现场管理（PPT39页)

现场管理①概念②现场管理目标③现场管理方法④现场管理的质量控制⑤现场管理的效率控制⑥现场管理者⑦现场管理实施目录概念1、什么是现场管理：现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料、产品）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。1）定员合理，技能匹配；2）材料工具，放置有序；3）场地规划，标注清析；4）工作流程，有条不紊；5）规章制度，落实严格；6）现场环境，卫生清洁；7）设备完好，运转正常；8）安全有序，物流顺畅；9）定量保质，调控均衡；10）登记统计，应记无漏。2、优秀现场管理的标准概念概念现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。----也称为5M1E分析法。1)人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等；2)机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；3)料（Material）：材料能否达到要求的性能等；4)方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等；5)环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等；6)测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E。3、现场管理六要素(5M1E分析法)概念4、现场管理者的角色与责任计划协调指挥组织控制概念班长：质量及不合格品的注意；生产线停线的责任主任：生产控制，作业标准，质量控制，培训，安全经理：目标方针，资源配备，系统优化高层管理中层管理基层管理作业人员创新改善维持√现场领导是指导员√现场领导是支持者√现场领导是推动者概念2019/10/7管理事人计划控制执行培训团队领导激励组织SMART原则5W2H要素PDCA循环QC7大手法平行思维技巧时间管理授权的技巧团队构成理论沟通技巧绩效管理技巧冰山理论马斯洛需求理论概念六大管理目标品质:Quality—品质是企业的决战场，没有品质就没有明天。成本:Cost-------合理的成本，也是产品具有竞争力的有力保障。交期:Delivery-客户就是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝！效率:Production-效率是部门绩效的量尺，工作改善的标竿。安全:Safety----工作是为了生活好，安全是为了活到老。士气:Morale----坚强有力的团队，高昂的士气是取之不尽用之不完的宝贵资源。现场管理目标现场的质量管理现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：1、取消此作业2、不要人做3、使作业容易化4、检查5、降低影响现场品质控制水平判断基准趋势级别判定基准1级水准不制造和生产不良品2级水准不流出不良品3级水准检验出不良品（作业员检验）4级水准没有检查，无法控制不良现场管理目标计划的合理性设备故障引起的停产生产物料是否齐全、工作方法可否改善现场管理目标：交货期管理者的主要工作之一员工的技能发挥现场管理目标改进质量：工作过程的质量降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患缩短生产线、减少停机时间、减少空间现场管理目标：成本降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用提高生产力以降低成本：不断地改善现场管理目标现场管理目标：效率安全士气现场管理目标01事前管理02事中管理03事后管理现场管理的三个层面预防可能发生的问题通过监督控制，防止问题发生问题发生后实施处理。关键：快！准！预防措施报告！关键：广角镜！4M1E关键：计划，FMEA，预防现场管理方法什么是5S现场管理：“5S”活动起源于日本，主要内容为：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”。（一）、5S现场管理现场管理方法手工作坊有规划的工厂对社会有贡献和影响的企业整顿清扫整理素养整顿清扫整理清洁企业文化（一）、5S现场管理现场管理方法1、作业标准化的定义：所谓作业标准化，就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。（二）、作业标准化-SOP现场管理方法2、标准的制定要求：1）、目标指向：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。2）、显示原因和结果：比如“焊接厚度应是3微米”这是一个结果，应该描述为：“焊接工用3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度”。3）、准确：要避免抽象：“上紧螺丝时要小心”。什么是要小心？这样模糊的词语是不宜出现的。4）、数量化-具体：每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。5）、现实：标准必须是现实的，即可操作的。6）、修订：及时更新与修订标准。（二）、作业标准化-SOP现场管理方法3、如何制订作业标准？选择作业项目技术专家起草参考专业标准结合实际修正试验验证不断更新完善（二）、作业标准化-SOP现场管理方法4、作业标准化应注意的问题：1）制订标准要科学合理；2）切记不要搞形式主义；3）不要一刀切，该制订的制订；4）注意坚持经常回顾。（二）、作业标准化-SOP现场管理方法1、目视管理的涵义：目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。（三）、目视管理现场管理方法现场管理方法2、目视管理的内容方法：红牌、看板、信号灯或者异常信号灯、操作流程图、提醒板、警示牌、区域线、警示线、告示板、生产管理板等等。现场管理方法3、推行目视管理的基本要求：统一：目视管理要实行标准化；简约：各种视觉显示信号应易懂，一目了然；鲜明：各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清；实用：不摆花架子，少花钱、讲实效；严格：现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明。现场管理方法现场管理的质量控制现场管理是质量管理的核心，也是质量管理的基础环节，做好现场的质量控制是每个生产型企业的重要工作。质量保证从现场开始，一切真相源于现场！在现场质量管理中使用PDCA循环法●PDCA循环法(戴明环）APDCP（Plan）——计划阶段D（Do）——执行阶段C（Check）——检查阶段A（Action）——处理阶段现场管理的质量控制阶段步骤主要方法和内容P1、分析现状，找出问题调查表、分层法、排列图2、找出产生问题的原因或影响因素因果图3、找出原因中的主要原因排列图、相关图等4、针对主要原因，制定解决问题的方案预期达到的目的（What）在哪里执行措施（Where）由谁来执行（Who）何时开始和完成（When）如何执行（How）D5、按制定的计划认真执行C6、检查措施执行的效果直方图、控制图A7、巩固提高，总结成功经验利用成功经验修改或制定相应未来工作的标准8、把未解决或新出现的问题转入下一循环为下一循环提供质量问题在现场质量管理中使用PDCA循环法现场管理的质量控制因果图又叫鱼刺图的使用方法因果图又叫鱼刺图，用来罗列问题的原因，并将众多的原因分类、分层的图形。现场管理的效率控制案例：某车间生产效率一直偏低，数据结果是生产计划完成不好，理由是缺人。步骤一：特性为“生产效率低落”步骤二：找出大方向原因，从5M1E方向着手生产效率低落环境管理人员方法材料机器生产效率低落现场管理的效率控制步骤三：找出形成大原因之小原因环境管理人员方法材料机器生产效率低落品质温度湿度污染薪资管理考核制度管理人员变化多缺乏训练士气不足生手多不良多维修多不良多场所乱工具没有标准经常中断不良多厂家多开机率低不足故障高现场管理的效率控制步骤四：找出主要原因，并把他圈起来环境管理人员方法材料机器生产效率低落品质温度湿度污染薪资管理考核制度管理人员变化多缺乏训练士气不足生手多不良多维修多不良多场所乱工具没有标准经常中断不良多厂家多开机率低不足故障高现场管理的效率控制人员安排不合理步骤五：主要原因再分析缺乏训练计划缺乏教导人员缺乏时间缺乏训练缺乏场所缺乏时间步骤六：依据提出之原因拟订改善计划，逐项进行，直至取得成果。现场管理的质量控制1、优秀的现场管理者的标准积极推行企业文化会制定和实施合理的管理制度倡导者与实施安全生产避免各种不必要的浪费向上管理和向下负责善于做好生产现场管理使用现代管理工具的多面手现场管理者2、现场管理者职责：（1）严格执行制度（2）提高员工技能（3）关心员工（4）积极处理问题（5）上下信息传递（6）修正管理制度现场管理者（7）设计科学操作流程（8）提高工作效率（9）确定产品质量（10）安全生产（11）实施员工绩效考核管理人员的七大能力异常发现问题的能力．异常处理复原的能力原因分析的能力改善实施的能力条件设定的能力条件改善的能力条件维持的能力．现场管理者•企业喜欢的人才是能给企业带来财富的人态度能力“材”意愿很强,能力一般“财”能力强,态度好“裁”能力不强,意愿不高“才”能力很强,积极性不高现场管理者責任到人.人人都管事,事事有人管.哪怕是工作现场的一个角落也有专人负责、检查现场管理实施现场管理的实施是现场标准化的过程！现场管理实施太认真太不认真