故障诊断报告

1《机械故障诊断技术》读书报告滚动轴承诊断案例分析综述DiagnosisofRollingbearingCaseAnalysiswereReview学院：机械与汽车工程学专业：机械设计制造及其自动化班级：中外三班姓名：余星海学号：1402225188指导教师：王平学年学期：2017-2018学年第一学期2摘要随着科技的发展，现代工业的高速发展，工业设备的更新换代。工业正逐步向生产设备大型化、高速化、自动化方向发展，这使得生产率有了大幅度的提高，成本的降低，能源的节约，并且产品质量方面得到了极大的保证。但是，由于故障所引起的灾难性事故及其所造成的对生命与财产的损失和对环境的破坏等也是很严重的。滚动轴承是机械设备中最常见的零部件，其性能与工况的好坏直接影响到与之相联的转轴以及安装在转轴上的齿轮乃至整个机器设备的性能。因此，研究滚动轴承的失效机理，提出相应的预防和维护措施，对于降低设备的维修费用，延长设备维修周期，提高经济效益，保证设备的长期安全稳定运行，均有现实的意义。关键词：滚动轴承故障诊断案例分析AbstractWiththedevelopmentofscienceandtechnology,therapiddevelopmentofmodernindustryandtherenewalofindustrialequipment.Industryisdevelopingtowardslarge-scaleproduction,highspeedandautomation.Theproductivityhasbeengreatlyimproved,thecosthasbeenreduced,energysavinghasbeenmade,andthequalityofproductshasbeengreatlyguaranteed.However,thecatastrophicaccidentscausedbythefailureandtheirlossoflifeandpropertyandthedestructionoftheenvironmentarealsoveryserious.Rollingbearingisthemostcommoncomponentinmechanicalequipment.Itsperformanceandworkingconditionsdirectlyaffecttheperformanceofthegearshaftandthewholemachineequipmentinstalledontheshaft.Therefore,studyingthefailuremechanismofrollingbearingsandputtingforwardcorrespondingpreventiveandmaintenancemeasuresareofpracticalsignificanceforreducingequipmentmaintenancecosts,prolongingequipmentmaintenancecycle,increasingeconomicbenefitsandensuringlong-termsafeandstableoperationofequipment.Keywords：Rollingbearingfaultdiagnosiscaseanalysis3目录1机械设备故障诊断概述.............................................................................................................42机械设备故障诊断的发展过程................................................................................................43设备故障诊断技术的现状及发展趋势....................................................................................44滚动轴承的故障形式................................................................................................................55滚动轴承产生故障的原因........................................................................................................66高压电机滚动轴承的故障分析................................................................................................86....................................................................................................................................................6....................................................................................................................................................6....................................................................................................................................................6....................................................................................................................................................6....................................................................................................................................................6....................................................................................................................................................6....................................................................................................................................................6....................................................................................................................................................6....................................................................................................................................................6....................................................................................................................................................41.机械设备故障诊断概述随着科学技术的不断发展与进步，工业设备逐渐趋向复杂，外型向大型化不断发展，系统逐渐实现自动化，这使得生产成本大大降低、生产效率不断提高、残品率有所下降、能源损耗相应减少。然而，设备运行过程中由机械故障而引发的事故，将会对人身安全和公司财产造成难以弥补的损失。因此，人们更加重视大型设备的可靠性和安全性。通过对机械系统运行状态进行监控和诊断，控制相应的机械系统，对损坏性事故进行警告并提供有效的补救措施信息是提升机械系统安全性和可靠性的重要途径。首先，必须正确了解故障设备的相应故障状态和故障位置。其次，信号处理、信息传感和测试计算技术的高速进步使得机械故障诊断成为了可能，从而产生了一门新的学科机械故障诊断。2机械设备故障诊断的发展过程设备的故障诊断是指在一定的工作环境下，根据机械设备运行过程中产生的各种信息判别机械设备是正常运行还是发生了异常现象，并判定产生故障的原因和部位，以及预测、预报设备状态的技术。故障诊断的实质就是状态的识别，诊断过程主要有三个步骤：第一步是检测设备状态的特征信号，如振动、噪声、温度等：第二步就是从所检测到的特征信号中提取征兆；第三步是故障的模式识别。机械设备故障诊断技术的发展可以分为以下几个阶段：①基于故障事件的故障诊断阶段。当出现故障后才检查故障原因和发生部位，故障诊断的手段是通过对设备的解体分析并借助以往的经验以及一些简单的仪器。②基于故障预防的故障诊断阶段。该阶段故障诊断的目的在于为合理的维修周期的制定提供依据，并在定期维修前检查突发性故障，保证在故障出现之前就能排除故障。这一阶段的诊断手段主要是一些简单的状态检测仪，多设有一定运行参数的报警值，能够对突发故障进行预测。③基于故障预测的故障诊断阶段。该阶段故障诊断是以信号采集与处理为中心，多层次、多角度地利用各种信息对设备的状态进行评估，针对不同的设备采取不同的措施。属于正常运行状态的设备，可依据原先的检测计划进行检测；属于故障进行性发展的设备，重点检测：而个别故障较严重发展的设备，应及时停机进行故障诊断。3设备故障诊断技术的现状及发展趋势20年以来，随着科学技术的不断进步和发展，尤其是计算机技术的迅速发展和普及，设备故障诊断技术已逐步形成了一门较为完整的新兴边缘综合工程学科。该学科以设备的管理、状态监测和故障诊断为内容，以建立新的维修体制为目标，成为国际上一大热门学科我国对机械设备故障诊断工作的开展始于1983年。设备诊断技术在我国的化工、冶金、电力、铁路等行业得到应用，取得了较好的效果。随着诊断技术的发展，出现了与之有关的厂家。5部分传感器、数据采集器已接近国际水平，同时研制开发了一些诊断仪器和设备。设备故障诊断技术发展到今天，已成为一门独立的跨学科的综合信息处理技术，它以可靠性理论为、控制论、信息论和系统论为理论基础，以现代测试仪器和计算机为手段，结合各种诊断对象的特殊规律而逐步形成的一门新兴学科。它大体上有三部分组成：第一部分为故障诊断物理、化学过程的研究；第二部分为故障诊断信息学的研究，它主要研究故障信号的采集、选择、处理和分析过程；第三部分为诊断逻辑与数学原理方面的研究，主要是通过逻辑方法、模型方法、推论方法和人工智能方法，根据可观测的设备故障表征来确定下一步的检测部位，最终分析判断故障发生的部位和产生故障的原