豪顿动叶可调轴流风机介绍

豪顿动叶可调轴流风机豪顿华工程有限公司HowdenPowerA/S豪顿丹麦1949:开始动调风机设计1951:世界上第一台轴流风机运行在电厂1972：中国第一台轴流风机运行在电厂气流在风机的位置1234567891&2:入口管道和过渡管道3&4:入口箱及入口锥.气流方向改变90°入口箱内布置预旋导叶.5:叶轮外壳，表面机加工。保证良好的风机性能。6:带导叶的扩压器。导叶消除气流的旋转，以保证风机的高效率。在扩压器内，气流的动压转化为静压。7,8&9:出口管道和过渡段不同的风机性能计算标准AMCAVDI2044BS848模型风机尺寸参照面积放大因子测量误差制造误差所有豪顿的轴流风机所采用的标准是AMCAANN-4000/2000B;710转速以rpm表示轮毂形式轮毂直径mm叶轮直径mmN=单级;T=双级AN=轴流，加大的入口箱AS=轴流，标准的入口箱风机型号轴流风机的形式Variax®ANT双级风机压力从1500到25000Pa流量从15到1175m3/sVariax®ANN单级风机压力从300到12000Pa流量从25到1100m3/s单级轴流风机叶轮外壳入口箱联轴器护套轮毂控制机构扩压器叶片驱动电机联轴器B型轮毂可同时用于铝叶片和球墨铸铁叶片。叶片平衡臂可100％平衡叶片本身在开和关二个方向的离心力。B-型轮毂连轴器对FGD和SCR的预留在增设FGD或SCR装置时，可方便的将原中压叶片改装成高压叶片，达到装置的压力要求，而无需增加或更换风机。在增设FGD或SCR前使用中压叶片时的负荷点。TBMCRTBMCR在加设FGD和SCR后使用高压叶片的负荷点。叶片和叶片轴的固定是通过一带键槽的螺栓叶片轴只有一个制转杆，使风机的效率得以大大提高。可在我们的实验室进行模型风机的试验，试验按AMCA802标准进行。这一标准要求模型风机的直径最小为900mm，风机的性能等同于实际风机性能。没有放大因子。模型试验•所有的叶片进行单独平衡•所有的叶片进行编号•计算叶片在轮毂上的位置•在现场无需进行动平衡平衡特殊设计的轴承外壳，满足润滑要求轴承外壳滚动轴承总成的润滑可为油浴润滑或强制润滑。轴承的设计寿命L10=100.000小时。推力轴承的设计寿命L10=70.000小时。滚动轴承所有的轴承在出厂前均进行全速/全负荷性能试验，以保证在风机运行后，轴承不会发生异常温升。试验完全拟合实际状况。加负荷试验液压缸的设计满足了风机在运行过程中精确的调节要求，其调节油一直流动，保证了对叶片调节的快速反应。液压调节缸静态部件入口箱叶轮外壳扩压器密封风中间段油系统入口箱安置在入口箱内的导叶使气流与风机的叶片形成最佳的角度，从而保证高的风机效率。叶轮外壳的内表面经过机加工处理，保证了与转子的间隙，从而确保了风机的高性能。叶轮外壳安置在滑轨上的扩压器使风机的检修更为方便。扩压器滑轨安置在扩压器和入口箱(仅在双级风机上)下。滑轨的设计使风机的维护变的十分方便。滑轨豪顿的风机振动总是很小的。这也保证了风机的寿命。振动设计要点•气流的空气动力学•效率•噪音•运行成本•现场的可维护性•设计灵活性•技术水平豪顿的轴流风机设计是长期科研，对用户需求进行了深入研究后的成果，我们成功的经验表面，豪顿的轴流风机设计满足了用户在不同方面的要求，并满足各种工业标准。提高对在美国运行的28个大型引风机的调查，风机的可利用率达到99.8%以上。这是对风机运行超过100万个小时的统计。•低的起始成本•低的维护费用•高的可维护性•高的可利用率•高的可靠性•用标准部件满足用户的特殊设计要求基本点•轴承总成进行全速/全负荷性能试验•调节试验•调节装置试验•轮毂平衡•每个叶片进行平衡•液压缸压力试验工厂试验1951年第一台轴流风机.至今为止超过2100台轴流风机.在日本，美国，中国，欧洲等35个国家有业绩。有各种应用的经验。在C－位增压风机处于世界领先水平。(在电厂中最困难的风机)关键国家中国:216丹麦:214德国:252日本:133美国:211经验19005300600MW燃煤机组，水平A-位轴流增压风机。ANN-5300/2500大同电厂提问？