第二章设施选址

第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》补充：设施规划概述一、设施设施：是指制造系统或服务系统运行所需的有形的固定资产。分类：按照实物形态分为实体建筑、机器设备、物品物料等按照资产所有权分为公共设施和自有设施按照企业类型分为制造业设施和服务业设施第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》二、设施规划1、定义：是为新建或改建的制造系统或服务系统，综合考虑各种因素，作出分析、规划与设计，使资源合理配置，系统建成后能够有效运营达到各种预期目标的活动。第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》2、设施规划的工作范围设施规划设施选址设施设计设施布置设计物料搬运系统设计信息系统设计建筑设计公用工程设计第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》3、设施规划的目标设施规划总目标：主要的目标是：是使人力、财力、物力和人流、物流、信息流得到最合理、最经济、最有效的配置和安排。归根到底，是要用最少的投入使系统获得最大的收益。(6)为职工提供方便、舒适、安全和职业卫生的条件。……(1)有效地利用人员、设备、空间和能源。(2)最大限度减少物料搬运。(4)缩短生产周期。(5)提高企业应变能力。(3)提高产品质量。第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》4、设施规划的意义有效利用投资的需求降低运营成本的需求适应发展的需求人员健康和安全的需求节能、消防等的需求第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》•工作地布置的主要目标•设施、设施规划•设施规划的工作范围•设施规划的总目标•设施规划的意义第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》1）、设施规划的总体阶段结构规划后阶段：预规划阶段：结构规划阶段：包括规划人员参加或承担企业战略规划、项目建议书、场址选择、可行性研究等工程咨询工作。又称规划执行阶段，包括规划人员参加试运转和竣工验收、回访总结、后评估。5、设施规划过程确定布置设计方案和搬运系统设计方案。第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》2）、结构规划阶段的具体过程（1）定义或重新定义设施目标（2）划分主辅作业单位（3）确定所有作业单位之间的相互关系（4）确定所有作业单位之间的空间需求（5）产生不同的设施规划方案（6）评价不同的设施规划方案（7）选择最优的设施规划方案（8）实施选取的设施规划方案（9）维护和改造设施定义分析实施第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》6、设施规划的发展20世纪初——（主要凭经验和感觉）分工理论引发“工厂设计”——工作研究、工厂布置和物料搬运20世纪30年代——“设施规划”取代“工厂设计”——广泛采用运筹学、控制论、系统论和概率论等20世纪60年代——1961年Muther（缪瑟）提出系统布置设计SLP（80年代引进国内）第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》20世纪70年代——计算机辅助工厂布置CAL、成组技术——CRAFT（位置配置法）、CORELAP（相互关系法）、PLANET（分析评价法）20世纪80年代——计算机仿真——研究柔性问题、专家系统、多目标优化20世纪90年代——结合先进制造技术——CIMS、JIT现在——设施布置与物流系统的自动化、柔性化、信息化、网络化、绿色化、智能化第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》设施规划的总趋势一方面继续发展Muther的系统布置设计SLP；另一方面，构建更完整的布置模型，结合人工智能技术，提出更好的算法，开发通用的计算机辅助工厂布置软件。第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》第二章设施选址第一节设施选址意义及其考虑因素第二节设施选址的步骤和内容第三节设施选址方法第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》第一节设施选址意义及其考虑因素一、设施选址概述二、设施选址的意义三、设施选址考虑的因素第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》一、设施选址概述所谓设施,是指生产系统或服务系统运行所需的固定资产。设施选址(FacilityLocation)就是确定在何处建厂或建立服务设施，是指如何运用科学的方法决定设施的地理位置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》一、设施选址概述•设施选址包括两个层次的问题：选位定址•选址类型:单一设施选址复合设施选址第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》一、设施选址概述设施选址不是由设施规划人员单独完成的。它通过地区规划、地质勘探、气象、环保等部门及设施规划人员的共同合作，最后由决策部门作出决定。第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》二、设施选址的意义设施选址的恰当与否，对生产力布局、城镇建设、企业投资、建设速度及建成后的生产经营状况都具有重大影响。•对新建企业：设施选址是建立和管理企业的第一步，也是事业扩大的第一步。•设施选址对设施建成后的设施布置以及投产后的生产经营费用、产品和服务质量以及成本都有重要的意义，一旦确定，设施建设完工，一般无法轻易改动。第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》三、设施选址考虑的因素1．设施选址的基本原则（1）工业生产力布局原则（2）费用原则（3）集聚人才原则（4）接近用户原则（5）整体优化原则（6）环境适应原则第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》三、设施选址考虑的因素2．设施选址考虑的因素（1）经济因素（2）非经济因素第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》三、设施选址考虑的因素（1）经济因素①运输条件与费用②原料供应条件③动力、能源的供应条件④市场条件⑤劳动力条件⑥建筑成本第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》三、设施选址考虑的因素（2）非经济因素①政治因素（政治局面稳定，当地政府的政策、法规）②社会因素（居民的生活习惯，科技、教育发展情况，生产技术协作条件，宗教信仰，生活水平，社区情况）③自然因素（地形地貌条件，气候条件要求，水文地质、工程地质条件，给水排水条件要求）第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》•经济因素–运输成本–原料供应–动力/能源的供应量和成本–水力供应–劳动力的供应和成本–建筑和土地成本–税利、保险和利率–财务供应：资本及贷款的机会–各类服务和保养费用.•非经济因素–社区情况–气候和地理环境–环境保护–政治稳定性–文化习俗–扩展机会–当地竞争者–当地政府政策–公众对工商业的态度.设施选址的经济因素与非经济因素第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》三、设施选址考虑的因素3．设施选址影响因素的权衡（1）权衡所列出的影响因素，分清主次，抓住关键（2）在不同情况下，同一影响因素会有不同的影响作用第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》尽量接近原材料产地或供应者，此外还应使产品的外运成本处于较低水平。四、设施选址的一般经验（1）产品型工厂特点：少品种、大批量生产，只集中生产一种或一个系列的产品。关注点：（2）市场地区型工厂特点：关注点：只供应某一特定的市场地区。应选在它的目标市场或需服务的用户附近。第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》（3）生产过程型工厂特点：关注点：即流程型生产企业，多加分厂供应一个和几个总装厂。如汽车、石化等新建厂与公司现有工厂之间的联系就应放在相当重要的位置予以考虑。（4）通用型工厂特点：生产柔性大，产品及所针对的市场不固定。关注点：综合考虑多方面的因素，而且劳动力的素质往往要特别予以考虑。第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》（5）搬迁厂首先考虑的因素是造成搬迁的因素，其次才是按照新建厂所需考虑的因素去全面衡量。（6）扩建厂由于工厂原址没有扩建余地而迫不得已采取的一种措施。扩建带来的不便降到最小，以免增加厂内的运输距离，使成本提高。特点：关注点：第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》第二节设施选址的步骤与内容一、设施选址的步骤二、设施选址报告三、设施选址的环境影响评价第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》一、设施选址的步骤•准备阶段：明确前期工作中对选址目标提出的要求•地区选择阶段：选择若干地区，进行比较•地点选择阶段：到确定地区内的若干备选地点进行调查研究和勘测•编制报告阶段第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》图2-1设施选址流程图一、设施选址的步骤第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》•设施选址•设施选址包括两个层次的问题：•选址类型:•设施选址的基本原则•设施选址考虑的因素•经济因素•非经济因素•设施选址的步骤第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》二、设施选址报告设施选址报告包括以下内容：(1)场址选择的依据(如批准文件等)(2)建设地区的概况及自然条件(3)设施规模及概略技术经济指标,包括占地估算面积区域位置、备用地、交通线路、各类管线走向，设施初步总平面布置图等。(4)各厂址方案的比较：包括自然条件比较、建设费用及经营费用比较、环境影响比较、经济效益比较等(5)对各场址方案的综合分析和结论(6)当地有关部门的意见(7)附件。包括：各项协议文件的抄件；区域位置图，包括设施所选位置、备用地、交通路线、各类管线走向等；设施初步总平面布置图。第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》三、设施选址的环境影响评价1．环境影响评价的重要性进行环境影响评价，是设施选址工作中重视环境保护的基本原则。首先，从环境保护出发，考虑厂址的可行性；其次，制定出治理方案。2．环境影响报告内容(1)建设项目的一般情况(2)建设项目所在地周围环境条件(3)建设项目对周围地区环境的影响(4)建设项目环境保护可行性技术经济论证的结论意见(5)推荐的环境监测大纲等第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》传统设施选址方法案例一重型机械厂选择厂址，此厂年产量为30000t的重型机器，根据类似资料提出工厂的必要面积为60～65公顷。经选址小组工作决定，确定下图所示的A、B、C三个厂址为候选位置。选址小组在调查时,发现建厂地区正在兴建本地区的热电站,能够供给所建工厂需要的电力、蒸汽和热力,同时热电站也要求该工厂参加建设自铁路连接站到新建铁路站之间的支线,以供沿线各企业运送物料和调车之用;工厂上下水道网和城市上下水道网可以连接.第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》北净水装置码头采石厂河下水道住宅区工厂工厂工厂工厂新厂ABC热电站蒸气管道暖气管道采砂场送电线路上水道工厂铁路车站铁路支线制砖厂公路城市第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》序号指标厂址A方案B方案C方案1位置位于市中心以南5km,河道下游右岸位于市中心西南3.7km之工业园区内位于城市之西部距市中心3.5km,在新开拓区内之采砂场地段2面积及外形面积64公顷，外形为860m×760m长方形，有扩展前途面积60公顷,外形为梯形820m×800m,扩展受限制面积65公顷,外形为900m×650m长方形，有扩展前途3地势及坡度………4土方工程………5厂址地段所有权及其他建筑物6现有建筑物这拆除和补偿费…………13经营条件………A、B、C三个候选厂址的技术与经济比较第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》根据上表资料研究，决定不采用C址，因其有如下缺点：(1)厂址处于采砂场内，砂坑深3.5m左右，因而增加平整厂区及建筑费。(2)距本区热电站2.7km，在输送电力、蒸汽及热力的管道方面比A、B两方案要增加1km管线，因而增加建设和管理费用。上下水道也较其他两址长1km。(3)厂址与城市规划及地区规划均无联系，形成孤立状态。工人从住宅区比其他两方案要多走1km，并需穿铁道。将A、B两个方案比较则互有利弊。主要是A址有向南扩建条件,无需拆迁费,土方工程和下水道均较B节省,离热电站也近;但A址较B址的缺点为:铁路支线长,上水道管路长,职工进厂不方便.综上所述,再通过经济上的概算后可知,(……).经过全面分析对比,B址作建厂地点最为合适.第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》第三节设施选址方法一、优缺点比较法二、加权因素分析法三、重心法四、线性规划—运输法五、德尔菲分析模型六、其它第二章设施选址《设施规划与物流系统设计》一、优缺点比较法表2-1优缺点评价表方案优缺点评价：项目名称：方案号：方案简要说明：评价人：日