公路工程试验检测人员业务考试全部条条[1]

11.集料最大粒径：指集料的100%都要求通过的最小的标准筛筛孔尺寸。2.集料的公称最大粒径：指集料可能全部通过或允许有少量不通过(一般容许筛余不超过10%)的最小标准筛筛孔尺寸。通常比集料最大粒径小一个粒级。3.堆积密度：单位体积(含物质颗粒固体及其闭口、开口孔隙体积及颗粒间空隙体积)物质颗粒的质量。有干堆积密度及湿堆积密度之分。4.表观密度(视密度)：单位体积(含材料的实体矿物成分及闭口孔隙体积)物质颗粒的干质量。5.毛体积密度：单位体积(含材料的实体矿物成分及其闭口孔隙、开口孔隙等颗粒表面轮廓线所包围的毛体积)物质颗粒的干质量。6.针片状颗粒（规准仪法）适用于测定水泥混凝土使用的4.75mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。将来样在室内风干至表面干燥，并用四分法缩分至满足规定的质量，称量(m0)，然后筛分成规定的粒级备用。试验步骤1目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料按规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行针状颗粒鉴定，挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者为针状颗粒2称量由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总量(m1).（游标卡尺法）适用于测定粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。本方法测定的粗集料中针片状颗粒，是指用游标卡尺测定的粗集料颗粒的最大长度（或宽度）方向与最小厚度（或直径）方向的尺寸之比大于3倍的颗粒。1本方法适用于测定除水泥混凝土外的沥青混合料、各种基层、底基层的4.75mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。3试验步骤：1采集集料试样，按四分法原理选取1kg左右的试样。对每一种规格的粗集料，应按照不同的公称粒径，分别取样检验。2用4.75mm标准筛将试样过筛，取筛上部分供试验用，称取试样的总质量m0，准确至1g，试样数量应不少于800g，并不少于100颗。3将试样平摊于桌面上，首先用目测挑出接近立方体的符合要求的颗粒，剩下可能属于针状和片状的颗粒。4将欲测量的颗粒放在桌面上成一稳定的状态，用卡尺逐颗测量石料的长度l，宽度b及厚度t，将长度方向与厚度方向的尺寸之比大于3的颗粒分别挑出作为针片状颗粒，称取针片状颗粒的质量m1,准确至1g。7.粗集料压碎值试验3试验准备1采用风干石料用13.2mm和9.5mm标准筛过筛，取9.5mm~13.2mm的试样3组各3000g供试验用。试验步骤1以相同质量的试样进行压碎值的平行试验，每次试验石料应在试筒深度100mm。将试筒安放在底板上，将要求质量的试样分3次均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。整平筒内试样表面，称取量筒中试样质量，把试模放到压力机上，加压头放入试筒内石料面上，开动压力机，均匀地加荷在十分钟左右的时间内达到400kN，稳定5s，然后卸荷，取出试样，用2.36mm标准筛筛分被压碎的全部试样，筛到一分钟内无明显筛出物为止。称取通过2.36mm筛孔全部细料的质量。5计算8.粗集料磨耗试验(洛杉矶1将不同规格的集料用水冲洗干净，置烘箱中烘干至恒重。2对所使用的集料，根据实际情况选择最接近的粒级类别，确定相应的试验条件，按规定的粒级组成备料、筛分。3分级称量(准确至5g)，称取总质量(m1)，装入磨耗机之圆筒中。4选择钢球，使钢球的数量及总质量符合规定，将钢球加入钢筒中，盖好筒盖，紧固密封。5将计数器调整到零位，设定要求的回转次数，对水泥混凝土集料，回转次数为500转，对沥青混合料集料，回转次数应符合要求。开动磨耗机，以30r/min~33r/min之转速转运至要求的回转次数为止。6取出钢球，将经过磨耗后的试样从投料口倒入接受容器(搪瓷盘)中。7将试样用1.7mm的方孔筛过筛，筛去试样中被撞击磨碎的细屑。8用水冲干净留在筛上的碎石，置105±5摄氏度烘箱中烘干至恒重(通常不少于4h)，准确称量(m2)。8计算9.粗集料冲击值试验试验准备：1将集料通过13.2mm及9.5mm的筛，取粒径为9.5mm~13.2mm的部分作为试样。2将试样在空气中风干或在湿度为105±5摄氏度的烘箱中烘干后冷却至室温，试样应不少于1kg。试验步骤：1用铲将集料的1/3从容量筒上方不超过50mm处装入量筒，用捣棒半球形端将集料捣实25次，每次捣实应从量筒上方不超过50mm处自由落下，落点应在集料表面均匀分布。用同样方法，再装入1/3集料并捣实，然后再装入另1/3集料并捣实。3次盛料完成后，用捣棒在容器顶滚动，除去多余的集料，对阻碍棒滚动的集料用手除去，并外加集料填满孔隙。2将量筒中盛满的集料倒于天平中，称取集料质量(m)(准确至0.1g)，以此进行试验。3将冲击试验仪置于试验室坚硬地面上并在仪器底座下放置铸铁垫块。4将称好的集料倒入仪器底座上的金属冲击杯中，并用捣杆单独捣实25次，以便压实。5调整锤击高度，使冲击锤在集料表面以上380mm±5mm。6使锤自由落下连续锤击集料15次。每次锤击间隔不少于1s。第一次锤击后，对落高不再调整。7将杯中击碎的集料倒至清洁的浅盘上，并用橡胶锤锤击金属杯外面，用硬毛刷刷内表面，直至集料细颗粒全部落在浅盘上为止。将冲击试验后的集料用2.36mm筛筛分，分别称取保留在2.36mm筛上及筛下的石屑质量(m1,m2)，准确至0.1g。如m1+m2与m之差超过1g，试验无效。8用相同质量(m1)的试样，进行第二次平行试验。9计算10.石料磨光值：按规定试验方法测得的石料抵抗轮胎磨光作用的能力，即石料被磨光后用摆式仪测得的摩擦系数。石料磨耗值：按规定方法测得的石料抵抗磨耗作用的能力，其测定方法分别有道瑞法、洛杉矶法和狄法尔法。11.细集料筛分试验（干）1准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g。置于套筛的最上一只，即4.75mm筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。2称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量相差不得超过后者1%。（水）1准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g。2将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部盖没。3用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得有集料从水中溅出。4用1.18mm筛及0.075mm筛组成套筛。仔细将容器中混有细粉的悬浮液徐徐倒出，经过套筛流入另一容器中，但不得将集料倒出。5重复步骤，直至倒出的水洁净为止。6将容器中的集料倒入搪瓷盘中，用少量水冲洗，使容器上沾附的集料颗粒全部进入搪瓷盘中，将筛子反扣过来，用少量的水将筛上的集料冲洗入搪瓷盘中，操作过程中不得有集料散失。7将搪瓷盘连同集料一起置105±5摄氏度烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m2)，准确至0.1%。m1与m2之差即为通过0.075mm部分。8将全部要求筛孔组成套筛，将已经洗去小于0.075mm部分的干燥集料置于套筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各筛全部筛完为止。9称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总质量与筛分前后试样总量m2相比，其相差不得超过1%。10计算12.含水量试验步骤.1取具有代表性试样，细粒土15--30克，砂类土、有机土为50克，放入称量盒内，立即盖好盒盖，称质量。称量时，可在天平一端放上与该称量盒等质量的砝码，移动天平游码，平衡后称量结果即为湿土质量。2揭开盒盖，将试样和盒放入烘箱内，在温度105--110摄氏度恒温下烘干。烘干时间对细粒土不得少于8h，对砂类土不得少于6h。对含有机质超过5%的土，应将温度控制在65--70摄氏度的恒温下烘干。3.将烘干后的试样和盒取出，放入干燥器内冷却(一般只需0.5--1h即可)，冷却后盖好盒盖，称质量，准确至0.01g。4结果整理13.比重瓶法试验步骤1将比重瓶烘干，将15克烘干土装入100毫升比重瓶内(若用50毫升比重瓶，装烘干约12克)，称量。2为排除土中空气，将已装有干土的比重瓶，注蒸馏水至瓶的一半处，摇动比重瓶，并将瓶在砂浴中煮沸，煮沸时间自悬液沸腾时算起，砂及低液限粘土应不少于30min，高液限粘土应不少于1h，使土粒分散，注意沸腾后调节砂浴温度，不使土液，溢出瓶外。3如系长颈比重瓶，用滴管调整液面恰至刻度(以弯液面上缘为准)，擦干瓶外及瓶内壁刻度以上部分的水，称瓶、水、土总质量。如系短颈比重瓶，将纯水注满，使多余水分自瓶塞毛细管中溢出，将瓶外水分擦干后，称瓶、水土总质量，称量后立即测出瓶内水的温度，准确至0.5摄氏度。4根据测得的温度，从已绘制的温度与瓶、水总质量关系曲线中查得瓶水总质量，如比重体积事先未经温度校正，则立即倾去悬液，洗净比重瓶，注入事先煮沸过且与试验时同温度的蒸馏水至同一体积刻度处，短颈比重瓶则注水至满，按本试验3步骤调整液面后，将瓶外水分擦干，称瓶、水总质量一。5如系砂土，煮沸时砂易跳出，允许用真空抽气法代替煮沸法排除土中空气，其余步骤与本规程3至4相同。6对含有某一定量的可溶盐、不亲性胶体或有机质的土，必须用中性液体(如煤油)测定，并用真空抽气法排队土中气体。真空压力表读数宜为100kPa，抽气时间1--2h(直至悬液内无气泡为止)，其余步骤同本规程.3至。7本试验称量应准确至0.001g。8结果整理14.密度试验环刀试验步骤1按工程需要取原状土或制备所需状态的扰动土样，整平两端，环刀内壁涂一薄层凡士林，刀口向下放在土样上。2用修土刀或钢丝锯将土样上部削成略大于环刀直径的土柱，然后将环刀垂直下压，边压边削，至土样伸出环刀上部为止，削去两端余土，使与环刀口面齐平，并用剩余土样测定含水量。3擦净环刀外壁，称环刀与土合质量m1，准确至0.1g。4结果整理不均匀系数？反映粒径曲线上的土粒分布范围，按下式计算：Cu=d60/d10(2.1.6-1)曲率系数Cc反映粒径分布曲线上的土粒分布形状，按下式计算：Cc=(d30)2/d10*d60(2.1.6-2)式中：d10、d30和d60分别为土的粒径曲分布线上对应通过率10%、30%、60%的粒径(mm)。15颗粒分析试验步骤1对于无凝聚性的土(1)按规定称取试样，将试样分批过2毫米筛。(2)将大于2毫米的试样从大到小的次序，通过大于2毫米的各级粗筛，将留在筛上的土分别称量。(3)2毫米筛下的土如数量过多，可用四分法缩分至100--800克。将试样从大到小的次序通过小于2毫米的各级细筛，可用摇筛机进行震摇。震摇时间一般为10--15min。(4)由最大孔径的筛开始，顺序将各筛取下，在白纸上用手轻叩摇晃，至每分钟筛下数量不大于该级筛余质量的1%为止。漏下的土粒应全部放入下一级筛内，并将留在各筛上的土样用软毛刷刷净，分别称量。(5)筛后各级筛上和筛底土总质量与筛前试样质量之差，不应大于1%。(6)如2毫米筛下的土不超过试样总质量的10%，可省略经筛分析，如2毫米筛上的土不超过试样总质量的10%，可省略粗筛分析。2对于含有粘土粒的砂砾土(1)将土样放橡皮板上，用木碾将粘结的土团充分碾散，拌匀、烘干、称量。如土样过多时，用四分法称取代表性土样。(2)将试样置于盛有清水的差瓷盆中，浸泡并搅拌，使粗细颗粒分散。(3)将浸润后的混合液过2毫米筛，边冲边洗过筛，直至筛上仅留大于2毫米以上的土粒为止。然后，将筛上洗净的砂砾风干称量，按以上方法进行粗筛分析。(4)通过2毫米筛下的混合液存放在盆中，待稍沉淀，将上部悬液过0.074mm洗筛，用带橡皮头的玻璃棒研磨盆内浆液，再加清水，搅拌、研磨、静置、过筛，反复进行，直至盆内悬液澄清。最后，将全部土粒倒在