采矿试题题库

一、名词解释1、矿石：凡是地壳里面的矿物集合体，在现代技术经济水平条件下，能以工业模从中提取国民经济所必需的金属或矿物产品的，就叫做矿石。2、废石：在矿体周围的岩石(围岩)以及夹在矿体中的岩石(夹石)，不含有用成分或含量过少当前不宜作为矿石开采的，则称为废石。3、矿体：矿石的聚集体叫做矿体。4、金属矿石：作为提取金属成分的矿石，称为金属矿石。5、放出椭球体：当无限边界条件限制的情况下，根据实验得出，放出体为一近似椭球体，称之为放出椭球体。6、矿石合格块度：爆破崩矿时，矿石破碎到适合放矿和运输条件的最大允许块度，叫做矿石合格块度。7、阶段：在开采缓倾斜、倾斜和急倾斜矿体时，在井田中每隔一定的垂直距离，掘进一条或几条与走向一致的主要运输巷道，将井田在垂直方向上划分为矿段，这个矿段叫阶段。8、矿石贫化率：因混入废石量和在个别情况下高品位粉矿的流失而造成矿石品位降低的百分率，叫做矿石贫化率。（或：工业储量矿石品位与采出矿石品位之差对采出工业储量矿石品位之比，用百分数表示。）9、矿田：划归一个矿山企业开采的全部矿床或其一部分。10、井田：在一个矿山企业中划归一个矿井(坑口)开采的全部矿床或其一部分。11、阶段：在开采缓倾斜、倾斜和急倾斜矿床时，在井田中每隔一定的垂直距离，掘进—条或几条与走向一致的主要运输巷道，将井田在垂直方向上划分为矿段，这个矿段叫阶段。12、阶段高度：上下两个相邻阶段运输巷道底板之间的垂直距离，叫阶段高度。13、阶段斜长：上下两个相邻阶般运输巷道沿矿体的倾斜距离。14、矿块：在阶段中沿走向每隔一定距离，掘进天井连通上下两个相邻阶段运输巷道，将阶段再划分为独抛回采单元，称为矿块。15、采区：在盘区中沿走向每隔—定距离，掘进采区巷道连通相邻两个盘区运输巷道，将盘区划分为独立的回采单元，这个单元称为采区。16、矿石稳固性：是指矿石或岩石在空间允许暴露面积的大小和暴露时间长短的性能。17、含水性：矿石或岩石吸收和保持水分的性能。18、碎胀：矿岩破碎后，碎块之间有较大的空隙，其体积比原岩体积要增大，这种性质称为碎胀。19、碎胀系数：矿岩碎胀后的体积与原岩体积之比。20、矿体厚度：矿体上盘与下盘间的垂直距离或水平距离，前者称做垂直厚度或真厚度，后者称作水平厚度。21、矿床开拓：从地面掘进一系列巷道通达矿体，以便把地下将要采出的矿石运至地面，同时把新鲜空气送入地下污浊空气排出地表，把矿坑水排出地表，把人员、材料和设备等送入地下和运出地面，形成提升、运输、通风、排水以及动力供应等完整系统，称为矿床开拓。22、采准：是指在已开拓完毕的矿床里，掘进采准巷道，将阶段划分成矿块作为回采的独立单元，并在矿块内创造行人、凿岩、放矿、通风等条件。23、采准系数：每一千吨采出矿石量所需掘进的采准、切割巷道米数。24、采准的工作比重：采准切割巷道的采出矿量Tˊ与T矿块采出的矿石总量之比。25、切割工作：是指在已采准完毕的矿块里，为大规模回采矿石开辟自由面和自由空间（拉底或切割槽），有的还要把漏斗颈扩大成漏斗形状（称为辟漏），以为大规模采矿创造良好的爆破和放矿条件。26、三级储量：将矿石储量按开采准备程度划分为开拓储量、采准储量、备采储量三级，称为三级储量。27、开拓储量：凡设计所包括的开拓巷道均开掘完毕，构成主要运输，通风系统。并可掘进采准巷道者，则在此开拓巷道水平以上的设计储量28、采准储量：在已开拓的矿体范围内，按设计规定的采矿方法所需掘进的采准巷道均已完毕，则此矿块的储量，叫采准储量。29、备采储量：已做好采矿准备的矿块，完成了拉底空间或切割槽、辟漏等切割工程，可以立即进行采矿时，则次矿块内的储量称备采储量。30、矿石损失：凡在开采过程中，造成矿石在数量上的减少，叫做矿石的损失。31、矿石损失率：开采过程中损失的工业储量与工业储量之比，（%）。32、矿石回采率：开采过程中，采出的纯矿石量与工业储量之比，（%）。33、矿石贫化：开采过程中，造成矿石质量的降低，叫矿石的贫化。34、废石混入率：采出矿石中的废石量与采出的矿石量之比率。（%）35、崩落带：地表出现裂缝的范围内称为崩落带。36、移动带：崩落带边界起至出现变形的地点，称为移动带。37、崩落角：从地表崩落带的边界至开采最低边界的连线和水平面所构成的倾角，称为崩落角。38、移动角：从地表移动边界至开采最低边界的连线与水平面所构成的倾角。落矿：回采工作中，将矿石从矿体分离下来并破碎成一定块度的过程，称为落矿。矿石合格块度：爆破崩矿时，矿石破碎到适合放矿和运输条件的最大允许块度。41、不合格大块：大于合格快度尺寸的矿石块，称为不合格大快(简称大块)。42、不合格大块产出率：不合格大块数量与全部崩落的矿石数量之比，称为不合格大块产出率(以重量百分比表示)。43、矿石运搬：将回采崩落的矿石，从工作面运搬到运输水平的过程。44、重力运搬：回采崩落的矿石在重力作用下，沿采场溜至矿块底部放矿巷道，直接装入运输水平的矿车中，这种从落矿地点到运输巷道全程上的自重溜放矿石方法，称为重力运搬。45、地压管理：地压使开采工艺复杂化，并要求采取相应的技术措施，以保证安全生产。为保证正常回采，而采取的减少或避免地压危害的措施，或积极利用地压进行开采，这种工作就是地压管理。46、采矿方法：为了很好地回采矿石而在矿块中所进行的采准、切割和回采工作的总称。47、平场：浅孔留矿法回采时，为方便工人在留矿堆上进行凿岩爆破作业，局部放矿后应将留矿堆表面平整，叫作平场。48、撬顶：平场时，将顶板和两帮已松动而未落下的矿石或岩石撬落，以保证后续作业的安全，叫作撬顶。49、放出体：设从漏口放出矿石量Q时，矿石Q在采场崩落矿岩中原来占有的形体称为放出体。50、松动椭球体：在矿岩堆中产生移动（松动）的部分称为松动体，它的形状也近似一个椭球体，称之为松动椭球体。51、放出漏斗：覆岩下放矿过程中，在松动范围内各水平层构成漏斗状凹下，称之为放出漏斗。二、填空题1、根据所含金属种类不同，金属矿石可分：贵重金属矿石、有色金属矿石、黑色金属。2、按所含金属成分数目，金属矿石可分为：单—金属矿石和多金属矿石。3、金属矿石按其所含金属矿物性质、矿物组成和化学成分可分为：自然金属矿石、氧化矿石、硫化矿石、混合矿石。4、矿石的结块性，对放矿、装车及运输等生产环节，均可造成很大的困难，甚至影响某些采矿方法的顺利使用，造成矿石结块的因素一般有矿石中含有粘土质物质，受湿及受压后粘结在一起；高硫矿石遇水后、由于矿石表面氧化，形成硫酸盐薄膜，受压后连结在一起。5、按矿体形状分类，可分为层状矿床、脉状况床、块状矿床。6、按矿体倾角分类，倾角小于5°为水平和微倾斜矿体，倾角为5°~30°为缓倾斜矿体，倾角为30°~55°为倾斜矿体，倾角大于55°为急倾斜矿体。7、矿体按厚度分类，矿体厚度在0.8米以下为极薄矿体；薄矿体厚度在0.8~4m之间；中厦矿体厚度为4~10—15m；厚矿体厦度为10—15~40m；极厚矿体厚度大于40m。8、井田中阶段的开采顺序，可分为下行式和上行式两种，在生产实际中，一般多采用下行式开采顺序。9、按回采工作对主要开拓巷道的位置关系，阶段中矿块的开采顺序可分为前进式开采、后退式开采和混合式开采。10、金属矿床地下开采可分为开拓、采准、切割和回采四个步骤。11、某地下矿山，单个矿块的采准切割巷道总长度68米，采切巷道掘进时回采矿石607.68t，矿房矿柱回采矿石量2848.32t，矿块回采矿石总量3456t，则采准系数为23.9m/kt，采准工作比重17.6%。12、回采工作包括落矿、矿石运搬和地压管理三项主要作业。13、地下金属矿山采用的开拓方法可概括为单一开拓法和联合开拓法两大类。其中单一开拓法包括：平硐开拓法、斜井开拓法、竖井开拓法、斜坡道开拓法。14、平硐开拓法按照平硐与矿体的相对位置关系可分为垂直矿体走向下盘平硐开拓法、垂直矿体走向上盘平硐开拓法、沿矿体走向平硐开拓法。15、按斜井和矿体的相对位置，斜井开拓法可分为脉内斜井开拓法、下盘斜井开拓法。16、按竖井与矿体的相对位置，竖井开拓法可分为下盘竖井开拓法、上盘竖井开拓法、侧翼竖井开拓法。17、采用斜坡道开拓法进行矿床开拓时，按照斜坡道的几何类型，斜坡道可分为螺旋式斜坡道和折返式斜坡道。18、在确定开拓方案时，主井、副井的位置是同一考虑研究决定的，根据主、副井的位置关系，主、副井布置方式可分为集中布置和分散布置两种形式。19、金属矿山主溜井，按外形特征与转运设施可分为垂直式溜井、倾斜式溜井、分段式溜井三种形式。20、井底车场根据开拓方法的不同，可分为：竖井井底车场、斜井井底车场。21、竖井井底车场形式按使用的提升设备分类：罐笼井底车场、箕斗井底车场、罐笼—箕斗混合井底车场。22、竖井井底车场形式按服务的井筒数目分类：单一井筒的井底车场、多井筒井底车场。23、竖井井底车场形式按矿车运行系统分类：尽头式井底车场、折返式井底车场、环形井底车场。24、矿井生产能力在30×104t/a以上时，井底车场可选用环形或折返式井底车场；10~30×104t/a的矿井，可采用折返式井底车场；10×104t/a以下的矿井可采用尽头式井底。25、凿岩爆破方法落矿可分为：浅孔落矿、中深孔落矿、深孔落矿和药室落矿四种。26、影响崩矿指标的主要因素：矿石坚固性、矿石裂隙性、矿体厚度、自由面数。27、深孔落矿时，深孔可按垂直、倾斜、水平三种方式布置，每种又可扇形、平行、束状布孔。28、深孔挤压落矿方案有向相邻松散介质挤压落矿和限定空间（小补偿空间）挤压落矿两种方案。29、矿石运搬方法有重力运搬、机械运搬、爆力运搬和水力运搬等。30、机械运搬方法又分为电耙运搬、振动给矿机运搬、输送机运搬与自行设备运搬。31、矿石运搬方式选用电耙运搬方式时，受矿巷道可分为漏斗式、堑沟式、平底式三种形式32、矿山支护中，锚杆的力学作用主要有悬吊作用、组合作用、挤压作用。33、充填空区时，根据充填材料的成分和输送方法不同，可分为干式充填、水力充填、胶结充填。34、采矿方法包括采准、切割和回采三项工作。35、按照回采时地压管理方法的不同，采矿方法可分为空场采矿法、崩落采矿法和充填采矿法。36、浅孔留矿采矿法的回采工作包括：凿岩、爆破、通风、局部放矿、撬顶平场、大量放矿等。37、根据落矿方式的不同阶段矿房法可分为水平深孔阶段矿房法和垂直深孔阶段矿房法。38、根据所选取凿岩设备的不同，垂直深孔落矿阶段矿房法可分为分段凿岩和阶段凿岩两种方案。39、垂直深孔落矿阶段矿房法回采前，需开出矿房全高的垂直切割槽，开掘切割槽的方法主要有：浅孔拉槽法、垂直深孔拉槽法、水平深孔拉槽法。40、采空区处理方法主要有崩落围岩、充填空区、封闭空区。41、有底柱分段崩落采矿法的主要特征是：第一，按分段逐个进行回采；第二、每个分段下部设有出矿专用的底部结构（底柱）。42、应用垂直深孔落矿有底柱分段崩落法时，放矿管理是一项重要工作，其中可实施的放矿方案主要有平面放矿、立面放矿、斜面放矿。43、按崩落矿石获得补偿空间的条件不同，挤压爆破可分为小补偿空间挤压爆破和向崩落矿岩挤压爆破两种方案。44、无底柱分段崩落法是在覆岩下放矿的，新建矿山采用此方法开采围岩稳固的盲矿体，需要人工强制放顶时，按照覆盖层与回采工作先后不同，可分为集中放顶、边采边放顶、先放顶后回采三种形成覆盖层的方案。45、按矿块结构和回采工作面推进方向，充填采矿法可分为：单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。46、根据所采用的充填科和输出方法不同，充填采矿法又可分为：干式充填采矿法、水力充填采矿法、胶结充填采矿法。47、影响采矿方法选择的主要因素有两个方面：矿床地质条件和开采技术经济条件。48、矿体为厚矿体，阶段生产能力60~150×104t/a的矿山，阶段巷道多采用脉外平巷加穿脉形式布置；当开采规模大的厚和极厚矿体，且通过能力达150~300×104t/a时，可采用上下盘沿脉加穿脉（或环形布置）布置形式。49、爆破法落矿时，影响崩矿指标的主要因素：矿石坚固性、矿石的裂隙性、