上方绝缘层，花线锡头避开下方小圆孔，锡点包裹住锡头，且锡头不能有起毛现象。4）注意拔取插针时要求捏住插针部分拔出，不能拉线材部分，避免将焊好的线材拉断。Cable插针焊线步骤及质量要求Cable插针焊接不良图片拔尖NG连锡NG焊锡点过高NG焊反线NG红线虚焊NG锡头起毛且未完全包裹NG关键控制点：不能有虚焊、连焊、焊点高、拉尖、焊反线等不良焊接后检查测温仪使用注意事项注意事项：1、测温仪使用前如发现显示屛上出现字母“B”，说明缺电状态，应及时更换电池.2、传感器与测温仪连接不能有松动；3、测温前烙铁头需先吃锡并清洁，4、如果实测温度与设定温度在+/-10℃之内，填写检查记录后开始下步操作。5、如果实测温度与设定温度相差在+/-10℃之外，请技术人员重新校准后方可使用；THANKS