假如我是车间主任

演讲者：陈晋富车间是为了共同完成某项生产（工作）任务，而由一定数量的操作人员或工作人员在有统一指挥、明确分工和密切配合的基础上所组成的一个工作集体。车间是企业的生产基本组成单元车间管理是企业管理的基础车间工作是企业一切工作的落脚点在企业中,从纵向结构划分为四个层次:经营,管理,督导和执行。经营层管理层执行层督导层这才是车间主任的位置！！作业管理物料管理设备管理人员管理方法管理工具管理请各位牢记：车间管理无小事吆！！日常管理当中有六条基本原则可以参考:后工序是客户必达生产计划彻底排除浪费作业的标准化有附加值工作积极应对变化前处理段长1名中转员1名喷涂线段长1名化验员1名车间主任开吊车1名包装工2名质检员1名上件工1名看火工1名喷粉枪手2名喷漆枪手3名下件工2名车间副主任喷涂线段长1名包装工2名品质管理规划1、相关部门品管职责（包括相关人员总体职责、相关部门具体职责）。2、品质目标制定与实施（包括品质目标制定、品质目标实施）。3、品质标准化管理（包括明确标准化管理的作用、制定标准、执行标准、修订标准）。4、品质样板管理（包括采购用样板管理、生产用样板管理、客户用样本管理）。品质检验控制1、检验的分类与选择（包括按照检验数量分、按照生产过程的顺序分类、按照检验地点分类、按数据性质分类、按照检验手段分类、按检验目的分类、按检验周期分类）。2、检验计划制订（包括编制检验计划的准备工作、检验计划的内容、制作检验流程图）。3、进料检验（包括进料检验概述、进料检验流程、进料检验项目与方法、进料检验方式的选择、检验结果的处理方式、进料检验中紧急放行控制）。4、过程检验（包括过程检验目的、首件检验、巡回检验、在线检验、完工检验、末件检验）。5、半成品品质检验（包括半成品制程控制、半成品品质检验）。6、成品检验（包括包装检验、生产部成品入仓检查、成品出货检验）。不合格品控制1、不合格品标准（包括选择标识物、应用标识物）。2、不合格品原因分析（包括产品开发与设计方面、机器与设备管理方面、材料与配件控制方面、生产作业控制方面、品质检验与控制方面）。3、不合格品评审（包括提出不合格品处置申请、核查申请、复审及判定、终审及判定、安排处理、重新验证、QC部对允收入仓的允收品进行分类标识）。4、不合格品处置（包括条件收货、拣用、返工与返修、退货、报废、不合格品记录）。5、不合格品隔离（包括规划不合格品区域、放置标识、管制不合格品区货品）。6、不合格品预防与控制。●绩效考核必须有标准，否则就无从评价●考核的一个重要问题:如何制定出明确的、便于评估的考核标准一个完整的绩效考核方案要解决以下问题：考核目的是什么考核什么如何组织与实施考核采用什么方法考核考核结果如何运用关于车间安全生产及保障（1）主观心理因素1、自我表现好胜心态。个别员工认为自己技术比较高，喜欢在别人面前“露一手”，表现一下自己的能力，爱虚荣，这样的人往往会发生违章操作。2、麻痹侥幸心理。有这种毛病的人往往不接受“不怕一万，就怕万一”的经验教训。是重复事故的思想根源所在。在这种心理状态下，个别员工认为偶尔违章不会产生什么后果，或着认为别人也这样做而没有出事，因此，无视有关的操作规程，麻痹大意、无视警告，不按操作规程办事。3、马虎敷衍，固执。有的员工工作漫不经心，我行我素，将岗位安全责任制、岗位操作规程扔在脑后，把领导的忠告和同事的提醒当作“耳旁风”，一意孤行。4、懒惰蛮干，贪图方便。有的员工工作时不愿多出力，耍小聪明，总想走捷径，操作时投机取巧，图一时方便，结果造成违章操作。5、玩世不恭，逆反心理。由于社会、家庭等方面的压力，以及管理方法、教育方法欠妥或操作环境不良，使少数员工产生逆反心理，领导在时我注意，领导不在时我随意，甚至产生对抗行为。（2）客观因素影响1、安全意识差。有不少员工认为安全工作是安全员的事，与自己无关，漠视安全。这种人安全意识淡薄，自我保护意识差，而且不愿参与各种安全活动。2、安全责任心不强，工作不负责任。有些员工接受过安全教育和培训，对自己的工作对象、设备、性能、状况及操作规程都比较熟悉，但在实际工作中，却缺乏对企业财产、对他人生命负责的态度，往往明知故犯，违章操作。3、缺乏安全教育意识。总有企业对安全教育走形式主义。对安全教育忽冷忽热，偶尔来点安全教育活动，可一般来说活动虽然开展了，但实际收效并不理想。4、安全监督不够。对一些习惯性违章现象熟视无睹，有一些安全员遇事总觉得与违章者比较熟，不好意思管，对一些严重违章现象存在漏查或查处力度不够的情况。特别是在生产任务重、时间紧的情况下，一味强调按时完成任务，从而使部分员工滋生了忽视安全的习惯和心态。1、“五同时”原则：即安全工作与生产工作同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。2、凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、设备和设施，任何人有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，有权停止操作并及时报告领导处理。3、新进企业的员工及实习、代培、变换工种的人员，必须进行安全教育。未经教育和考试不合格者，不准参加生产或单独操作。4、正确使用各种劳动保护用品；不准带小孩进入厂区；不准穿拖鞋（包括前后露空的凉鞋）、赤脚、赤膊、敞衣、穿裙和戴头巾、围巾等在生产场所进行作业；班前禁止饮酒；严禁戴手套操作各种旋转类机床，冲压机械严禁手入老虎口。8、检查修理机械、电气设施时，必须切断电源，并挂“停电警示牌”，警示牌严格执行“谁挂谁摘”的原则。9、配电室、空压机房、锅炉房、乙炔气站、油库、化工危险品库房等要害部位列为安全检查重点，无关人员未经批准，严禁入内。10、厂区内严禁吸烟。11、各类机动车辆进入厂区后必须严格限速，厂区主道路行驶最高时速不得超过10km/h，进入厂门、车间门、库房门和厂房内时速不得超过5km/h；车辆必须在指定区域停放。（1）人员管理提升人员的向心力，维持高昂的士气（2）作业管理拟定完善的工作计划，执行良好的工作方法（3）品质管理控制好工作的品质，执行自主品保，达到零缺点要求（4）设备管理正确的操作设备，维持零故障的生产（5）安全管理维护人员、产品、顾客的安全，做好必要措施（6）成本管理节用物料减少浪费降低成本提高产品质量质量关系到市场和客户，车间主任要领导员工为按时、按量地生产高质量的产品而努力。提高生产效率是指在同样的条件下，通过不断地创新并挖掘员工生产积极性、改进操作方法和管理流程，生产出更多更好的高质量的产品降低生产成本降低成本包括原材料的节省、能源的节约、人力成本的降低等等。生产现场管理安全：防止工伤和重大事故，包括监督员工严格按照操作规程操作等，人员的调配、排班、考勤、员工的情绪管理、新进员工的培训，设备保养，生产现场的卫生、班组的建设等。我个人认为车间主任属于兵头将尾职位不高,决策不少,责任不小。总而言之：不简单车间主任影响着决策的实施,因为决策再好,如果执行者不得力,决策也很难落实到实处。所以车间主任影响着决策的实施,影响着企业目标的最终实现;车间主任既是承上启下的桥梁,又是员工联系领导的纽带;千万别拿“班长”不当干部！！面对部下应站在代表经营者的立场上,用领导者的声音说话;面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上,用部下的声音说话;面对直接上级又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话.下级对上级有以下五个期望:办事要公道,关心部下,目标明确,准确发布命令,及时指导,需要荣誉.生产技术型(对待设备的方法对待人)盲目执行型(态度强硬官僚作风)大撒把型(得过且过缺乏责任)劳动模范型(勤恳务实缺乏领导)哥们儿义气型(感情用事缺乏原则)关于年轻主管会遇到的两种情况：20多岁第一次走上领导岗位的年轻主管，我觉得有可能会走这样两个极端：急于求成具体表现为由于惯性作用，仍然将自己定位于骨干员工，为了把工作完成好，埋头忙于各项事务，却忘记了管理的职责是计划、安排、督导；在管理工作中虽然敢于管理，但过于急躁，方法简单粗暴，有时还会将自己意愿强加于人，导致人际关系处理不当。过于和缓具体表现为不习惯培训和授权员工，害怕得罪人，如同好好先生，不敢管理，认为很多事务与其花时间教员工还不如自己亲自去做，使团队疏于管理，缺乏凝聚力。见识,判断事物本质和预见未来的能力人情,人际协调和人际沟通的能力技术和专业技术的能力综上所述，以上三点对于一个初出茅庐的我还没有具备。但随着成长见识可以长，人情可以做，技术可以学。我会尽快做好定位，朝着目标，努力的做好手头每一件大小事，尽快的加入合格员工的队伍，以最快的速度成为公司发展的推动者。