门式起重机安装相关工艺卡

门式起重机起重机安装相关工艺卡（MG型MDG型MH型）编制审核批准批准日期**有限公司门式起重机安装工艺卡设备名称门式起重机产品型号L型、MH型、双主梁门式起重机序号工序工艺要求施工内容使用设备使用工装、量具备注1安装下横梁在安装好的道轨上找好四个基准点（于下横梁轮距同安装汽车吊枕木、卷尺宽），使四个基准点对角线相等，把两条下横梁吊到道轨上，再测量四个轮的对角线，（对角线差±5），固定好下横梁。2安装支腿（1）、在支腿上法兰下1米处相对两面焊上L50*50*5电焊机*500的角钢各两条，在角钢上捆好铺板，铺板的强度，足以承载两个重量的安全系数，以备上法兰锣栓用。（2）、按图纸要求焊好平台。（3）、按图纸重量，在上法兰下200mm处焊接两个吊耳，以备吊装用。（4）、吊装支腿。用汽车吊把支腿吊起，放在下横梁汽车吊揽绳、手拉葫芦法兰上，用锣栓拧紧，吊好垂直，用揽绳和手拉葫芦拉住支腿。（5）、MH型、双主梁门式起重机支腿安装方法同上，汽车吊揽绳、手拉葫芦门式起重机编号ZDA——02标记处数更改文件号签字日期编制批准审核日期门式起重机安装工艺卡设备名称门式起重机产品型号L型、MH型、双主梁门式起重机序号工序工艺要求施工内容使用设备使用工装、量具备注但同一面的两支腿拉紧后，必须测量支腿上法兰的主梁安装尺寸+5—10mm3安装主梁（1）、L型主梁吊装。根据主梁重量选用两台汽车吊汽车吊分别吊装主梁两端，在吊到离地面2米时，把司机室和电器室安装到主梁上，两台汽车吊同时起吊到高度时，放在支腿上法兰上，用锣栓紧固。（2）、双主梁门式起重机的主梁吊装方法同L型。汽车吊（3）、MH型主梁吊装方法在吊到离地面1米时安装汽车吊电焊机上电动葫芦，起吊到高度时放在支腿上法兰上，用锣栓紧固或焊接，然后再吊装司机室把装或焊接好。（4）、撤掉支腿揽绳4安装小车（1）、L型用汽车吊把小车吊起放在主梁上，小车轮汽车吊对准主梁道轨，然后安装安全反钩，安装好安全反钩撤掉汽车吊。门式起重机编号ZDA—02标记处数更改文件号签字日期编制批准审核日期门式起重机安装工艺卡设备名称门式起重机产品型号L型、MH型、双主梁门式起重机序号工序工艺要求施工内容使用设备使用工装、量具备注5电器安装按图纸要求进行，具体见电器安装施工方法。6调试（1）、全面检查，是否有接错部位。（2）、接通电源，进行分步调试。（3）、整体试车。在分步调试没有问题的基础上，进行整体试车。门式起重机编号ZDA—02标记处数更改文件号签字日期编制批准审核日期桥式、梁式起重机安装工艺卡（LD型QD型）编制审核批准批准日期***有限公司桥式、梁式起重机安装工艺卡设备名称电动单、双梁桥式起重机产品型号QD型、LD型序号工序工艺要求施工内容使用设备使用工装、量具备注1桥架组装（1）、检查车间轨道高低差±10mm。跨度±5mm安装卷尺（2）、由于双梁起重机自身重量较重，进行分片吊装，汽车吊稳绳、千斤顶、先吊主动侧大梁，吊装前捆扎要平衡，并在两头拴上稳绳，检查没有问题后，进行起吊，当起吊到大车轮高于车间道轨100—150mm时，旋转桥架使车轮与轨道对位，放下大梁，并在端梁与道轨之间放上80—100mm厚臂圆钢管，用一支承端梁与道轨的平行；再吊装被动侧大梁，捆绑和吊装与前相同，就位后撤区汽车吊。人工盘主动梁待于被动梁合龙后，用千斤顶找平两条主梁，用锣栓把紧两端梁法兰。检查桥架对角线。卷尺2小车吊装吊装前捆扎要平衡，检查没有问题后，进行起吊，将汽车吊小车起升到比主梁上小车轨道高50—100mm时，移动小车，使小车轮与轨道对位，放下小车。桥式起重机编号ZDA—01标记处数更改外交号签字日期编制批准审核日期桥式、梁式起重机安装工艺卡设备名称电动单、双梁桥式起重机产品型号QD型、LD型序号工序工艺要求施工内容使用设备使用工装、量具备注3安装司机室（1）、司机室捆绑绳要尽量短，防止绳长吊装不到位。安装汽车吊（2）、用汽车吊吊起，用锣栓紧固在支架上。汽车吊4LD安装用汽车吊吊起主梁，在吊到离地1米时，用枕木将两汽车吊枕木端梁垫实，把电动葫芦安装在LD主梁上，电动葫芦安装完后，用铁丝把电动葫芦固定在主梁上，并用斜木掩在主梁工字钢上，以防葫芦滑动，然后起吊，当起到高出车间道轨50—100mm时，旋转主梁使车轮和道轨对位，放下主梁。5电器安装按图纸要求进行，具体按电器安装施工方法。6调试（1）、全面检查，是否有接错部位。（2）、接通电源，进行分步调试（3）、整体试车。在分步调试没有问题的基础上，进行整体试车。桥式起重机编号ZDA—01标记处数更改文件号签字日期编制批准审核日期