承台基础施工技术交底

施工技术交底交底日期：年月日工程项目咸旬高速LJ-7标段工程名称桥梁工程交底项目承台基础施工技术交底内容:桥梁承台施工技术交底1、承台施工准备在开挖承台前，现场技术人员必须对现场施工班组进行书面技术交底，技术交底要有编制、复核人、接收人并签收。2、基坑开挖基坑开挖根据实际地形做好坡比计算,人工配合挖掘机开挖承台基坑。开挖宽度为承台底宽度加两侧工作宽度（0.75×2），深度至承台底标高，平整基坑，基坑内设汇水井抽排水，地下水含量较大时，采用轻型井点降水，同时做好防止基坑坍塌工作。3、桩头凿除及桩基检测将多余桩头凿除，桩头凿毛后必须符合标准要求，砼面必须露出新鲜的碎石。凿除桩头前先在桩身上标出桩头位置，桩头必须保证深入承台15厘米，桩头凿除完毕施工承台底混凝土垫层。桩基检测合格后，承台浇筑10cm厚的C10混凝土垫层，立模绑扎钢筋。4、钢筋加工钢筋在加工场内集中加工，经检验合格后运至施工工点现场帮扎成型，钢筋连接采用双面搭接焊或对焊的形式，钢筋骨架、主筋接头分布在钢筋受力较少处，并分散布设，在同一截面内接头截面积不大于总截面积的50%；接头距弯曲点不小于10d，接头的轴线偏移不大于0.1d，且不大于2mm。承台钢筋加工及安装允许偏差见表3-2-4。表1钢筋加工及安装允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长±10尺量2受力钢筋排距离±5尺量，两端中间各一处3同一排受力钢筋的间距±204分布钢筋间距±20尺量连续3处5箍筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±106弯起点位置(加工偏差±10mm包括在内)30尺量7钢筋保护层的厚度+10-5尺量，中间各2处5、钢筋绑扎绑扎下层承台钢筋前首先要清洗桩头并整理桩头钢筋。钢筋绑扎主要注意钢筋间距和保护层。按设计预埋钢筋。承台钢筋绑扎时，应调整好其主筋与钻孔桩主筋的位置，将承台的主筋与伸入承台的桩基钢筋连接，底面每隔50cm于主筋底交错位置垫一混凝土垫块，侧面每隔80cm于主筋外侧交错位置安装垫块，以保证浇筑混凝土时钢筋保护层厚度。钢筋绑扎应按顺序进行，宜从下而上，从内向外逐根安装到位，避免混乱。采用点焊固定时，不得烧伤主筋。安装成型的钢筋应做到整体性好，尺寸、位置、高程符合验收标准同时还应避免混凝土施工过程中踩踏钢筋。承台施工注意墩身预埋钢筋绑扎，复核墩身主筋预埋位置是否准确。承台钢筋与墩身、桩身钢筋相抵触时，承台钢筋可适当移动。当承台为两层时，上层承台与下层承台湿接缝处理，除充分湿润外，下层承台一定要凿毛，且不允许用拉毛代替凿毛。6、模板支立承台模板采用定型钢模板，拼接要求模板平顺，严密不漏浆，模板表面涂刷脱模剂，模板支撑要牢固。模板安装应符合规范中模板安装允许偏差。预埋钢筋位置一定要准确，保证墩身钢筋保护层符合设计要求。表2模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许编差(mm)检验方法1轴线位置15尺量每边不少于2处2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程±20测量4两模板内侧宽度+10,-5尺量不少于3处5相邻模板表面高低差2尺量7、承台混凝土灌筑7.1混凝土从拌合站由混凝土运输车运到浇筑现场，采用自制溜槽入模，混凝土自由下落高度不超过2m，混凝土坍落度控制在160mm～200mm。混凝土分层浇筑，分层厚度不超过30cm，连续作业一次完成。插入式振动棒振捣密实，振捣时防止触碰模板与钢筋。为方便墩柱立模，在距墩柱外轮廓线20cm处，沿圆周均匀预埋钢筋，外露15cm，埋入混凝土中20cm。7.2一般情况下，承台芯部混凝土与表层混凝土质检的温差、表层混凝土与环境之间的温差不大于20℃，混凝土强度达到2.5MPa以上，且表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除模板，拆模后对混凝土表面进行洒水养护。经外观质量验收合格后，即可按设计要求回填承台基坑。承台的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1尺寸±30尺量长、宽、高各2点2顶面高程±20测量5点3轴线偏位15测量纵横各2点4前后、左右边缘距设计中心线尺寸±50尺量各边2处8、混凝土的养护混凝土浇筑完成后，要及时洒水养生，加草袋（或砂）覆盖以避免阳光直射混凝土，保持养生期至少7天。通过对测温曲线的分析，要保证混凝土芯部与表层温差不超过20℃，现对承台混凝土施工作如下规定：8.1承台施工应避免在气温幅度变化很大的天气（时间段）进行施工。8.2混凝土的拆模时间应遵守拆模对强度的相关规定，拆模应在当天的温度较高时段进行。8.3从测温曲线分析，混凝土在40～48小时左右拆模比较适宜，拆模后应立即进行保温处理，当环境温度大于10℃时，应用塑料布或彩条布包裹。当环境温度小于10℃时必须先用棉被包裹，然后用塑料布或彩条布包裹，包裹养生的时间不小14天。8.4任何时段的养生用水都不得使用低于10℃的水温。8.5当温度低于5℃时，表面喷涂养护剂，采取保温措施，禁止对混凝土洒水。混凝土的养护时间一般为14d。混凝土强度达到2.5Mpa前，不允许人踩压，搁置脚手架、模板等。9、施工安全9.1严格按照施工现场安全用电规程的要求，进行施工现场电力设施的布置和使用。非专业人员不使用和操纵专业电力机械和供电设施。用电施工机械设施安装触电保护器。施工用钢管、模板、支架等承重结构，经设计计算，具备足够强度、刚度和稳定性，满足安全要求，严格执行施工设计的安全设计制。9.2基坑开挖支护方案经设计计算，确保支护可靠。挖出的土方堆放在离坑顶边缘安全距离以外。9.3材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，场地平整，为安全生产创造良好环境。施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志，提醒工人注意安全，施工便道边坡稳定，并做好必要防护。10、环境保护10.1施工区域与非施工区域必须严格分离，施工现场必须挂牌施工，施工人员必须佩卡上岗，现场材料必须堆放整齐。10.2做好施工驻地及施工场地的布置和排水系统设施，保证生活污水、生产废水不污染水源；合理布置大型临时设施，不压缩、不侵占既有水利设施，保证排洪畅通。10.3生活废水、机械排放的含油污水按规定处理后排入指定区域；施工废水集中沉淀处理后排放。交底单位中交一公局被交底单位中交一公局交底人被交底人