电子元器件及物料来料检验标准

版本号A/0发行日期2015/10/20页次第1页共13页MAMIVVVVVVVVV4、电气V5、加锡VV来料检验标准b.插脚端不允许有严重氧化，断裂现象c.插脚轻微氧化不影响其焊接3、包装文件编号1电阻1、尺寸a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mmb.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mm2、外观a.包装方式为袋装或盘装No.物料名称检验项目目视检验方法：在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm，视物约３-5秒缺陷判定检验依据：MIL-STD-105E-IIMA严重缺陷:0.65MI一般缺陷:1.5品质要求a.量测其容值必须与标示及对应之产品BOM要求相符a.用30W或40W的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊端/引脚可焊锡度不低于90%a.本体应无破损或严重体污现象b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符c.SMD件排列方向需一致d.盘装物料不允许有中断少数现象Q/BSDZY-8.2.3-01来料检验标准版本号A/0发行日期2015/10/20页次第1页共13页VVVVVVVVVV4、电气V5、加锡V版本号A/0发行日期2015/10/20页次第1页共13页MAMIV来料检验标准文件编号Q/BSDZY-8.2.3-012、外观a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误c.插脚应无严重氧化，断裂现象d.插件电容引脚带轻微氧化不直接影响其焊接e.电容本体不得有破损、变形、电解电容介质外溢、电解漏液等现象a.包装方式为袋装或盘装b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符2电容a.量测其阻值必须与标示及对应之产品BOM要求相符a.用30W或40W的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊端/引脚可焊锡度不低于90%1、尺寸c.SMT件排列方向需一致且不得有中断、少数（盘装）b.丝印轻微模糊但仍能识别其规格b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mma.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mmNo.物料名称检验项目目视检验方法：在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm，视物约３-5秒3、包装缺陷判定检验依据：MIL-STD-105E-IIMA严重缺陷:0.65MI一般缺陷:1.5品质要求3二极管(整流稳压管)1、尺寸a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mm文件编号Q/BSDZY-8.2.3-01VVVVVVVVVV5、加锡V版本号A/0发行日期2015/10/20页次第1页共13页MAMIVVVVVVVNo.物料名称检验项目目视检验方法：在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm，视物约３-5秒缺陷判定检验依据：MIL-STD-105E-IIMA严重缺陷:0.65MI一般缺陷:1.5品质要求来料检验标准文件编号Q/BSDZY-8.2.3-014发光二极管1、尺寸a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mmb.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mm2、外观a.管体透明度及色泽必须均匀、一致3、包装a.包装方式为袋装或盘装b.管体应无残缺、划伤、变形及毛边c.焊接端无氧化及沾油污等d.管体极性必须有明显之区分且易辨别c.为盘、带装料不允许有中断少数现象d.SMT件方向必须排列一致正确b.引脚无氧化，生锈及沾油污现象3二极管(整流稳压管)1、尺寸b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mm2、外观a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误4、电气a.用万用表测其正、负极性应与标示相符且无开、短路b.用电压档测其整流、稳压值（通电状态）应与标称相符a.用30W或40W的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊端/引脚可焊锡度不低于90%c.管体无残缺、破裂、变形3、包装a.包装方式为盘、带装或袋装b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符VVV4、电气V5、加锡V版本号A/0发行日期2015/10/20页次第1页共13页MAMI1、尺寸VVVVVVVVV5、加锡Vb.包装材料与标示不允许有错误c.SMT件排列方向必须一致正确d.为盘装料不允许有中断少数现象4发光二极管3、包装来料检验标准文件编号Q/BSDZY-8.2.3-01No.物料名称检验项目目视检验方法：在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm，视物约３-5秒a.量测其极性应与脚长短对应（一般长脚为正，短脚为负）缺陷判定检验依据：MIL-STD-105E-IIMA严重缺陷:0.65MI一般缺陷:1.5品质要求a.用30W或40W的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊端/引脚可焊锡度不低于90%5三极管a.三端引脚间距必须均匀，允许公差不超过0.2mm2、外观a.印刷型号不允许有错误且丝印需清晰易识别c.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符4、电气a.量测其引脚极性及各及间无开路、短路b.量测/稳压值应与型号特性相符；并与相应的BOM表上的要求相符b.管体焊接端无氧化、生锈、断裂；贴装件无翘脚、弯脚c.本体无残缺、破裂、变形现象3、包装a.贴装件必须用盘装（不允许有中断、少数）b.盘装方向必须一致正确a.用30W或40W的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊端/引脚可焊锡度不低于90%版本号A/0发行日期2015/10/20页次第1页共13页MAMI1、尺寸VVVVVVVVV\\5、加锡V版本号A/0发行日期2015/10/20页次第1页共13页MAMINo.物料名称检验项目目视检验方法：在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm，视物约３-5秒缺陷判定检验依据：MIL-STD-105E-IIMA严重缺陷:0.65MI一般缺陷:1.5品质要求No.物料名称检验项目目视检验方法：在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm，视物约３-5秒缺陷判定检验依据：MIL-STD-105E-IIMA严重缺陷:0.65MI一般缺陷:1.5品质要求来料检验标准文件编号Q/BSDZY-8.2.3-01来料检验标准文件编号Q/BSDZY-8.2.3-012、外观a.表面丝印需清晰可辨、内容、标示清楚无误b.本体应无残缺、破裂、变形c.IC引脚必须间距均匀，且无严重翘脚，断脚及氧化d.轻微氧化不影响焊接e.翘脚为0.2mm以下不影响焊接a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符b.芯片必须有防静盘隔层放置且须密封4、电气a.对用拷贝机检读其存读功能应与对型号相符且能拷贝内容或刷新重拷为OKb.对IC直接与对应之产品插装进行电脑测试，整体功能OK（参照测试标准）a.用30W或40W的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊端/引脚可焊锡度不低于90%6ICa.长/宽/厚度/脚距尺寸不允许超出图面公差范围3、包装1、尺寸VVVVVVVVV5、加锡V版本号A/0发行日期2015/10/20页次第1页共13页MAMI1、尺寸VVVVVV缺陷判定检验依据：MIL-STD-105E-IIMA严重缺陷:0.65MI一般缺陷:1.5品质要求8互感器a.长/宽/脚距尺寸不得超出图面公差范围2、外观a.表面丝印需清晰可辨且型号、方向标示清楚无误b.本体无残缺、破裂、引脚无严重氧化、断裂、松动来料检验标准文件编号Q/BSDZY-8.2.3-01b.经超声波清洗后丝印有掉落可辨别其规格c.本体无残缺、生锈、变形，底座与外壳焊接应牢固无缝隙a.用30W或40W的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊端/引脚可焊锡度不低于90%4、电气a.量测其各引脚间无开路、断路b.与对应之产品插装进行上网测试整体功能OK（参照测试标准）a.高度/脚距尺寸不允许超出图面公差范围7晶振d.引脚应无氧化、断裂、松动3、包装a.必须用胶带密封包装b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符c.引脚轻微氧化不影响直接焊接3、包装a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符b.必须用泡沫盒盘装且放置方向一致No.物料名称检验项目目视检验方法：在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm，视物约３-5秒2、外观a.表体丝印需清晰可辨且型号、方向标示无误，且经超声波清洗后无掉落，模糊不清无法辨别其规格VVV5、加锡V版本号A/0发行日期2015/10/20页次第1页共13页MAMIVVVVVVVVVV5、加锡VV来料检验标准Q/BSDZY-8.2.3-01品质要求8互感器缺陷判定检验依据：MIL-STD-105E-IIMA严重缺陷:0.65MI一般缺陷:1.51、尺寸a.SMT件长/宽/高允许公差范围+0.2mmb.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mm目视检验方法：在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm，视物约３-5秒2、外观a.电感色环标示必须清晰无误a.用30W或40W的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊端/引脚可焊锡度不低于90%4、电气a.量测其初/次级线圈应无开路或阻值不符（依样品）b.量测其初/次级线圈阻值比应与型号、特性相符c.与对应型号产品插装进行电脑上网测试（依测试标准）文件编号No.物料名称检验项目9电感磁珠4、电气b.本体无残缺、剥落、变形c.焊端/引脚不得有严重氧化及沾染有碍焊接之异物d.焊接端轻微氧化但不影响其焊接a.量测其线圈应无开路b.与对应之产品焊接进行电脑测试，整体功能OK（参照测试标准）a.用30W或40W的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊端/引脚可焊锡度不低于90%3、包装a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符b.SMT件必须用密封盘装且不允许有中断少数现象版本号A/0发行日期2015/10/20页次第1页共13页MAMI1、尺寸VVVVVVVVVVV5、加锡V版本号A/0发行日期2015/10/20页次第1页共13页No.物料名称检验项目目视检验方法：在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm，视物约３-5秒缺陷判定缺陷判定检验依据：MIL-STD-105E-IIMA严重缺陷:0.65MI一般缺陷:1.5品质要求来料检验标准文件编号Q/BSDZY-8.2.3-01No.物料名称来料检验标准文件编号Q/BSDZY-8.2.3-0110继电器a.长/宽/高/脚距尺寸不得超出图面公差范围2、外观a.表面丝印需清晰可辨，型号、内容清楚无误4、包装a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符b.必须用塑料管装，且方向一致a.用30W或40W的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊端/引脚可焊锡度不低于90%b.本体无残缺、变形c.表体划伤长不超过2mm，深度不超过0.1mm，整体不得超过2条d.表体丝印轻微模糊但可辨其规格e.引脚无严重氧化、断裂、松动f.引脚轻微氧化不影响其焊接3、电气a.量测其各通/断接点及线圈阻值必须与对应型号相符b.与对应型号产品插装上网测试，整体功能OK（依测试标准）检验项目目视检验方法：在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm，视物约３-5秒MAMIMAMIVVVVVVV4、电气V5、加锡V版本号A/0发行日期2015/10/20页次第1页共13页MAMI检验方法：在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm，视物约３-5秒缺陷判定缺陷判定检验依据：MIL-STD-105E-IIMA严重缺陷:0.65MI一般缺陷:1.5品质要求目视检验方法：在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm，视物约３-5秒No.物料名称检验项目No.物料名称No.物料名称检验项目缺陷判定检验依据：MIL-STD-105E-IIMA严重缺陷:0.65MI一般缺陷:1.5品质要求来料检验标准文件编号Q/BSDZY-8.2.3-01No.物料名称检验项目检验方法：在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm，视物约３-5秒缺陷判定检验依据：MIL-STD-105E-IIMA:0.65MI:1.5品质要求b.本体无残缺、破裂、变形，引脚间距需均匀、无断脚、翘脚及严重氧化现象c.引脚轻微氧化不影响焊接3、包装a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符b.