车间事故预案

煤气鼓风机事故应急救援预案一、设备、工艺概述1、煤气鼓风机由电机、液力偶合器、变速器和风机四部分构成，附属设备有油冷却器、电动油泵及油箱。2、鼓风机主要工艺概述：不间断地稳定地抽送焦炉发生的全部煤气，输送到下部工序进行化产回收后送至燃气厂供各用户。3、煤气系统工艺流程：焦炉煤气→集气管→吸气管→气液分离器→煤气初冷器→电捕焦油器→鼓风机→H2S洗涤塔→备用塔→洗氨塔→洗苯塔→燃气厂二、作业场所及环境状况1、室内通风设备设施良好，设备无泄漏，照明光线良好。2、操作室内有防噪音设施及南、北、中撤离通道。三、危险性简述及潜在事故和后果1、由于鼓风机投入使用后不间断连续运行，所以设备在生产运行过程中易发生电机轴承损坏及机后煤气管道因腐蚀而发生泄漏等突发事故，而危及煤气系统安全生产。2、由于受备件质量和计控仪表运行状况的制约，鼓风机在运行时易发生设备损坏或仪表失控及管道泄漏而引起中毒、着火及爆炸事故，而威胁作业人员的人身安全及煤气系统安全生产。四、危险辨识依据及等级划分1、煤气鼓风机室及系统煤气管道周围一旦有煤气泄漏能发生中毒、着火、爆炸事故。2、由于鼓风机发生事故后危险性较大并难以控制，一旦发生中毒、着火、爆炸，容易发生伤亡或多人伤害，所以被划分为BGWB1级。五、该部位工作内容及人员1、工作内容：负责调节煤气吸力在稳定指标范围内，保证煤气鼓风机及煤气系统平稳安全运行。2、工作人员：鼓风一司机鼓风二司机鼓风工长六、事前控制措施及负责人1、煤气鼓风机及附属装置在运行中做好定期的巡回检查，严禁煤气系统漏出煤气或吸入空气。2、煤气鼓风机要定期预修，保证设备完好运行。3、做好煤气设备的防腐、刷油。4、设备运行中每天有专人检查和管理。5、鼓风司机每小时做一次含氧分析，一旦含氧超过2%要立即报告并查明原因，如短期内查不出原因要立即停电捕直至煤气鼓风机。6、稳定操作，避免鼓风机在喘振区内运行。7、控制好煤气吸力，严格按指标操作。8、煤气设备及管道要设有专用消火蒸汽及氮气，现场备干粉及墙壁消火栓。9、煤气水封要时刻保持足够液面，防止煤气泄漏。10、煤气区域内要严格控制火源，不得违章吸烟及动火。设备负责人：设备主任生产负责人：生产主任总负责人：行政主任七、事故应急措施鼓风机本体及机后煤气管道发生泄漏、着火、爆炸、中毒事故应急措施。1、鼓风机司机立即将发生事故部位及经过报告车间和厂调。2、鼓冷工长、值班主任、技术工长和点检人员、工艺员、设备员、安全员在生产和设备主任的统一指挥下，组织进行救援、处理，如果是煤气管道及鼓风机本体发生煤气大量泄漏要立即停鼓风机，打开窗户及排气风扇，所有人员要佩戴好防毒面具有一氧化碳报警器，使用专用工具对泄漏处进行堵塞，以防打出火花，并在尽可能短的时间内将煤气浓度降到爆炸极限以外。3、如发生人员煤气中毒事故，要立即将中毒者救出煤气危险区域并抬至空气新鲜的地方，同时通过煤气救护单位和附近卫生所到现场急救。4、如鼓风机后煤气管道发生着火，要立即组织人员灭火，首先鼓风司机降低煤气压力，然后向煤气设备及管道通入大量蒸汽和氮气，但煤气压力不得低于50～100Pa，严禁突然关闭煤气阀门或封水封，以防回火爆炸。5、煤气设备已烧红时，不得用水骤然冷却。6、鼓风机电源开关、煤气阀门及蒸气、氮气阀门应由专人控制。7、当鼓风机本体及机前煤气管道发生爆炸事故时，要切断煤气来源，迅速组织人员撤离并采取措施对伤员进行抢救，同时要迅速处理干净煤气，如爆炸后发生着火，要按煤气着火事故办法进行处理。8、未查明事故原因，设备不准送煤气。八、逃生线路及联系电话1、鼓风机室内如1#鼓风机出现问题，可由北侧楼梯和电捕过桥走梯同时撤离。如2#煤气风机出现问题，可通过电捕过桥走梯撤离。如3#煤气内机出现问题，可由南部走梯及电捕过桥走梯撤离。2、联系电话：257（厂内）粗苯系统事故应急救援预案一、设备、工艺概述1、设备概述：粗苯系统由洗苯塔、富油槽、贫油槽、苯槽、油汽换热器、油油换热器、贫油冷却器、管式炉、脱苯塔、脱水塔、再生器、残渣槽、冷凝冷却器、油水分离器及地下放空槽、地下油槽和大量油泵组成。2、工艺概述：洗苯塔来的富油经富油槽→油气换热器→油油换热器→脱水塔→管式炉→进入脱苯塔。脱苯塔来的苯汽→油汽换热器→冷凝冷却器→油水分离器→苯槽二、作业场所及环境状况1、粗苯泵房内有良好通风设施，粗苯大槽有冷却水。室外照明光线良好，各塔及槽、换热器有良好的平台、走梯及护栏，有良好的工艺接地和防雷接地。2、另外，室外有残渣槽排出的尾气及油水分离排出的尾气，院内高温介质管道较多，易发生烫伤事故。三、危险性简述及潜在事故和后果1、由于粗苯系统的介质都是易燃、易爆、易中毒物质，如在生产过程中发生设备损坏及生产操作事故，极易发生着火爆炸事故。2、由于受蒸汽压力不稳和水质不好及计控仪表运行状况的制约，使粗苯洗涤效果不好，而造成粗苯热油系统设备腐蚀并发生泄漏，造成着火、爆炸事故而危及作业人员的人身安全和整个粗苯系统安全生产。四、危险辨识依据及等级划分1、由于粗苯系统有煤气、苯、洗油等易燃、易爆介质，在系统运行时一旦发生设备泄漏或人为操作失误，将有可能发生着火、爆炸事故，所以粗苯系统是易燃、易爆、易中毒场所。2、由于粗苯热贫油温度较高且管道多设置在人身体易接触部位，所以粗苯院内是易发生烧伤、烫伤场所。3、危险等级划分由于粗苯系统发生潜在的危险性较大，并且一旦发生着火、爆炸事故，较难控制，容易发生多人伤亡或多人受伤。所以将粗苯系统定为BGWB4级。五、该部位岗位工作内容及人员1、负责再生器操作，保持循环洗油质量合乎技术规程规定。2、负责调节各处温度、压力、符合技术规定、生产合格粗苯、降低贫油含苯，控制好管式炉油温，降低洗油消耗。3、工作人员：粗苯蒸馏工粗苯泵工苯工长六、事前控制措施及负责人1、严格工艺操作，严禁洗油带水，严禁各槽、罐跑水、跑油。2、认真做好设备的巡回检查，做好设备维护保养，防止设备腐蚀。3、设备运行中每天有专人检查和管理。4、定期对岗位人员进行事故模拟演练，提高其处理突发事故能力。5、粗苯区域内要严禁烟火，严格控制火源，设备动火时要有可靠的防火措施。6、设备负责人：设备主任生产负责人：生产主任总负责人：行政主任七、事故应急措施当粗苯系统由于管道泄漏或跑油而发生着火、爆炸事故的应急措施。1、如粗苯系统油管道泄漏或大量跑油而危及人身安全时粗苯人员要立即将管式炉熄火，把粗苯投入到冷态循环状态，同时报告车间及厂调。2、粗苯工长、技术工长、岗位人员、值班主任及点检人员、工艺员、设备员、安全员在车间生产、设备主任的统一指挥下，立即对泄漏处进行堵塞，对跑出的油进行清理回收时，所有人员不得带手机及BP机，要穿静电服，使用专用工具及器具，以防打出火花，而发生着火、爆炸，并要带防毒面具。3、如发生着火，要立即报告厂消防队，同时利用干粉及消火蒸汽进行灭火，并尽可能使油槽与火源隔离，如油槽发生着火，要立即对油槽降温，防止其发生爆炸，同时要迅速组织人员撤离现场，由消防部门人员指挥灭火，同时设立危险警戒区专人负责。4、事故处理完毕后，未查明事故原因不得开工。八、逃生路线及联系电话：1、如槽区内发生着火、爆炸，可从西侧通道撤离；如管式炉及地下槽发生着火、爆炸，可从东侧通道撤离。2、联系电话：264（厂内）硫回收克劳斯炉事故应急救援预案一、设备、工艺概述1、设备概述：克劳斯炉本体、附属设备、煤气管道、酸汽管道、废热锅炉、空气风机、煤气增压机。2、工艺概述：酸汽2/3进克劳斯炉，1/3燃烧生成SO2，与2/3H2S反应生成单质S，过程所经废热锅炉冷却后，进入克劳斯反应器进一步反应后，尾气经尾气冷却器回吸煤气管道。二、作业场所及环境状况由于克劳斯炉位于室外，所以现场有良好的走梯、平台及护栏，有充足的照明，有良好的静电接地装置，同时设有安全通道。三、危险性简述及潜在事故和后果1、由于受蒸汽、氮气压力影响，及酸汽风机运行状况和计控自动仪表运行状况的制约，克劳斯炉在运行时易发生泄漏、着火、爆炸事故，而威胁作业人员的人身安全。2、由于克劳斯炉内酸汽为剧毒的物质，一旦设备发生泄漏，将造成中毒、着火、爆炸事故，另外克斯炉温度较高，易发生烫伤事故。四、危险辨识依据及等级划分1、由于克劳斯炉为高温且炉内介质为剧毒物质，所以为中毒、烫伤、窒息场所。2、等级划分：由于克劳斯炉易发生中毒和着火、爆炸、烫伤事故，所以发生事故潜在危险性较大，并较难控制，容易发生伤亡或多人伤害，故定为BGWB6级。五、该部位岗位工作内容及人员1、工作内容：⑴控制酸汽、空气、煤气、压力、流量，保证克劳斯炉装置压力、温度。⑵控制蒸汽压力，保证液硫系统温度，生产合格的硫磺。2、工作人员：克劳斯炉工硫回收工长六、事前控制措施及负责人1、严格工艺操作，稳定设备运行。2、认真做好设备维护和保养工作。3、设备运行每天有专人检查和管理。4、组织职工做好酸汽系统设备着火、中毒事故预防的学习，提高职工自我保护意识。设备负责人：设备主任生产负责人：生产主任总负责人：行政主任七、事故应急措施1、如克劳斯炉本体发生大量酸汽泄漏及着火事故，现场人员立即通知中控室，指令硫铵停酸汽风机，酸汽停止进炉，改进吸煤气管道。2、中控室人员调整酸汽、煤气及空气量配比，降低炉温。3、现场人员要佩戴好空气呼吸器及H2S报警器，站在上风侧，用水及干粉将外部火源扑灭。4、硫回收工长、技术工长、岗位人员及点检人员、工艺员、设备员、安全员在生产和设备主任的统一指挥下，对泄漏处进行处理，如酸汽泄漏严重，处理不了时，克劳斯炉要熄火后再进行处理，防止中毒和烫伤。5、设备修复后组织开工时，要严格按规程执行。八、逃生路线及联系电话：1、由于克劳斯炉设在室外，如发生泄漏及着火，现场人员只要站在上风侧即可。2、联系电话：257（厂内）化产车间突发事故应急预案为防止重大事故的发生并能在事故发生后快速有效地处理事故并开展救援行动，最大限度地降低损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，结合本车间实际制定本预案。一、基本情况主要生产焦油、硫酸铵、粗苯、硫磺等产品。车间分为5个工段和一个维修班，即冷鼓工段、硫铵工段、粗苯工段、脱硫工段、氨解吸综合水工段和维修班。二、主要危险化学品及急救措施（1）焦油：高芳香度的复杂混合物，黑色，粘稠状液体。比重：1.17—1.25水分：≤4％急救措施：眼接触，立即用清水冲洗20分钟。皮肤接触：立即用清水冲洗至皮肤上无黏附物吸入：立即将中毒者抬至空气清新处。食入：立即就医并使大量水催吐。（2）浓硫酸：无色油状腐蚀性液体，有强烈的吸湿性。密度：1.8，熔点10.4℃，沸点：280℃。属中等毒类，对皮肤粘膜具有很强的腐蚀性，最高容许浓度：2mg/m3。本品虽不燃，但很多反应却会起火或爆炸，如与金属会产生可燃性气体，与水混合会大量放热。着火时立刻用干粉、泡沫灭火等方法。吸入：吸入高浓度的硫酸酸雾能上呼吸道刺激症状，严重者发生喉头水肿、支气管炎甚至肺水肿。眼睛接触：溅入硫酸后引起结膜炎及水肿，角膜浑浊以至穿孔。皮肤接触：局部刺痛，皮肤由潮红转为暗褐色。口服：误服硫酸后，口腔、咽部、胸部和腹部立即有剧烈的灼热痛，唇、口腔、咽部均见灼伤以致形成溃肠，呕吐物及腹泻物呈黑色血性，胃肠道穿孔。口服浓硫酸致死量约为5毫升。急救措施：吸入，将患者移离现场至空气新鲜处，有呼吸道刺激症状者应吸氧。眼睛：张开眼睑用大量清水或2%碳酸氢钠溶液彻底冲洗。皮肤：用大量清水冲洗20分钟以上。口服：立即用氧化镁悬浮液、牛奶、豆浆等内服。（3）焦炉煤气：无色有臭味，主要成分是H2、CH4。焦炉煤气可以使人中毒致死，在空气中达到一定浓度后，遇明火可发生爆炸。急救措施：吸入：将患者移至新鲜空气处。呼吸困难时，应立即输氧；呼吸停止时，实施人工呼吸。（4）粗苯：为浅黄色透明、易流动、易燃液体，比重：0.875—0.89，不溶于水，遇热、明火易燃烧、爆炸。有严重火灾危险。蒸汽与空气混合物爆炸极限：1.4—8％。急救措施：眼接触：使眼睑张开，用生理盐水或微温缓慢的流水冲洗眼处，至少20分钟。勿让污水侵入未受伤的眼睛。皮肤