集团公司《火电机组整套启动深度调试管理办法》(2011版试行稿)

火电机组深度调试管理办法(整套启动部分)1目的以整套启动作为深度调试重点，规范调试方案、措施、的编制，规范调试项目的工艺过程、验收标准、管理要求。提高集团公司新建火电机组投产水平，保证机组投产后经济指标、技术指标达到优良值，使机组实现长周期、可靠、稳定、高效运行。2适用范围本办法适用于集团公司系统股新建火电机组。本办法仅明确各阶段关键项目的深度调试要求，办法中未明确的调试项目仍按相关文件、手册和规程执行。本办法作为集团公司《火电建设工程调试管理手册》、《专业化管理火电新机组启动试运管理规定》、《火电工程关键节点质量督查管理办法》、《新建火电机组168小时试运质量验收管理办法》、《新建火电机组移交生产后专项评价管理办法》等启动试运及验收相关规定的支持性文件。3职责3.1集团公司总部3.1.1负责集团公司火电机组深度调试有关文件的编制、修订与解释。3.1.2指导并督促项目建设管理单位对关键节点调试工作的精细化程度进行控制和督查。3.1.3指导并跟踪督查深度调试报告中整改问题的完成情况。3.2项目建设管理单位3.2.1负责贯彻落实集团公司火电工程深度调试的有关要求。3.2.2根据深度调试的具体要求，组织进行各节点调试工作的质量控制和督查工作。3.2.3负责对各节点深度调试报告中提出问题的落实及不符合项关闭、确认工作，并上报集团公司工程部备案。3.3调试单位3.3.1遵守集团公司深度调试的要求，对集团公司火电工程进行调试工作。3.3.2对不满足深度调试的项目内容进行整改，并由项目建设管理单位进行确认。3.3.3完成深度调试报告，并提出具体问题的落实和优化意见。4规范性引用文件4.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》【DL/T5437-2009】4.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996版）【建质[1996]111号】4.3《火电工程启动调试工作规定》【建质[1996]40号】4.4《火电机组达标投产考核标准(2006年版)》4.5《火电机组启动验收性能试验导则》【电综[1998]179号】4.6《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》【国电发[2002]598号】4.7《工程建设标准强制性条文（2006年版）》(电力工程部分)【建标[2006]102号】4.8《新建发电机组启动试运行阶段可靠性评价办法》【建质[1997]45号】4.9《集团公司火电工程达标投产考核办法》4.10《火电建设工程调试管理手册》4.11《集团公司火电工程关键节点质量督查管理办法》4.12《火电机组启动蒸汽吹管导则》【电综[1998]179号】4.13《锅炉启动调试导则》【DL/T852-2004】4.14《汽轮机启动调试导则》【DL/T863-2004】4.15《汽轮机甩负荷试验导则》【电综[1996]40号】4.16《电网运行准则》【DL/T1040-2007】4.17《电力建设工程质量监督检查典型大纲》（2007版）4.18《脱硫整套启动前监检大纲》4.19《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》【DL/T5175-2003】4.20《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》【DL/T655-2006】4.21《火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程》【DL/T656-2006】4.22《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》【DL/T657-2006】4.23《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》【DL/T658-2006】4.24《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》【DL/T659-2006】4.25（《火力发电厂厂级监控信息系统技术条件》【DL/T924-2005】4.26《能量管理系统应用程序接口(EMS-API)第301部分：公共信息模型(CIM)基础》【DL/T890.301-2004/IEC61970-301：2003】4.27《模拟量控制系统负荷变动试验导则》【建质[1996]40号】4.28《火电机组热工自动投入率统计方法》【建质[1996]40号】4.29《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路、电缆设计技术规定》【DL/T5182-2004】4.30《火力发电厂汽轮发电机热工检测控制技术导则》【DL/T591-1996】4.31《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》【DL/T774-2004】4.32《工业自动化仪表气源压力范围和质量》【GB/T4830-1984】4.33《锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》【DLGJ116-1993】4.34《火电厂烟气脱硫工程调试试运及质量验收评定规程》【DL/T5403-2007】4.35《火电厂石灰石一石膏湿法脱硫废水水质控制指标》【DL/T997-2006】4.36《石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范》【DL/T998-2006】4.37《火电厂大气污染物排放标准》【GB13223-2003】4.38《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》【GB/T16157-1996】4.39《火电厂烟气脱硫工程技术规范【石灰石/石灰-石膏法）》【HJ/T179-2005】4.40《火电厂烟气脱硫设计技术规程》【DL/T5196-2004】4.41《燃煤烟气脱硫设备性能测试方法》【GB/T21508—2008】4.42《燃煤烟气脱硝技术装备》【GB/T21509—2008】4.43《湿法烟气脱硫工艺性能检测技术规范》【DL/T986-2005】4.44《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（试行）【HJ/T75-2007】4.45《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及监测方法》（试行）【HJ/T76-2007】4.46《电力建设施工及验收技术规范第四部分电厂化学》【DL/T5190.4-2004】4.47《超临界火力发电机组水汽质量标准》【DL/T912-2005】4.48《火力发电厂化学调试导则》【DL/T1076-2007】4.49《火力发电厂化学设计技术规程》【DL/T5068-2006】4.50《电力基本建设热力设备化学监督导则》【DL/T889-2004】4.51《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》【DL/Z952-2005】4.52《火电厂反渗透水处理装置验收导则》【DL/T951-2005】4.53《火力发电厂锅炉化学清洗导则》【DL/T794-2001】4.54《化学监督导则》【DL/T246-2006】4.55《水汽集中取样分析装置验收标准》【DL/T665-1999】4.56《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》【DL/T677-1999】4.57《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》【DL/T956-2005】4.58《火电厂汽水化学导则第4部分：锅炉给水处理》【DL/T805.4-2004】4.59《火电厂汽水化学导则第1部分：直流锅炉给水加氧处理》【DL/T805.1-2002】4.60《水电解制氢设备》【JB/T5903-1996】4.61《氢气站设计规范》【GB50177-2005】4.62《城镇污水处理厂污染物排放标准》【GB18918-2002】4.63《生活杂用水标准》【CJ/T49-1999】4.64《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》【GB12145-2008】4.65《发电机内冷水处理导则》【DL/T1039-2007】4.66《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》【DL/T801-2002】4.67《污水综合排放标准》【GB8978—1996】4.68《氢气使用安全技术规程》【GB4962-1985】4.69《L-TSA汽轮机油》【GB11120-89】4.70《电厂用磷酸酯抗燃油运行与维护导则》【DL/T571-2007】4.71《电厂用运行矿物汽轮饥油维护管理导则》【GB/T14541-2005】4.72《集团公司生产系统加强新（扩）建机组过程参与重要节点质量控制管理办法》4.73《集团公司新（扩）建机组生产运营准备工作管理制度》5整套启动阶段深度调试内容5.1整启前准备阶段序号项目深度调试内容考核标准管理要求责任划分1逻辑优化（包括操作画面）1）针对前一阶段试运发现的有关逻辑问题进行优化。满足机组安全可靠经济运行逻辑修改按照程序审批后确认执行，有专门台账记录。项目公司工程部建立台账2系统完整性检查1）要求整套启动所有系统的设备、阀门、测点、表计等已按设计要求安装及完成相应的试验。系统按照设计院PID图、IO清单（对应KKS编码）；单体、分系统试验完成对照确认PID图、IO清单（对应KKS编码）；检查验收单体、分系统试验资料。监理组织；施工、调试单位提供验收资料3机组辅机联锁保护校验1）编制逻辑校验单；在整套启动前对所有联锁保护进行校验，模拟试验送信号必须在就地。显示准确、动作正常根据逻辑校验单，由运行人员在调试人员指导下，逐条进行操作确认验收，安装、调试、监理、生产、工程管理单位签字确认。调试提供逻辑校验单；运行验收4机组顺控启、停试验1）编制逻辑校验单；在整套启动前对系统顺控进行校验，风烟、输煤、除灰、除渣等系统要实做。显示准确、动作正常根据逻辑校验单，由运行人员在调试人员指导下，逐条进行操作确认验收，安装、调试、监理、生产、工程管理单位签字确认。调试提供逻辑校验单；运行验收5全厂辅机油质检查1）编制全厂辅机清单（可分专业、系统），定期检查油质。油质指标符合设计、制造厂要求根据清单，验收、检查化验报告。项目公司生产运行建立定期检查台账6全厂消防系统检查1）消防系统调试完毕，经过相关部门验收，重点部位定期进行试喷演练。符合设计要求，经过消防部门验收资料签证齐全，监理、管理单位旁站、项目公司安监部建立台账验收。7全厂安全门检查1）编制全厂安全门清单，确认安全门均经校验并在保证期限内。铭牌、规格、参数符合设计、制造厂家要求，动作值符合标准要求根据清单，验收、检查校验记录。施工提供鉴定记录报告；项目公司安监部建立台账8汽动给水泵8.1小机监控仪表系统（MTSI）1）供电电源检查交流回路双路电源接地测试、绝缘测试、供电电压等级测试；冗余切换正常，电源监视系统具备报警功能。1)汽机主轴初始位置定位：符合制造厂规定；2)探头固定：螺丝齐全、牢固，用漆点封；3)位移模拟试验：不大于允许基本误差；4)测点投入率100%；5)报警信号投入率100%；6)报警信号动作正确率100%；7)保护信号投入率100%；8)保护信号动作正确率100%。调试、监理、生产、工程管理单位验收签证确认。2)信号检查要求现场信号均接有屏蔽电缆；对于轴向位移、高缸胀差、低缸胀差等信号，测试其线性区较好的一段，将量程范围调整至该段中；检查报警信号和保护信号的逻辑和定值设置是否正确。3）通道测试及装置功能检验检查TSI卡件各通道的组态应正确；检查及设置报警、保护定值；测试系统精度检查；测试模拟量输出信号的精度；模拟报警、保护动作，各继电器输出应正确。4）系统联调传感器与显示仪表联调；模拟报警、跳机情况。8.2小汽机电液控制系统及跳闸保护系统（MEH/METS）1）系统检查及准备检查电源的正确性与绝缘性，确认电源盘，模件电源和风扇电源接线正确；主要控制设备的现场设备复原和设备静态功能恢复，进行系统的I/O检查。1)转速控制符合要求；2)手动/自动/遥控控制方式跟踪正确，切换无扰；3)阀门在线试验功能、保护在线试验功能合理；调试试验、运行确认；监理检查验收。2）控制系统的功能测试模拟各种参数，进行控制功能测试及参数检查，同时检查MEH与其它系统接口信号的正确性；模拟跳闸信号，检查METS保护定值、保护信号、保护逻辑正确，低压主汽阀、低压调节汽阀、切换阀动作正确，SOE记录、跳闸首出等显示正确；与液压系统的联动调试及有关配合试验。4)各项保护功能合理、动作正确；5)仪表投入率100%；正确率≥98%。3）动态模拟试验连接仿真回路，使阀门实际动作，进行各项试验；配合汽机专业进行阀门关闭时间测试；复位小汽机，依次做各保护跳闸试验。9大机9.1主机数字电液控制系统（DEH）1）供电电源检查交