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综合现场管理暂行办法一:目地:使现场综合管理水平得到进一步提高。二:适用范围:****水泥有限责任公司三:职责权限:1、组长对现场综合管理工作进行宏观指导。2、副组长负责对全公司范围内日常现场综合管理工作进行管理及监督,当出现异常情况无法协调、解决时应及时给组长进行汇报,使问题得到及时解决。3、安环部负责对全公司范围内安全环境相关工作进行日常检查并具有考核权。4、行政部负责对全公司范围内6S相关工作进行日常检查并具有考核权。5、生产技术部负责对全公司范围内设备、工艺、质量相关工作进行日常检查并具有考核权。6、分厂、部门负责对本分厂、部门的现场综合管理相关工作实施及管理7、员工根据现场综合管理制度负责本岗位工作场所的实施与自查。四:具体办法:1、每周星期五下午13:00点。在一分厂中控集合,对全公司范围内进行一级联合大检查。参加检查人员为:各分厂、部门及各专业主管。不得无故旷到,旷到一次罚款50元;请假必须要有组长签字的签字手续,另本分厂/部门必须派副职参加检查,并对主管罚款20元。检查结果有组长签字,第二天黑板通报,检查出的问题要有责任人、整改时间、验证人(专项检查人员进行)、罚款等,并要存档。做为月评依据。2、生产技术部各专业主管、安环部、行政部每周必须对公司范围自己主管的综合现场管理工作进行大检查一次。参加人员为:各分厂/部门相关人员如(安全:安全员、6S:统计、设备工艺电器:技术员)检查结果当天黑板通报,检查出的问题要有责任人、整改时间、验证人、罚款等。3、为持续保持现场综合管理效果,持续改进。生产技术部各专业主管、安环部、行政部必须对公司范围自己主管的综合现场管理工作每日进行抽查,查出的问题可做为整改项,但如果一周抽查同样问题连续二次可按制度进行罚款。检查结果当天黑板通报。4、每周公司一级检查中,亮点示范区保持良好的给予200元的奖励,有创新方面给予200元奖励,如检查中有倒退现象考核部门负责人200元,考核部门200元。20、每月公司对工艺、设备、电气评选出一名现场管理的进步奖,奖励专业主管200元。6、每月全公司范围内评选出三个亮点区,对每个区奖励部门负责人200元。7、每月检查(包括联合大检查、专项大检查、日常抽查)整改项最少的分厂考核加3分,最多项部门考核分减2分。8、化验室不参与评比,每月检查中问题次数应≤20项,时,月底对主管奖励200元,否则对主管当月罚款200元,部门考核分减2分。9、三分厂参与评比,难易系数为2.0(如查出问题20项,参与评比时=20*2=20项)20、每月对生产技术部、安环部、行政部进行打分评比,评比时根据范围及难易程度,设定难易系数为:安环部:2.0、行政部:2.0、生产技术部:1.0。打分依据:坚持每周的大检查及检查结果有无黑板通报、坚持每日抽查后持续保持情况、联合大检查结果等,第一名月度考核加2分最后一名减2分。11、后附组织机构图及考核细则(附表1、2、3)此制度实施后,在今后的执行过程中根据实际情况再不断补充、完善。***现场综合管理组织机构图组长:***副组长:***安环(安环部)设备、电气、工艺(生产技术部)6S(行政部)9一分厂二分厂三分厂四分厂化验室物流中心安环部财务部行政部生产技术部附表一检查考核细则序号检查考核项目奖罚(元)6S1原物料、成品、半成品、垃圾等未定时清理,未区分要用与不要用的-202原材料堆放超标识线/未标识/标识不清-203生产中原燃料、待检材料、成品、半成品等堆放未整理/不成形-204生产场所的地面不平整/不整洁/有垃圾/有油污/有杂物-2020生产场所的墙壁不整洁-206机器设备上摆放不必要的物品、工具-207非立即需要或过期资料,物品未入柜管理或废弃-208茶杯、私人用品及衣物等未按规定位置摆放-209资料、巡检记录、操作记录,检修记录等未定位放置-2020手推车/氧气瓶/乙炔瓶未定位放置或摆放不整齐-2011铁箱、木箱、纸箱等搬运箱桶摆放未定位及按规定摆放-2012润滑油等用品未定位/未分类/未标识-2013消防器材、检修器具及其他工具未摆放在指定位置或摆放不整齐-2014消耗品(如抹布、手套、扫把、拖把等)未定位摆放,定量管理-20120桌面及抽屉未定时清理-2016通道、走道保持畅通,通道内摆放物品(如电线、手推车)-2017所有生产用工具、配件等未定位摆设或摆放不整齐-2018未划定不合格区、待检区及使用频度低的物品摆放位置-2019油抹布等之易燃物品未定位摆放-2020配件架、工具架等未清理,摆放不整齐-2021计量器具、工具等未正确使用,摆放不整齐-2022垃圾箱摆放不整齐/箱外有垃圾,未及时清理-2023门窗玻璃不齐全不明净-2024桌椅板凳不完好,有损坏-20220树木高度和枝围不符合安全规定-20026在岗位和设备上凉晒衣服-20027厂区车辆超速行驶-20028未清理擦拭机器设备、工作台-2029废料、余料、等未随时清理-2030未及时清除地上、作业区的油污-2031垃圾箱、桶内外未清扫干净-2032蜘蛛网未打扫-2033工作环境不整洁干净-2034长期不用物品、设备等未加盖防尘-20320地上、门窗、墙壁不清洁-2036墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落-2037未扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布-2038使用公物时不能归位,并保持清洁(如厕所等使用)-2039服装穿戴不整齐,穿拖鞋-2040干部不能督导部属、部属不能自发工作-2041工作态度不佳(有谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打磕睡、吃东西现象)-2042阶段性停工后未打扫和整理-2043未隔离目前或短期生产不用之物品或收拾定位-2044个人离开工作岗位,物品未整齐放置-20420下班前未打扫、收拾-20466s一级检查迟到-30476s一级检查旷到-200486s一级检查不认真-20496s二级检查未检查-30200各项目符合要求按考核标准奖励201临工岗位奖罚标准减半安全1安全管理机构健全缺-202有安全生产责任制缺-203岗位安全操作规程齐全缺-204车间每月一次职工安全教育学习,有记录少一次-4020新工上岗前经过安全培训学习,有记录少一次-2006按时参加厂级安全生产检查少一次-20安全7车间级检查每周至少一次,有记录少一次-208其他有关安全管理制度缺-209各类安全标志规范、清晰、无污损否则-2020各类危险处有安全警示标志(主要危险处:运行设备、间歇运行设备、配电柜、高压电机、高温高速设备、车辆、易燃、易爆、压力容器、剧毒物品、毒气、辐射源、高层建筑上部及下部、起重设备下部、各种楼梯、吊装孔等)。11其他有关标志缺12有轮必有罩,一处未装或检修后没有复原-2013有轴必有套,一处未装或检修后没有复原14有坑必有栏,一处未装或检修后没有复原120有口必有盖,一处未装或检修后没有复原16照明设施齐全,缺一处-2017高压电器室设隔离风、门等,慎防小动物窜入一处-2018各类控制室及易燃、易爆处设灭火器材一处没有-4019电气设备可靠接地或接零,无漏电隐患一处不合格-2020各类电器开关无灭弧罩盖发现一处-2021一次无工作票-20021危险物品存放合理一处不合格-2022经常产生毒气场合通风良好一处不合格-2023绞刀及埋刮板盖缺少卡子每缺一件-2024行走行车无限位装置,起吊葫芦无刹车一处-20220楼梯/防护栏不符合安全规定和国家标准-2026电缆沟/管沟未定期清理-2027其他相关安全设备-2028进入岗位操作,穿戴好劳保用品违反一次-2029酒后上岗一次下岗30高压室、变压器室、电缆室工作后未关门上锁-2031配电屏后放杂物、挂衣物一次-2032检修设备时不挂安全警示牌一次-4033使用有裸露的线缆做临时线或布线一次-2034各类控制室中使用液化气或汽油者一次-20320无特种作业证而操作者-2036进入烟室、窑及单冷机内不戴安全帽一次-2037在高空作业不系安全带者(3米以上)-2038在煤磨及各风管处煤粉未清净前动火作业者-20039在岗位上打闹追逐者一次-2040跨越正在运行的设备者一次-4041在停机的设备上睡觉者一次-20042在高层建筑屋顶作业完、留有杂物-2043在磨机上加力紧螺丝者一次-2044工作完毕,不切断电源、气源、熄灭火种者-20420有其他违章操作行为者-2046在高层建筑屋顶随意抛扔物品者一次-200环保(袋1漏灰一处-202漏风一处-203漏气一处-204杂物一处-2020漏油一处-206积灰一处-207油雾器油位不足,-208分水器未放水-209收尘器负压不足-2020电磁阀松动、断线、不起作用-2011骨架插放不符合要求、压圈未压、-2012压盖密封不良-2013冒灰一次(以看不见冒灰为标准)-2014冒浓烟者加倍处罚-40环保电120积灰一处-2016漏灰一处-2017杂物一处-2018密封不良漏风一处-2019进口温度超标20℃-2020电厂不能投入工作-2021振打不能投入工作-2022冒灰一次(以看不见冒灰为标准)-2023冒浓烟者加倍处罚-4024CO浓度超标-20220无收尘工作业指导书-2026收尘器操作记录不全,无记录-2027无检修配件计划或晚录入一天-2028检修无记录-2029无检修变更通知单-2030达不到检修目的,查明原因,限期整改-2031无二级巡检记录-2032无故不投入运行一次-2033收尘器以台为单位,运行正常,排放达标+20附表二设备检查细则(机械)序号项目名称杂物名牌丢失涂漆错误积灰振动油污漏油漏风漏水漏电漏气漏灰安装不正调整不当运行不稳异常响声缺油油位不清加错油质加油过度发热超温结皮堵塞机体变形油漆剥落缺零部件有松动其它缺陷1锅炉20505050505050505050505050505050505050505050/505050502水化20505050505050505050/50505050505020202020/505050503汽机2050505050505050505050/50505050505050505050505050504破碎机20202020202020/2020202020202020202020202020202020202020磨机2020202020202020202020202020202020202020202020202020206回转窑20202020202020202020/202020202020202020202020202020207冷却机20202020202020202020/20202020202020202020/20202020208包装机20202020202020//20/20202020202020202020//202020209空压机20202020202020/202020/202020202020202020//2020202020起重设备20202020202020//20//202020202020202020//2020202011提升机2020202020202020/20/20202020202020202020/202020202012螺旋机2020202020202020/20/20202020202020202020/202020202013皮带机20202020202020//20/20202020202020202020/202020202014刮板机20202020202020//20/2020202020202020202020/2020202020120链斗机20202020202020//20/20202020202020202020/202020202016喂料设备20202020202020//20/20202020202020202020/202020202017各类水泵20202020202020/2020//202020202020202020//20202020附表三设备检查细则(电器)18各类风机202020202020202020
本文标题:现场综合管理
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