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电石二车间各岗位安全操作规程制作人:庞敏一、出炉工岗位安全操作规程1、严格遵守安全规程、工艺流程、设备操作规程、厂纪、厂规各项制度;2、出炉时必须带好所有防护用品。如:有色眼镜、有机玻璃面罩、钢焖手套、防烫鞋,以防炉气、电石等外喷造成的灼伤事故;3、堵眼所用的泥球其干湿必须适中(需在几小时以前做好),过湿堵眼时会引起剧烈爆炸,烧伤操作工;过干不易堵住炉眼;特别注意冬天绝对禁止用冻泥球堵眼;4、出炉口周围,应保持干燥,尤其是眼口下方,更应干燥无水;如眼口周围有积水或设备漏水需及时处理;5、使用氧气开眼时,必须保证氧气管畅通无漏气,且不得使氧管受潮和带油及水,氧气阀门开度适中,以防灼伤和碰到潮湿引起爆炸;6、电石锅内冷却时间应严格控制,冬天在锅内至少冷却60分钟,夏季需冷却90分钟;7、牵引电石锅的卷扬机、出炉小车、拉板、插销、应经常检修、更换,以保证运转正常,其通过之轨道,应保持清洁、无杂物,畅通无阻;8、在出炉时,如遇炉咀被铁水烧坏而漏水发生爆炸,应立即停电,并迅速关闭该通水阀门,把炉眼堵住;9、电石锅的位置必须放好,以防碰档屏或炉体;10、卷扬机在工作状态时,如发生电石锅落道、卡炉体或钢丝绳接口处卡在地轮时,禁止强行拉锅,以免发生拉断钢丝绳伤人;11、出炉卷扬机拉锅时应平衡两台卷扬机的牵引速度,进锅卷扬机工作时另一台卷扬机必须处在分闸状态,以免发生拔河现象,并有人看车,防止小车落道;12、炉眼要勤维护,勤疏通,烧眼时烧成喇叭口形状,外大里小;13、烧眼完毕要有专人看眼,以防跑眼;14、出炉平台禁止堆放易燃易爆品;15、单、双换卡子出现卡住现象,禁止用手处理,以防造成机械伤害事故;16、交班时必须为接班准备适量的堵眼泥球;17、出炉完毕,及时清理轨道两侧、道心以及档屏底下的电石,以防小车落道;18、卷扬机运行时,严禁工作人员站在钢丝绳两侧,禁止任何人跨越钢丝绳,清理工禁止清理道心,维修工禁止焊接地轮或铁道;以防钢丝绳崩断伤人。出炉工工作场景二、天车工岗位安全操作规程1、严格遵守安全规程,操作规程,厂纪,厂规各项规章制度;2、进入工作岗位必须戴安全帽,穿绝缘鞋,禁止穿化纤衣物,头发盘在安全帽内;3、天车行驶时,操作室的门必须关好或上锁;4、禁止将电石或其它重物悬空停留,禁止吊物从人头顶通过;5、严禁天车工在行车操作室休息;6、电石必须堆放整齐,横平竖直,没有通知不得堆放三层;7、启动前,先打铃,注意下方人员流动,防止造成人员伤害;8、启动前,必须听从吊坨人员指挥,确认无碍物,打铃警示人员退3米以外的安全区域方可操作;9、停止工作时必须将天车停放在检修平台上;10、听到所属设备内有异常声音,应立即停车,通知电工查明原因及时排除开车前应检查设备器械,电器部分和安全装置是否完好,如有失灵部件严禁调运。天车工工作场景1、严格遵守安全规程,操作规程,厂纪,厂规各项规章制度;2、进入工作岗位必须穿好劳保服,进出中控室需戴好安全帽;三、中控工岗位安全操作规程3、中控工在操作时禁止戴手套、打电话、闲聊、吃零食、看书、玩手机、脱岗、窜岗、睡岗;4、擦抹工作台,禁止触及按钮开关,以防误操作;严禁用水冲洗或用坚硬物擦抹电脑表面或工作台;5、操作平台禁止堆放与工作无关的杂物;6、中控工只允许操作职责范围内的开关和按钮,禁止操作非工作范围内的开关和按钮,禁止其他无关人员进入中控室;7、负责电石炉停送电操作和仪表运行情况;8、接受班长可以送电的通知后,确认设备无异常现象,各参数显示正常,并听从当班班长的指令来增大或减小电炉负荷;9、负责电石炉运行记录和生产指挥填写,字迹必须工整,数据必须准确,并且保持记录表干净;10、如有电极硬断、软断、电极下滑、炉面设备大量漏水、液压系统出现大量漏油、电极突然下降、导电系统有严重放电现象、氢气突然升高、炉气压力突然增大可紧急停电;11、每班必须校对配料计量;12、根据当班班长或车间的指令进行电石炉配比调整,不得私自改变配比;如遇某料仓长时间未配料必须及时与班长打招呼;13、在维修工或巡检工维修配料系统设备时,没有明确得到维修工或巡检工的启动指令时不得私自启动配料系统的设备,以免伤害正在工作的维修工或巡检工;14、将配好的炉料运输到相应料仓,以满足电石炉的生产用料;15、中控配料工必须做好物料和设备运行的原始记录,字迹必须工整,数据必须准确,并且要保持记录表干净;16、确定每批料的计量数,以计量斗所称生石灰量为基准值,按班长或车间要求的配比计算兰碳数量,将数值输入计算机画面;17、所有料仓不缺料时,必须确定输送带上以及环形加料机里无料后,方可停机;18、上料前,必须确保所有的设备运转正常,才能开始配料、卸料,以免堵料或烧坏皮带;19、配料时必须确保所配料仓的刮板打开,如需继续给其它料仓配料,卸料完毕,继续点击称量和打开其对应料仓的刮板。中控工工作场景1、巡检严格双人巡检制度,应携带CO检测仪,二人以上,一前一后进行,以防种种原因造成CO中毒;2、防机械伤害,检修过程中安全防护落实,敲击作业时要握紧敲击物;四、巡检工、加糊工岗位安全操作规程3、巡检人员距离皮带0.5米以上;检查运转设备时严禁触摸转动部位;巡检工严禁跨越运行中的皮带;4、对于皮带机漏料处理时,防尘口罩、防护手套、穿长袖衣物,减少皮肤裸漏造成烫伤;5、严禁带负荷启动皮带机,皮带打滑时应先停机,清理完负荷再启动,不能用人工助力启动;6、皮带机在运行中,严禁用工具清理滚筒及皮带上的物料,阴雨天照明确保充足;7、严禁在皮带上行走或坐卧休息;严禁在皮带机上放置器具、材料、物件;严禁跨越皮带机;8、皮带机检修,必须与电石炉中控工联系,在没有得到巡检工或维修工的通知时,不得启动皮带机;9、调整皮带机跑边可不找电工断电,但必须停止运行,并挂牌,且有人在皮带机控制开关处监护;10、二楼吊装孔无吊装作业时要及时将防护栏安装到位,并检查牢固性;吊装孔要及时盖住,防止异物掉落伤人;11、炉面出现大塌料,观察孔炸开,必须打开荒气烟道蝶阀大负压后,炉面巡检人员戴好面罩和棉手套再去盖观察孔或者使用铁棍挑观察孔盖作业;12、测量压放时,站立物体要牢靠,防止倾斜时双手触摸两个电极;一人测量,一人距离一米以上记录,严禁两人同时站在两个电极之间;13、进入电石炉三楼半,必须查看液压站、压放平台及电极筒周围是否清洁无油污,如有则迅速清理,防止火星引发火灾;14、凡是一氧化碳检测仪显示大于300PPM,在环加和压放平台短时间作业(半小时以内),需使用一氧化碳防毒面具,尽量避免大于半小时的作业,进入环加内部作业必须佩戴长管式防毒面具或者空气呼吸器,必须停电作业;15、环加巡检检查时,运转部位严禁触摸;环加电机连接部位不得触摸;16、环加测糊时,梯子要竖立牢靠,严禁同时触摸两个及以上电极;环加内人员不得超过三人,防止双人以上人员同时触摸两个以上电极,严禁同时触摸两项电极或触摸一项电极和环加;17、起吊电极糊时要检查吊装带是否牢固,如果吊装带损坏严禁起吊;18、加糊人员在割开电极糊袋子时要在电极糊袋子侧位,不得在正下方;19、吊电极糊或上灰上兰炭时要有专人在一楼吊装处监护,吊装孔下方严禁站人及行走,吊装结束后要及时将吊装孔盖住;20、电极糊起吊时人员要与起吊的电极糊袋子相距两米以上,防撞伤,电极糊起吊时要检查电动葫芦控制器是否损坏,如果损坏要在电工修复后才可动用;21、巡检人员应密切监视电石炉运转情况,发现异常时应及时联系上报;22、在加电极糊时,不得将电极糊块掉在电极筒附件,以免五楼钢平台与电极筒联电刺乱电极筒,还应检查是否有导电物落在两相电极之间和易发生导电起弧的地方,如有则必须及时予以清理,防止联电刺火;23、不准在操作孔或防爆孔正面站人或逗留,防爆孔上不准镇压重物;24、在炉面上巡检作业时,应与炉盖保持2M以上距离,且不得在断网下方停留;25、应时刻注意冷却系统水温变化情况,应熟悉冷却系统所有进出水管通路,以便发生紧急情况能及时关闭过开启;26、每班必须按时巡检电振机,上料仓,称量斗,输送皮带机等设备;27、每班必须对称量斗校正,保证称量斗得准确性;28、电极桶内掉进异物时,严禁进入电极桶内收取,通知当班班长及车间领导。巡检、加糊工工作场景生产再忙,安全不忘;人命关天,安全为先。
本文标题:电石一车间培训720
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