大模板设计与工程特殊节点处理图册

第-1-页共277页大钢模板设计与工程特殊节点模板施工【作者简介】高向荣，工程师。男，汉族，出生于1959年11月，北京人。现任北京住总钢结构工程有限责任公司模板租赁分公司工程师。长期致力于建筑模板、建筑脚手架及钢结构加工设计等方面的工作。结合多年的实践经验，已有：可密封拼接板边的模板、可控制墙厚尺寸的穿墙拉杆、桥式脚手架保险装置、局部型滑动式脚手架车、便于叠放的组装式模板、新型控制浇注厚度的可拆卸拉杆、模板密封对接边与统一可调结构、无须更改加强肋长度的组装式模板局部加强结构、可控制出水量的马桶水箱出水阀门等发明项目获得专利权。“九○型桥式脚手架保险装置”荣获北京市科学技术进步三等奖、中国工程建设标准化协会建筑施工安全技术施工一等奖。由其带头的住三模板租赁公司技术攻关QC小组，被中国建筑业协会命名为1997年全国工程建设优秀质量管理小组，并有多项成果获得局级科技进步成果奖。撰写发表的多篇论文刊登在《建筑机械化》、《建第-2-页共277页筑技术》、《施工技术》、《中国建筑学会施工学术委员会论文汇编》、《中国建材报》等报刊或杂志中。主要论文有：《组合式全清水大钢模板的设计与应用》、《碗扣架专用钢脚手板》、《桥式脚手架保险装置的改进》、《统型大钢模板的开发与利用》、《北京住总三公司的模板管理体系及模板设计》、《关于大钢模板的体系化设计及通用性、适用性之考虑》、《北京西直门立交桥改造滑移系统钢结构施工及质量控制》、《西直门立交桥改造施工技术与组织》。参与了建设部组织编写的《建筑工程大模板技术规程》，现此技术规程正在执行中。二十余年，模板脚手架专业的技术工作，曾参与北京市及外埠众多楼宇的模板方案及具体技术工作，多项工程获得“鲁班奖”、“长城杯”、“国优、市优”等奖励。曾参与亚运工程亚运村北辰公寓、西直门桥梁改造、奥运曲棍球场及射箭场等模板或钢结构重点工程。【图书特点、读者对象】本书概略介绍了现在工程上使用的几种大模板结构型式，并对各种结构型式的大模板各自的特点及优劣进行了分析，而后重点介绍了基于对现有大模板分析而提出的一种新体系设计的大模板，并配备了相当数量的加工图，结合作者二十余年模板工程设计经验对工程特殊节点，工程模板配板设计、大模板加工质量控制及加工技巧、大模板加工工具设备、大模板租赁及管理、大模板的现场管理及大模板的施工现场组装进行了较为详细的介绍，本书还介绍了作者近年在模板设计方面的新专利成果，可作为施工企业技术、模板专第-3-页共277页业设计人员、管理人员的参考书，也可作为施工企业人员或模板专业厂家的技术工人的参考资料、并可作为模板工程招投标或工程技术洽商的样本资料。第一章：概述第一节：大模板的定义第二节：大模板的分类第三节：几种典型模板构造节点的设计介绍第四节：大模板技术现状及市场展望第二章：大模板设计第一节：提出一种新的大模板设计思路第二节：模数组拼混合体系模板标准板设计图纸及设计说明第三节：模数组拼混合体系模板标准接高模板的设计第四节：模数组拼混合体系非标准模板的设计第五节：大模板附件的设计第六节：短支剪力墙工程的模板设计第七节：附属配套模板的设计第八节：模板边口形式的设计确定第九节：一套完整的密封拼接板边的平口模数组拼混合体系模板加工图第-4-页共277页第三章：大模板配板设计及施工预案第一节：工程配板的技术洽商第二节：具体工程标准层大模板的配板设计第三节：标准层模板在非标准层的利用与调整第四节：工程典型部位的模板设计与施工预案第五节：工程模板设计及配板说明书第六节：一个工程标准层模板设计及配板说明书的实例资料第四章：工程特殊节点模板设计及施工方配合第一节：层高过高时的模板设计及施工配合第二节：楼面顶板标高不同处的模板设计与施工配合第三节：工程特殊节点部位的模板设计与施工配合第四节：工程特殊部位的二次结构施工第五章：大模板加工质量控制与加工技巧第-5-页共277页第一节：大模板加工质量控制标准：第二节：大模板加工工艺第三节：大模板加工技巧第四节：加工大模板使用的冲压模具第五节：大模板产品编号字模第六节：大模板附配件的组装焊接胎具第六章：加工大模板的主要设备第一节：加工大模板的主要设备的选配第二节：大模板组对加工平台第三节：大模板液压调平工作平台第七章：大模板的租赁及管理第一节：专业大模板租赁公司大模板租赁产品的选型第二节：专业大模板租赁公司宣传材料第三节；大模板租赁票据和丢失损坏赔偿标准第四节：大模板库区的日常管理第五节：退库大模板的检修与改造第六节：大模板出租售后服务第-6-页共277页第八章：大模板的现场管理与拼装第一节：大模板产品的现场验收第二节：大模板的现场拼装第三节：大模板的现场编号第四节：大模板的现场维护与检查第五节：大模板使用过程中的安全注意事项第六节：工程模板施工方案的编制第-7-页共277页第一章：概述第一节：大模板的定义大模板是具有较大尺寸和面积且具有足够承载能力，施工中采用机械化施工方法进行整装、整拆的大型模板。全部主要材料用钢材制作的大模板称为大钢模板或全钢大模板。第二节：大模板的分类从所使用的材料上分类，大模板可分为全木大模板、钢楞竹面大模板、钢楞木面大模板、钢楞塑面大模板、全钢大模板。由于除全钢大模板外，其他材料制作的大模板均存在模板寿命较低，应用在特殊工程或特殊工程部位，应用面较窄等问题。故本书均以全钢大模板为主要介绍对象，用其他材料制作大模板时，可参照全钢大模板的设计理念及结构方式变通进行。全钢大模板按模板宽度尺寸设计理念分为整体式大模板、组拼式大模板、模数化大模板，按模板边框结构形式又可分为平口大模板、企口大模板，企口模板又有几种不同形式的企口方式。第三节：几种典型结构的大模板的优劣分析。一.整体式大模板：整体式大模板最早应用于上世纪80年代初的工程项目中。由于当时住宅建筑结构形式较少，一片小区的全现浇住宅楼的墙第-8-页共277页体轴线尺寸、墙厚尺寸、单元设置等基本统一，在满足施工单位塔吊起重能力的情况下，为求得施工质量最佳、施工速度最快、施工过程中拼装操作尽量简化、模板多次周转利用等技术经济效果，其模板设计多采用专楼专配的设计方式,专楼专配的整体式大模板规格尺寸的确定是将用于建筑物内墙的模板设计为一面墙一整块，将用于建筑物外墙的模板按开间或进深的轴线尺寸设计为整块,将用于建筑物外墙大角处模板与邻墙体的大模板连整加长至外墙大角处，在外墙大角处的模板板边上直接焊接上连接角或采用螺栓连接上单根阳角模的设计思路；整体式大模板内外墙及墙体阳角处模板宽度尺寸的确定方式如图1-1阳角部位放大图A放单根阳角内墙均160901609090901601603300210036004200搭接式阴角模单根阳角N1626N4326-2N3726N3726W5560N4326-1W3600N3126N3726W4360图1-1：整体式大模板内外墙及墙体大角处模板宽度尺寸确定方式示意图第-9-页共277页对于较小开间墙体的外侧模板，如电梯井外侧模板，为提高墙体混凝土的成型质量，则根据现场塔吊起重能力，将几个小开间外侧的模板合并设计为一块较大尺寸的模板，最大限度地减少现场塔吊吊次，减少现场模板间的拼接缝，提高混凝土墙体成型质量。小开间墙体外侧模板合并设计方式如图1-2：N2120N2120N2120N2120N1260N4960N2600N2120N2120N2120N2120N2120N2120N2600N1020N1020N4960N12602600260026001500图1-2：小开间墙体外侧模板合并方式示意图整体式大模板的内墙模板宽度尺寸是由建筑物开间两侧内墙净空尺寸减去两个阴角模预留尺寸而确定的。这种确定内墙模板宽度尺寸的方法，就决定了一个工程项目的内墙模板在建筑物轴线尺寸相同而墙体厚度不同或建筑物轴线尺寸相同而墙体对轴线有偏轴定位时为同一轴线尺寸所设计加工的模板宽度尺寸不同，形成了这些内墙模板板块的宽度尺寸只适合用于这一个建筑物的结构施工或只适用于采用同一图纸建造的其它建筑物结第-10-页共277页构施工的情况；整体式大模板外墙外侧模板宽度尺寸的确定，则是根据建筑物两轴线间的尺寸或建筑物的一道轴线至外墙大角外侧的实际长度尺寸而确定的，这种确定外墙外侧模板宽度尺寸的方法同样使得为特定建筑物设计加工的模板只适用于拟建的建筑物；整体式大模板的高度尺寸也是根据拟建建筑物的高度而确定，造成不同高度的建筑物所使用的模板高度各不相同。为一个工程项目设计加工的整体式大模板的模板宽度尺寸和模板高度尺寸都使得这一建筑物所使用的模板不便在其它工程项目上使用。整体式大模板的高度尺寸确定方式如图1-3：a1外模板高度a内模板高度顶板厚度h层高H图1-3：整体式大模板高度尺寸确定方式示意图整体式大模板阴角模的边长尺寸是根据模板设计时预留的阴角模尺寸而确定的，阴角模与大模板多采用搭接方式。阴角模第-11-页共277页的这种确定边长尺寸及阴角模与大模板的连接方式使得阴角模在建筑物的墙体厚度或墙体轴线位置有少量变化时具有一定的适用性，阴角模的两边边长尺寸相同，一个工程项目上的阴角模基本统一。但阴角模与大模板的搭接连接方式使得阴角模在墙体混凝土浇筑后嵌入混凝土墙体内，房间四角均须进行抹灰作业，现场后期抹灰工作量较大，墙体阴角部位的混凝土成型质量较差。搭接式阴角模与大模板拼装的结构形式如图1-4：木楔支垫阴角背楞及小钩头螺栓拉紧δ=3搭接式阴角模130搭接20至60200图1-4：搭接式阴角模与大模板拼装结构示意图每一块整体式大模板上的穿墙螺栓孔的横向尺寸和位置是根据具体的模板宽度尺寸和该模板在工程上的具体使用部位而确定的。一般情况下第一列穿墙螺栓孔的横向位置是由模板的两侧边分别向内分别设定一个固定尺寸a，再将余量按不超过1500mm的尺寸均分确定为其它列穿墙螺栓孔位置。这种确定模板穿墙螺栓孔横向位置的方法，使各规格模板上的穿墙螺栓孔间第-12-页共277页距不确定，同一宽度尺寸的几块模板上的穿墙螺栓孔间距也不相同，各规格模板各列穿墙螺栓孔距模板板边的尺寸也不确定。为尽可能地减少模板二次使用时的改造加工工作量，防止在模板改造加工时模板上的穿墙螺栓孔与模板次背肋相互干涉，整体式大模板次背肋多采取横向布置，以适应模板上穿墙螺栓孔位置的确定方式。故整体式大模板的结构形式如图1-5：穿墙螺栓孔下边框上边框侧边框主楞次肋模板宽度模板高度按小于1500均分ba图1-5：整体式大模板结构示意图整体式大模板的这种根据具体工程项目的专楼专配的设计思路，决定了整体式大模板有如下优势与不足：1.在现场塔吊起重量允许的情况下，整体式大模板单块面积最大，现场模板拼装作业工作量最少，建筑物丁字墙外侧不需要单独的丁字墙拼接板，建筑物的混凝土成型质量较好。2.整体式大模板的阳角模板与相邻开间的墙体模板整体第-13-页共277页设计的方式，减少了现场阳角模板的拼装作业工作量；阳角模板、丁字墙外侧拼接板与相邻墙体的整体设计减少了现场塔吊吊次。3.整体式大模板配套的阴角模与大模板的搭接连接方式使建筑物墙体阴角部位的混凝土成型质量较差，不能达到清水混凝土成型效果，房间四角须进行二次抹灰作业，现场湿作业工作量较大；搭接式的阴角模规格尺寸基本统一，便于现场查找入模，阴角模重量较小便于人工搬运，但强度较弱易变形损坏。4.整体式大模板专楼专配的模板设计方式使得其模板板块的宽度尺寸和高度尺寸均无法定型，每块模板上的穿墙螺栓孔的竖向尺寸和横向间距尺寸也不确定，模板二次利用时必须进行改造加工，改造加工工作量较大、用工较多，费用较高。5.整体式大模板的高度尺寸和宽度尺寸不确定，造成模板的横向次背肋和竖向主背楞的间距尺寸均不能确定，改造加工时无规律可循，技术难度与技术工作量均较大。二.组拼式大模板：由于整体式大模板采用按具体工程专楼专配的设计方式，造成其模板高度尺寸和宽度尺寸均不规律，每块模板上的穿墙螺栓孔的横向尺寸和高度尺寸也不确定，使得模板在二次改造利用时工作量较大、费用较高；再有八十年代中后期为追求城市整体美观，全现浇建筑工程结构形式变化逐渐增多。为提高建筑模板的