原料车间降低2#生料磨工序电耗QC小组活动成果(09年自治

天山股份新疆天山水泥股份有限公司一分厂原料车间生料磨QC小组发表人：袁强天山股份小组名称：新疆天山水泥股份有限公司一分厂原料车间生料磨QC小组1小组类型：攻关型成立时间：2008.12注册编号：TSQ-08073小组人数：10人4本次QC活动时间：2008.1-2009.45活动次数：16次67天山股份序号姓名性别组内职务技术职称1何建良男技术指导高级技师2贾胜昌男技术指导工程师3李相孔男电气技术员工程师4吕芬女工艺技术员技师5袁强男QC组长高级工6王政文男组员高级工7杨卫新男组员中级工8谢军男组员中级工9刘宁男组员中级工10曹伍臣男组员中级工天山股份2007年公司生料工序电耗指标≤27kwh/t,2#生料磨1-12月实际平均电耗高达29.34kwh/t,未完成公司指标。2007年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均32.332.430.829.132.428.926.427.325.127.329.530.629.3天山股份1012141618202224262830活动前目标值27.00kwh/t29.34kwh/t天山股份Diagram2007年7月、9月生料工序电耗分别达到了26.35kwh/ｔ,25.12kwh/ｔ。QC成员专业技术较强、综合素质较高.积累了一定的生产实践经验，具备了进一步发挥技能水平的条件。小组成员一致认为达到目标有一定难度,但通过努力目标是能够实现的。天山股份磨头仓无篦料装置人员工艺2#生料磨工序电耗高外接非生产用电量高生料磨台产低磨机通风差细度偏细合格石灰石粒度大收尘管道积灰冬季水分大物料测量电表计量不准考核制度执行不到位节能意识差用电管理漏洞未按期校验设备变压器容量不匹配未按操作制度执行个岗位未及时沟通收尘管道积灰磨机钢球级配不合理收尘管道积灰导线线径小导线老化负荷分配不合理测量测量磨机通风差测量入磨口堵大块磨机通风差空砸磨测量配电系统线损大磨机运转率低天山股份确认一非要因考核制度执行不到位调查确认确认人确认时间查阅2007年9月-11月值班长巡检考核记录，仅发生2起长明灯现象,并进行了考核。王政文2008.1.8未按操作制度执行确认二调查确认确认人确认时间查阅值班长巡检考核记录,07年10月-12月共停磨23次,只有2起停磨未及时停辅机的现象.吕芬2008.1.8非要因天山股份非要因确认三外接非生产用电量高2007年10月-12月原料车间平均电量统计项目生产用电量外接非生产用电量外接电量比例（%）实际电量(kwh)53161206910.013%2008年1月由谢军查阅07年10月-12月能耗台帐，外接非生产用电量仅占车间生产用电量的0.013%。天山股份磨机钢球级配不合理2008年1月13日由袁强取样，测循环负荷率为131%,未达到150-200%的工艺技术要求。01020304050607080901000.511.522.533.544.555.566.577.588.59调整前0.08mm筛余从筛析曲线趋势图可以看出,一仓破碎能力不足，二仓填充率偏低,,导致物料流速减慢一仓二仓三仓确认四要因天山股份要因确认五收尘管道积灰调查确认确认人确认时间现场对收尘系统进行检查，部分管道及收尘箱体及袋子积灰严重,收尘系统的风压为2.6kg,正常工作风压应为3.4kg.达不到通风的标准要求.杨卫新2008.1.18磨头仓无篦料装置调查确认确认人确认时间查阅2007年10月-12月份运行记录，发现有16次因磨头仓无篦料装置,导致大块进入磨头仓,造成空砸磨。王政文2008.1.12要因调查确认确认人确认时间查阅2007年10月-12月工艺技术台帐，磨机运转率分别为93.7%、94.1%、93.4%，达到运转率≥93%的要求。吕芬2008.1.10磨机运转率低非要因确认七确认六天山股份非要因确认八调查确认确认人确认时间经对2#磨机系统导线核对,35mm2铜线负荷电流If130A,50mm2铜线负荷电流If168A,70mm2铜线负荷电流If215A,其载流量满足安全运行电流李相孔2008.1.10导线线径小导线老化确认九调查内容调查确认确认人确认时间1.耐压是否合格:导线耐压合格,6KV系统:UN.32KV,李相孔2008.1.102.绝缘电阻是否合格:绝缘电阻R300MΩ220/380V系统:绝缘电阻R1—20MΩ；3.接头是否氧化:导线连接部无氧化.非要因天山股份非要因确认十调查确认确认人确认时间现场检查电源位置在负荷中心,未超出500m供电半径范围,符合国家标准要求供电半径500M.。李相孔2008.1.10负荷分配不合理确认十一冬季水分大调查确认确认人确认时间2008年1月3日－1月8日对进厂石灰石水分进行检测分别为：1.3、1.0、2.0、2.0、1.8，结果符合《原物料验收管理程序》中水分≦2.0的的指标要求。吕芬2008.1.10非要因天山股份出破碎机石灰石粒度要求≤25mm、合格率＞90%,通过查阅2007年10月、11月工艺技术台帐，石灰石粒度≤25mm合格率分别为79%、83%。9079830102030405060708090目标值2007年10月2007年11月石灰石粒度合格率确认十二石灰石粒度大确认人:吕芬日期:08.1.8要因天山股份确认十三调查日期调查确认确认人确认时间2008.1.8查阅2#磨系统计量电度表的校验纪录,未发现超期校验现象。李相孔2008.1.8未按期校验非要因天山股份确定要因要因收尘管道积灰磨机级配不合理磨头仓无篦料装置石灰石粒度大天山股份序号原因对策内容评价综合得分是否采用组员标准权数贾胜昌李相孔吕芬袁强王政文杨卫新谢军刘宁曹伍臣1收尘管道积灰1、对收尘箱体及管道进行清灰,加装吹灰装置有效性28合计得分38采用414经济性312可靠性142.更换收尘管道有效性28合计得分30不采用可实施性410经济性37可靠性155分3分1分对策评价选择表可实施性何建良天山股份序号原因对策内容评价综合得分是否采用组员标准权数贾胜昌李相孔吕芬袁强王政文杨卫新谢军刘宁曹伍臣2石灰石粒度大1、调整破碎机篦架有效性26合计得分29不采用可实施性412经济性38可靠性132、根据破碎物料粒度≥25mm时及时更换锤头。有效性29合计得分37采用可实施性4经济性310可靠性145分3分1分14何建良对策评价选择表天山股份序号原因对策内容评价综合得分是否采用组员标准权数何建良贾胜昌李相孔吕芬袁强王政文杨卫新谢军刘宁曹伍臣3磨机级配不合理对一二仓钢球进行挑球进行小调整有效性26合计得分30不采用可实施性412经济性38可靠性12对一二仓钢球进行倒球、清仓重新级配有效性28合计得分34采用可实施性411经济性310可靠性155分3分1分对策评价选择表天山股份序号原因对策内容评价综合得分是否采用组员标准权数何建良贾胜昌李相孔吕芬袁强王政文杨卫新谢军刘宁曹伍臣4磨头仓无篦料装置1.在吊车进料时，挑出大块有效性24合计得分32不采用可实施性414经济性310可靠性142、在磨头仓上加装篦子有效性28合计得分36采用可实施性413经济性311可靠性145分3分1分对策评价选择表天山股份序号要因对策目标措施负责人地点完成时间1收尘管道积灰对收尘箱体及管道积灰部分进行清灰,加装吹灰装置系统风压≥3.4kg1.技术员组织人员对收尘系统管道进行排查.2.对积灰部分进行清理,3.在管路弯道积灰处加装一套吹灰装置.4.及时检查收尘振打的工作状况,做好清理收尘管路的工作杨卫新现场2008年1月25日2石灰石粒度大减小破碎机卸料坑篦孔尺寸更换破碎机锤头石灰石粒度≤25mm合格率≥90%1.测量破碎机卸料坑篦子尺寸，根据入破碎机粒度要求确定新的篦子尺寸并进行加装2.通过目测石灰石粒度及控制锤头使用周期及时更换破碎机锤头吕芬现场2008年1月25日3磨机级配不合理根据循环负荷率和筛析曲线，调整磨机级配循环负荷率150%-200%1.定期对磨内物料进行取样做循环负荷，根据计算结果数据调整磨机级配。2.按照磨机工艺管理细则要求周期,结合物料易磨状况进行清仓袁强现场2008年2月14日4磨头仓无篦料装置加装箅子入磨铁矿大块≤20cm在磨头仓上加装篦缝≤20cm的箅子，每周对篦架上的大块进行清理袁强现场2008年2月10日天山股份收尘管道积灰收尘器吹灰装置对策实施一对2#生料磨收尘箱体及部分管路彻底清理，在积灰严重处加装了吹灰装置,使收尘风压达到了3.4Kg绞刀扩散负责人：杨卫新日期：2008.1.22磨机天山股份石灰石粒度大1、08年1月10日王政文测量破碎机卸料坑篦孔实际尺寸为500mm×500mm，根据入破碎机石灰石粒度≤350mm要求，QC小组讨论确定新卸料坑篦子的尺寸控制在300mm×300mm范围内。1月17日由王政文负责用∮40mm的螺纹钢制作篦孔为300mm×300mm的篦子并进行安装，保证了入破碎机石灰石粒度。2、1月20日起QC小组要求破碎机岗位工每班目测破碎后的石灰石粒度，当出破碎机石灰石粒度在25mm以上时，及时更换破碎机锤头。王政文负责破碎机锤头使用周期控制在7—10天。负责人王政文对策实施二间隙≤25mm通过采取的措施,08年2月入磨石灰石粒度≤25mm的合格率达到了90%。天山股份磨机级配不合理负责人：袁强日期：08.1.28对策实施三2#磨1仓2仓3仓10090807080706050504030原配球2.57.08.55.04.56.58.51.527现配球5.07.07.04.07762.027原1仓平均球径77.82原2仓平均球径62.1340现1仓平均球径85.65现2仓平均球径68.634001020304050607080901000.511.522.533.544.555.566.577.588.59调整前0.08mm筛余调整后0.08mm筛余1月26日QC小组根据前期做出的循环负荷率和筛析曲线结果，对2#磨进行清仓,重新调整磨机级配,运行2天后进行验证，循环负荷率为176%,而且从筛细曲线图可看出磨机级配符合工艺要求。一仓二仓三仓天山股份磨头仓无篦料装置磨机对策实施四2008年2月6日测量入磨口尺寸为∮22cm,QC小组确定磨头仓篦孔为20cm×20cm，2月7日由袁强负责用直径40mm螺纹钢对磨头仓加装篦子.并建立了每周由看磨工清理篦子上大块的制度。通过以上措施,杜绝了因磨头仓无篦料装置造成空砸磨的现象。磨头仓改前磨头仓改后负责人：袁强日期：2008.2.7磨机天山股份01020304007年生料工序电耗08年生料工序电耗07年生料工序电耗32.332.430.829.132.428.926.427.425.127.329.530.629.308年生料工序电耗28.628.324.424.424.724.724.125.123.324.223.625.425.11月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份平均07年与08年电耗完成情况对比天山股份从柱状对比图可以看出，2008年电耗比2007年降低4.29kwh/t。0.05.010.015.020.025.030.035.040.045.0生料工序电耗29.342725.05活动前目标值活动后攻关活动前后生料工序电耗对比天山股份经济效益：根据08年生产情况与07年相比，电耗由29.34KWH/t降低为25.05KWH/t,工序电耗下降4.29kwh,2008年共生产生料550240吨,共节约电2360529.6KWH，每度电价按0.32元计算,节约电费75.54万元/年。天山股份无形效益：通过此次攻关活动,增强了企业低成本的市场竞争力,提高了QC小组的工作凝聚力,促进小组成员的成本意识。天山股份2009年1-4月2#生料磨电耗完成情况2122232425262728生料工序电耗生料工序电耗2725.9223.2924.8725.16目标值1月份2月份3月份4月份天山股份天山股份措施（一）车间将对收尘系统管道进行排查.清理工作纳入TSZY