MRPⅡERP相关理论、概念和价值分析（正式稿）(PPT294页)

MRPⅡ/ERP相关理论、概念和价值分析MRPⅡ/ERP相关理论培训内容一、供应链理论的发展史二、MRP原理、基本概念、术语三、MRPⅡ原理四、MRPⅡ与ERP的关系五、ERP实施要点企业运行模型业务计划销售与经营计划主生产计划材料/能力计划工厂/供应计划执行战略计划财务计划需求管理客户销售市场订单其他能力计划制造工程供应产品结构库存记录工艺路线工作中心多路径查询（以采购定单为例）物料号、定单号、采购员号、交货日期、供应商……信息集成——信息化管理必要特点来源唯一任何数据，只由一个部门，一位员工负责输入减少重复劳动、提高效率、避免差错、责任明确实时共享统一数据库、统一处理规则授权人员、共享信息环境变化、实时响应；决策一致、减少矛盾007供需链管理信息集成丰富了库存台帐的信息量信息来源帐面记录盘点、物料需求计划现有库存量、预计库存量销售合同签定下达已分配量（销售成品）生产计划下达已分配量（生产用原材料）生产或采购定单下达计划接受量物料主文件安全库存量成本系统库存价值质检报告未出不可动用量共享预计的信息当前/预计记录提示信息资金信息008供需链管理1.信息集成2.供需链管理供需链管理002供需链管理003供需链管理1.信息集成2.供需链管理供需链管理重点：信息化管理的必要性信息集成管理以人为本ERP的发展过程和阶段管理为什么要信息化“变、快、多”，响应瞬息万变环境时间成为第一位的竞争要素：“快鱼吃慢鱼”、“速度胜规模”决策依据准确及时的集成信息经济全球化——信息量猛增加入世界贸易组织——竞争强手众多处理问题需要准确及时的集成信息在“变、快、多”的动态环境下比对手更快地做出正确的决策全球市场竞争、生死关头004供需链管理各级一把手工程信息化管理的最大受益者各级一把手决策的需要项目成败的主要责任者观念更新、深化改革凭证满天飞，报表一大堆；一家一个数，责任相推委；决策无依据，老总难指挥。ERP与供需链管理ERP与供需链管理单项业务=信息孤岛电算会计合同管理配套表人事工资档案管理库存管理提高部门效率≠提高企业整体效益006供需链管理信息必须规范信息处理的流程必须规范信息的采集、处理和报告由专人负责管理信息集成的条件更新观念、改革管理足够的信息量范围—供需链及相关系统时间—历史、当前、未来009供需链管理MRP建议计划手工追加计划认证供应商供应商文档预算/权限审查请购单采购单生成合并处理打印采购合同跟踪采购单接受采购单检验/免检退货处理付款处理供应商业绩评价审批？其它采购单？常规采购规范化的处理流程采购作业举例始终补充？质量？定单/质量/价格质量/交货期/价格控制点计划阶段执行阶段财务及评价010供需链管理MRPII采购管理保证了国家经贸委规定（国有工业企业物资采购管理暂行规定）暂行规定要求实施MRPII分级管理与权限多级权限与审批设置比质比价采购询价报价、供应商文件，业绩考核供货单位认证选择供应商、业绩考核采购物资分类物料分类采购数量控制物料清单（BOM）采购价格控制询价报价、材料成本差异分析未经质检不入库不结算采购单、入库合格量、发票一致建立采购全过程责任制度工作准则与规程、规范业务流程011供需链管理员工素质经营战略机制环境产品开发CAD/CAIDPDM制造工艺CAPP/CAMGT现代化管理TQM/TPM/OA低成本价格高性能质量交货期短优质服务客户满意信息集成的环境ERP利润012供需链管理ERP系统对利润增长因素的影响利润质量(Q)服务(S)成本(C)生产周期(T)X灵活适应性(F)品牌（B）（响应速度）013供需链管理在企业信息化建设中ERP是不可少的，但不是万能的。014传统手工管理难以解决的问题任务吃不了，能力吃不饱生产不均衡，物流不通畅加班又突击，质量不稳定短缺不配套，交货不按期生产周期长，生产效率低库存数量大，资金缺又紧成本失控制，盈亏道不明信息不共享，数据不统一管理不规范，责任难分清市场摸不准，决策少依据环境变化快，应付急又疲供需链管理人与信息集成系统的关系缩短时空限制——无须远行、无须久等信息的价值——重在应用信息的真实、及时+企业家雄才大略管理模式的变革，管理水平“质”的飞跃015供需链管理MRP：产-供-销部门物料信息的集成。既不出现短缺，又不积压库存。MRPII：物料信息同资金信息的集成。“财务帐”与“实物帐”同步生成。ERP：客户、供应商、制造商信息的集成。优化供需链——协同合作竞争。MRP/ERP信息集成范围与解决的问题016供需链管理1.信息集成2.供需链管理供需链管理与ERP018供需链管理重点：什么是供需链管理为什么要研究供需链管理供需链管理同其它先进管理思想019原始的供需链农夫裁缝客官织女棉花布匹衣裳供需链管理自从有了商品交换，供需链就在无形中形成了各个交换实体联接在一起，形成最原始的供需链SCM销售公司制造部物资供应公司ERP（供需链管理/Internet）主体企业（盟主）联盟（虚拟）企业联盟（虚拟）企业联盟（虚拟）企业供需链管理与信息技术的应用批发商代理商维修服务办事处内销外销MRP/MRPIIDRPCRM电子商务（B2B）（B2B、B2C）供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商客户客户客户客户客户客户零售商零售商维修点代销点服务点代销点直销客户客户MIS系统理念技术模式运输、仓储运输、仓储、配送020供需链管理虚拟企业(动态联盟)研究供需链管理的目的实时获取需求快速组织供应系统优化（多快好省）今后的竞争是供需链对供需链的竞争ERP是实现供需链竞争的有力工具树立相应的文化理念(全球竞争、合作竞争）021供需链管理供应市场财务与成本控制（资金流/业务流）资金流入资金流出供应信息/物流/增值流/业务流原材料采购半成品产成品需求市场分销商商品加工装配销售产成品企业（资金）企业（物料）需求信息/业务流支持因素：全球竞争意识／知识管理/资本运营管理/……供需链管理原理图运输仓库运输仓库搬运存储搬运存储搬运存储运输仓库022供需链管理023供需链管理同各先进管理思想精益生产(LeanProduction)1989虚拟工厂，合作伙伴敏捷制造（AgileManufacturing）1990虚拟工厂，合作伙伴约束理论（TOC）1990找准并消除瓶颈制约因素价值链（M.Porter教授）1985竞争优势准时制生产（JIT）1985消除一切无效劳动与浪费/进取不懈全面质量管理（TQM）1980’质量的标准：客户满意度ERP软件是先进思想的“载体”供需链管理价值链成本优势特色优势定位优势028供需链管理企业基础（管理/计划/财会/法律/政府事务/质量）采购管理入厂物流人力资源管理技术发展与调研开发加工制造出厂物流市场营销服务毛利润支持作业主要作业增值链增值作业与无效作业增值作业：增加成本同时增加价值（控制成本）无效作业：增加成本不增加价值（成本失控）价值的定义价值是客户定义的，客户购买可以带来效益的价值客户满意度是衡量价值的标志客户的价值观决定产品的寿命周期（产品更新换代）不同客户群有不同的价值观（个性化、市场定位）029供需链管理客户价值与企业价值客户价值与企业价值是对立统一客户价值：质量/价格（性能价格比）企业价值：利润企业必须：在满足客户价值的前提下，提高产品和服务质量，降低成本，获取利润客户价值质量价格产品服务成本利润企业提供企业控制企业价值030供需链管理客户愿意支付的金额整体总成本双赢/多赢站在客户的立场，用客户的眼光看待经营生产最大限度满足客户需求，开拓市场在供需链的每一个环节杜绝一切无效劳动与浪费增加技术含量投入，增加服务投入，价值创新竞争按照增值的要求进行企业业务流程重组制造业观念的转变031供需链管理质量管理系统持续改进客户需求产品实现管理职责资源管理测量分析改进客户满意2000年版ISO9000过程模式图（覆盖了本国际标准的所有要求）035产品输入输出供需链管理摘自：ISO/DIS9001：2000客户满意程度欣喜一般失望精心服务使客户意外满足尽力满足基本标准漫不经心经营特色036质量是客户定义的无投诉≠客户满意质量与客户满意度符合标准供需链管理企业生产的模式？？？？？？？生产的定义与分类生产的定义：生产是在经济上和管理上有效地建立起来的一个过程，它将一些输入转换成商品或服务。生产的分类：─开采业(从自然资源得到物料而进行加工生产)─提炼业(专门改变物料化学特性)─制造业(零件的加工制造与装配)─分配业(改变某项目存放位置)─服务业(提供改进与提高的服务)生产过程的组织方式与技术分类分为两类：流程式的生产离散式的生产离散式的也常称为车间作业式生产;用连续的或流水线的方式制造离散零件和装配件，称为重复生产或大批量生产生产过程的组织方式与技术分类离散产品的生产和装配流程式生产工程项目型生产建筑、造船、发电设备?化工车间任务型生产机械制造制药流水生产电视肥料（重复生产)(连续生产)所谓工程项目型又称单件生产型车间任务型又称多品种、小批量生产类型流水型又称重复生产类型工程项目型生产的特点工程项目型生产(Projectmanufacturing)又称为固定位置型生产：其特点:.生产人员、生产所需物料、工装都放在产品要加工的位置.企业组织的大部分能力和资源用于某个单项工程组织管理方式:.对每个单项工程分别进行计划编制和生产管理.常建立一个工程领导小组，负责工程项目的计划和管理车间任务型生产的特点车间任务型生产(Jobshopmanufacturing)的特点:1。每项生产任务要求利用整个企业组织的一小部分能力和资源2。将功能类似的设备按空间和行政管理建成一些生产组织(工作中心、工段或小组)组织管理方式：1。工件从一个中心到另一个中心进行不同类型的加工2。设备的使用和加工工艺路线都是灵活的3。生产计划的编制和管理必须处理大量的生产任务4。常用定单的编制、发放和监控来组织任务的生产5。预计并保证物料的可用性是管理的关键重复型生产的特点重复型生产(Repetitivemanufacturing)特点：1。对一个特定产品的生产，所需的加工能力和工装设备是专门设定的2。加工工艺路线是固定的3。生产加工时间短，零件排队等候加工的队伍短不同的生产类型适合的计划方法工程项目型的计划管理一般采用网络计划法(PERTPlanningMethod)车间任务型的计划管理最适合采用MRP方法(MaterialRequirementPlanning)大批量流水型的计划管理采用传统的在制品储备定额法或先进的MRP与JIT(JustinTime)相结合的方法管理软件的发展过程MRP闭环MRPMRP-ⅡMRP萌芽期定货点法国际优秀企业MRP-Ⅱ/JITERP发展的三个主要阶段：MRP→MRP-Ⅱ→ERP管理软件理论的基础mrpERPEnterpriseResourcePlanning面向供需链MRPManufacturingResourcePlanning面向企业MRPMaterialRequirementsPlanning物料信息集成需求市场/制造企业/供应市场信息集成物流：原材料半成品产成品供应商供应生产销售客户资金流：财务与成本控制供给信息需求信息“ERP”设计原理图增值过程采购订单收货/结算请购供应订单/预测产品销售订单发货/结算市场与讯息质量管理生产管理产销计划经营预测银行结算财务总帐成本核算库存管理产销历史数据预算会计应付帐管理应收帐管理资产管理工资管理采购管理供应商销售管理经销商客户资金流过程物流过程企划管理ERP的企业模型销售部门客户订单管理销售订单生产计划部门MPS生成MPSMRP生成CRP管理加工任务单车间请购单采购部门请购管理采购订单管理采购单车间任务管理完工入库管理完工入库单供应商到货单收货