实验室作业指导书

混凝土试件的制作作业指导书1、职责1.1现场实验员1.11负责工地现场混凝土试件的制作、标识、保管、保养、移交等工作；1.12对其制作的试件的质量负直接的责任；1.13负责其保管的混凝土坍落度筒、混凝土试模的保管、维护、自校等工作;1.14负责本岗位文件及记录资料的收集、整理、保管和移交工作；1.2试块组长负责对工地现场混凝土试块的收集、登记、送检等工作；1.3实验室主任及副主任对现场实验员所制作的混凝土的质量负有一定的间接责任；1.4实验室主任负责监督现场实验员的操作是否符合规定的要求。2、工作程序2.1准备工作2.11当值现场实验员根据组长的工作调派，及时将所需的实验设备进行简易检查，检查的内容为；坍落度筒有无清洗；捣棒是否弯曲；混凝土试模数量是否足够，试模有无缺陷，试模是否满足使用的规定要求，混凝土外加剂有无携带，外加剂的数量是否足够，相应的记录及文件资料是否完整，有无遗漏。2.12检查完毕，应将所必须携带的设备及资料随车携带到调派的工地现场。2.2混凝土坍落度的检测2.21实验员应根据监理、甲方或施工单位指定的混凝土搅拌车内抽取制备混凝土试件所需的样品。2.22混凝土坍落度的检测地点应在不影响工地交通，保证正常生产和操作安全，场地较为平整，面积较为空旷的适宜地方进行测试。2.23测试前，有条件的应在铁板上进行制作，同时铁板的厚度应≥4mm，无条件的应在工地的模板上进行制作，但模板应无杂质附着。铁板和模板均必须是平整、润湿。2.24混凝土拌合物样品的抽取应在搅拌车的中段约1/4～3/4部位，把所抽取的混凝土拌合物，放在经过润湿的铁板或模板上，用铁锨来回拌合三次，以确保混凝土拌合物的匀质性。2.25测试前应将坍落度筒及底板进行润湿，底板应放在坚实的水平上，坍落度筒内壁和地板上应无明水。并把筒放在地板的中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。2.26把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入桶内，每层高度为筒高的三分之一左右，每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣第二层和顶层时捣棒应插透本层至下一层的表面：浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中应及时添加。顶层插捣完成刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。2.27清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5～10秒内完成；从开始装料到提起坍落度筒的整个过程应不断进行，并在150秒内完成。2.28提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试件最高点之间的高度差，即为混凝土拌合物的坍落度值，如混凝土发生崩塌或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次仍出现上述现象。则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。2.29观察坍落后的混凝土试体的粘聚性和保水性，用捣棒在已坍落的混凝土椎体侧面轻轻敲打，此时如果椎体逐渐下沉，则表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆析出，椎底部分的混凝土也因失浆而骨料外漏，则表示此混凝土拌合物保水性良好。2.210当混凝土的坍落度大于220毫米时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差，小于50毫米的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展值；否则，此次试验无效。2.211如发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示此混凝土拌合物抗离析性不好，应予记录。2.31混凝土的抗压强度试验应选用立方体试件的模具。2.32混凝土的抗折强度试验应选用长方体试件模具。2.41首先对试模进行湿润，检查试模的尺寸内外平整度，相邻面的夹角是否满足要求。2.42把搅拌均匀坍落度检测合格的混凝土拌合物分两层装入试模内，每层的装料厚度大致相等。2.43工地现场采用人工插捣法对试件进行振实，插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30毫米；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后用抹刀沿试模内壁插拔3～5次。2.44插捣后，有条件的用橡皮锤轻轻敲击试模四周，没条件的用手提起试模的一侧采用人工振捣的方式，直至插捣棒留下的空洞消失，混凝土表面没有出现气泡或空洞为止，大致震动5～10次。2.45用抹刀刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝或交接班或工地完工之前，用抹刀来回抹平和标识，便于试块的查找。2.46试件成型后，有条件的应立即用不透水的薄膜覆盖表面，没条件的应置于阴凉的地方，采用麻袋、模板等方式进行表面覆盖。2.51在工地现场的试件应放在安全的地方，排放整齐，并应将周边的混凝土清除干净。尽可能在温度为20±5℃的环境中静置，待24小时后进行编号、拆模。2.52将拆模后的试件，由工地负责送到检测中心或质检站的标准养护室进行养护，送到检测中心或质检站的时间距盛开的时间不得超过48个小时，且标准养护时间为28天。2.53标准养护温度为20±2℃，相对湿度为95%，标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10~20毫米，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。2.54标准养护28天的试件就可以对其进行试验，记录数据，分析结果。2.6混凝土试件的管理2.61现场的试验员应负责试件制，混凝土的抗压强度试件的成型应按GB/T14902-2003的规定，每100方、每一根桩、每一工作台班、每层板柱（梁）或其它规定、约定的要求，取一组成型，以确保其具有代表性。2.62所抽取的混凝土应为搅拌车中段的拌合物。2.63工地现场试验员要严格按照要求制作、成型混凝土试件，确保公司生产混凝土的品质和质量能满足客户的要求。本作业指导书由实验室负责制订和解释。本作业指导书自签发之日起开始实施。