第7章物流配送中心的基本作业管理

17.1概述•营运涵盖的作业项目和作业侧重也不尽相同，但其基本作业流程却是一致的，可归纳为：•当供货厂商将货物送至物流配送中心时，物流配送中心立即响应，启动自己内部的作业运转程序。首先确认货品、完成进货作业，然后依序将货品储存入库。•为了实时掌握库存信息，就要对在库品实行行之有效的管理，并定期或不定期的抽盘和盘点。•当收到用户订单后，首先将订单按其性质进行处理，然后根据处理后的订单信息，依次做好拣选分拣作业。拣选完成后，一旦发现拣选区内所剩余的存货量过低时，则必须由储存区补货。•货品出库后，如果储存区的存货量低于规定标准时，便向供应商采购订货。•从仓库拣选出的货品，经过集货包装之后，即可准备发货，等到一切发货准备就绪，便可将货品装在货车上，向用户进行配送交货作业。•另外，在所有作业过程中，只要涉及到物料的流动，就一定有装卸搬运。所以“搬运”也是重要的作业之一。图7-1所示为物流配送中心的基本作业流程。第7章物流配送中心的基本作业管理2物流配送中心内部的基本作业可归纳为以下九项:即进货作业、储存保管作业、盘点作业、订单处理作业、拣选作业、补货作业、发货作业、配送作业和搬运作业。3进货搬运储存拣货发货配送盘点补货向上游供货商采购订单处理下游客户搬运搬运搬运搬运库存低于标准开始采购物流配送中心图7-1物流配送中心基本作业流程47.2进货作业•进货在这里是指根据采购单信息，进行卸货、拆箱验收、理货与登记入库等一系列作业所构成的工作过程。•当物流配送中心的有关部门开出采购单后，进货入库管理员即可根据采购单的信息进行进货计划分析。•到货后，进货入库管理员要做的工作就是组织卸货、拆箱验收、标示编码、理货与登记入库。图7-2所示为进货作业流程图。57.2进货作业图7-2进货作业流程图67.2.1进货计划的分析1.进货系统设计原则为了安全有效地卸货，并按时间要求正确收货入库。2.进货时考虑的因素3.配合储存作业的处理方式为了配合入库储存，必须核对入库物品的装载形式，检查其与库存单元是否一致。如果不一致，就要进行理货作业，转换待入库物品的装载单元，使其与存储单元相同。77.2进货作业7.2.2卸货•卸货是将货品由车辆卸下并搬运至进货平台的工作。卸货一般在进货站台上进行。供货厂家将送货车辆停靠在指定车位，并交验《送货凭证》、发票和抽样商品。物流配送中心即组织卸货，卸货方式有人工卸货、输送机卸货和叉车卸货。•如果车辆后车厢高度与码头平台同高，则可考虑采用直接将车辆尾端开入停车平台装卸货的方式，这种方式不但可让车辆与平台更紧密结合，使得装卸作业方便有效率，而且能够更好的保护货品安全。87.2.3验收检查•货物的验收工作，包括品质的检验和数量的点收双重任务。•货物验收有两种不同的工作方式：第一种方式是先点收数量，再通知检验单位进行检验工作；第二种方式是先由检验部门检验货物的品质，认为完全合格后，再通知仓储部门，办理收货手续，填写收货单。•货物只有达到公司满意程度才准许入库，因此货物验收要符合预定的标准。验收货物时，可根据下列几项标准进行检验：采购合约或订购单所规定的条件；采购谈判时的合格样品；采购合约中的规格或图解；各种产品的国家质量标准。•有了验收标准后就可针对标准着手验收，货物验收的内容基本包括以下几个方面:1.品质检验方面2.包装检验方面3.数量验收方面数量的点收除核对进货单所列项目与货品是否相符外，还可依据采购合约规定的单位，用度量衡工具，逐一衡量其长短、大小和轻重。97.2.4容器标识为了便于识别货物，在容器、托盘与储位上应有一定的编号标签。托盘的标签内容应包括以下几个内容。1)托盘识别码，例如：31253505A，3表示2009年，125表示从1月1日起累积日数，3505表示当地进货托盘的系列号码，A表示指示储区。2）托盘每一层堆积个数、层数、总个数。3）储存的位置（包括拣选位置和保存位置）。4）制造厂商编号。箱子的标签内容包括拣选位置、商品码、商品名、店码、送货日期、销售价格和分拣用的条码。107.2.5理货进货与储存的货物装载单元转换，称之为理货。即是对进货物品进行拆箱、拆柜或堆垛作业，以便于入库。•当进货和储存货物形式相同时，可原封不动地转入储存区；•当进货装载形式大，而储存装载形式小时，需要在理货区进行拆装作业；•当进货装载形式小，而储存装载形式大时，需要把小包或箱子放在托盘上，即进行码跺再储存。117.3储存保管作业7.3.1储存保管的原则与方法1.储存原则在储存货物时，应该遵循一定的原则，这些原则如下。1）靠近出口原则2）先进先出原则3）同一性原则4）相关性原则5）类似原则6）相容性原则即相容性低的货品不可以储存在一起，以免影响货品品质，如香烟、香皂和茶叶不可储存在一起。7）高周转优先原则即按货物在仓库中的周转率来安排储位。周转率高的货物尽量储存在接近出货区及较低的区域，周转率低的货物尽量远离进货、发货或储存在仓库较高的区域。8）堆高原则9）面对通道原则10）产品尺寸原则11）重量特性原则12）产品特性原则。即易燃易爆物储存于有防火设备的空间，易窃物储于加锁之处，易腐物储于冷冻之处。易污物加套储存等。127.3.1储存保管的原则与方法2.储存方法合理的储存方法可以减少出入库移动距离，缩短作业时间，充分利用储存空间。一般常见的储存方法有以下几种。1）定位储存即使每一类货物都有固定的储位。2）随机储存所谓随机储存是每一个货物的储位不是固定的，而是随机产生的。3）分类储存通常是按产品相关性、相容性、流动性以及产品尺寸重量等特性来分类别指派储位进行储存。4）分类随机储存即每一类货物有固定的存放储区，但在同类货物的储区中，每个储位的指派是随机的。5）共同储存当确切知道各种货物的出库时间时，使不同货物可共用相同的储位。137.3.2储存保管形式1.按货物量的大小分储存形式有大批储存、小批储存、中批储存和零星储存四种2.按储存设备分有地板堆积、货架、贮物柜和自动仓库储存四种。147.3.3储存合理化•储存功能是对需要的满足，实现被储存物品的“时间价值”，这就必须有一定的储量。1.储存量合理一方面，在新的物品到货之前，能够保证这个期间的正常配送供应数量；另一方面，在保证功能实现的前提下，储存要有一个合理的数量范围，超出一定范围的储存数量是有害无益的。2.储存结构合理储存结构是指货物不同品种、不同规格、不同花色之间的储存量的比例关系。3.储存时间合理4.储存条件合理储存条件一定要在恰当范围内，条件过剩和条件不足，都会使储存效益下降。157.3.4储存保管指标•储存保管是物流配送中心的主要功能之一，因此，设施空间利用情况（面积、容积）、库存效益等方面的指标对物流配送中心经营者而言非常重要。这些指标有以下几种。1.储区面积率（7-1）2.保管的面积率为了判断储位通道规划是否合理，采用保管面积率公式来评定。即（7-2）储区面积储区面积率物流中心建筑面积可保管面积保管的面积率储区面积163.储位容积使用率和单位面积保管量（7-3）（7-4）利用此公式可判断货架储位指派是否合理，有效利用储位空间。4.平均每品种所占储位数（7-5）利用此公式可以计算每储位保管品种的多少，从而判断储位管理是否得当。存货总体积储位容积使用率储位总体积平均库存量单位面积保管量可保管面积货架储位数平均每品种所占储位数总品种数175.库存周转率（7-6）利用此公式可以评判公司的营运业绩，并可衡量现货存量是否得当。周转率愈高，库存周转期就愈短，表示用较少的库存能够完成同样的工作，这样可使积压在存货上的资金减少。换句话说，即表示资金的使用率高，利润也会因货物的周转率提高而增加。发货量营业额库存周转率或平均库存量平均库存金额186.库存掌握程度（7-7）这是货品库存率，可供在库管理参考。若库存掌握程度远大于1，表示实际库存量超出原先预设的标准库存量。造成的原因为：1）标准库存量设定太低，未参照实际情况。2）实际库存量太高，存货未能进行有效的控制和管理。若库存掌握程度≈1或＜1，表示物流配送中心将库存控制在预期范围内。若此时库存周转率指标太小，则表示公司实际库存相对于发货量仍太高，因此，可判断现行标准库存量订的太高。7.呆废料率（7-8）此公式用来评判物料或资金积压的情况。一般来说，若物料停滞仓库的时间超出了其周转期，就可视为呆料处理。实际库存量库存掌握度标准库存量呆废料件数呆废料金额呆废料率或平均库存量平均库存金额197.4盘点作业•为了有效地掌握货品的实际数量和质量，必须定期或不定期的对各储存场所进行货物清点核查作业，这就是所谓的盘点作业。7.4.1盘点的目的1.确定现在库存量2.确认企业损益为了准确地计算出企业实际损益，必须进行货物的盘点。3.核实物品管理成效通过盘点可以发现作业与管理中存在的问题，并通过解决问题来改善作业流程和作业方式，提高人员素质和企业的管理水平。207.4.2盘点的内容1.查数量通过点数计算查明货物在库的实际数量，核对库存帐面资料与实际库存数量是否一致。2.查质量检查在库货物质量有无变化，有无超过有效期和保质期，有无长期积压等现象，必要时还必须对货物进行技术检查。3.查保管条件检查保管条件是否与各种货物的保管要求相符合。如堆码是否合理稳固，库内温、湿度是否符合要求，各类计量器具是否准确等。4.查安全检查各种安全措施和消防设备、器材是否符合安全要求，建筑物和设备是否处于安全状态。217.4.3盘点的周期和方法1.盘点的周期就一般物流配送中心而言，若货物流动速度不快，可以半年至一年进行一次货物盘点。对于货物流动速度较快的物流配送中心，既要防止长期不盘点造成重大经济损失，又要防止盘点频繁造成同样的经济损失。为此，视物品的性质来确定周期。例如：按货物性质A、B、C等级。A类重要货品，每季度盘点一次。B类货品每半年盘点一次。C类一般货品每年盘点一次。具体盘点时间选择在财务决算前或在销售淡季。227.4.3盘点的周期和方法2.盘点方法盘点分为账面盘点及现货盘点两种。1）账面盘点又称为永续盘点，就是把每天入库及出库货品的数量及单价，记录在电脑或账簿上，然后不断地累计加总算出账面上的库存量及库存金额。2）现货盘点又称为实盘，也就是实际去点数调查仓库内的库存数，再依货品单价计算出实际库存金额的方法。要得到最正确的库存情况并确保盘点无误，最直接的方法就是确定账面盘点与现货盘点的结果要完全一致。现货盘点根据其盘点时间频度的不同又分为期末盘点及循环盘点。期末盘点是指在一个盘点周期结束时，一起清点所有货品数量的方法，而循环盘点则是在每天、每周即作少种少量的盘点，到了月末或期末，则每项货品至少完成一次盘点的方法。237.4.4盘点程序图7-3盘点作业程序247.5订单处理•从接到客户订货开始到准备拣货为止的作业，称为订单处理作业。订单处理属于事务流程。在物流配送中心的整体作业中，订单处理通常扮演着十分重要的角色。•从本质上讲，整个物流过程都是为了完成订单而发生的，其作业绩效影响到物流配送中心的每项作业。而且，处理订单的许多环节都直接与客户打交道。•因此，订单处理的水平高低，直接决定了物流配送中心的服务水平；订单处理的效率很大程度上体现物流配送中心的营运效率。7.5.1方法1.人工处理人工处理具有灵活性和应变弹性等优点，但只适合少量订单处理，而且速度缓慢，容易出错。2.计算机处理对于要求处理速度快的大量订单，通常采用计算机处理方式，计算机处理不但速度快，效率高，而且成本较低。257.5订单处理7.5.2内容和步骤1.确认客户及订单资料首先通过人工或电子方式进行订单资料输入，然后对订单资料进行基本检查，如果有错误的订单，须传回客户修改。2.确认交易方式物流配送中心每天需要面对有着不同需求的众多客户，而针对不同的客户或不同的商品，其交易方式也是不相同的。1）一般交易。2）现销式交易。3）简接交易。4）合约式交易。5）寄库式交易。6）兑换式交易。3.存货查询根据订单的需求，物流配送中心要对所需物品进行查询，其结果不外乎三种情况：第一种是库存足够或可用替代品；第二种情况