机井施工组织设计.

一、主要施工方法（一）工程概况***2009年度现代农业项目第2标段新打机井建设工程，位于******境内。地势平坦，路、水、电全部接通，施工条件良好。本工程拟凿水井30眼，其主要技术要求如下：◆单井出水量：农田灌溉用井45m3／h，◆孔深：70m，◆钻探进尺：70m。◆井管内径：400mm。◆滤料：1-3㎜碎石。◆井管材料：混凝土管。◆质量要求：水质符合农田灌溉用水标准。◆工期：30天。（二）主要施工方法1、设备选型与进场、安装1)根据管井结构和地层情况，选用2台PCR-150型钻机采取正循环方法进行施工。2)设备安装做到水平、周正、稳固、到位。电器安装符合安全生产规范，接地良好。3)钻塔底脚要打砼礅，并注意水平。其它地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。4)按规定安装好副塔腿、钻塔绷绳、避雷装置。电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具的安装与设置应符合安全规定。5)钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线密封、耐压、高压管固定在钻塔上的适当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。6)施工现场布置紧凑、整齐、合理，管材、工具和附属设施摆放整齐，所有物资材料刁；得随意堆放。7)合理布置泥浆循环系统，循环槽长度大于30m，中间没置两个沉淀池，泥浆池容积大于50m3。8)设备安装完毕，经业主和公司有关部门验收合格后方可开钻。2、钻井工艺1)钻进方法：先使用φ800mm三牙轮钻头开孔。2)钻进参数：钻压200KN，转速37—84r／rain，泵量900—12001／rain，泵压不低于2Mpa。3)孔身质量要求：孔径达到设计要求，孔身无过大的超径或缩径，同径钻具通孔时应畅通无阻。孔身园整，不出现螺旋状孔身。孔斜满足合同要求和本公司规定，无狗腿弯。孔深误差小于1‰。3、钻进注意事项1)根据地层情况合理掌据钻进参数，禁止自目加压。钻压不得超过钻铤重量的80％，不超过第一次弯曲的临界压力值。2)精心操作，送钻均匀，操作者应注意观察钻压仪，避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。3)钻井过程中操作者应注意观察下列情况：钻压仪和泵压表：进尺快慢是否正常；是否跳钻、蹩车、蹩泵；泥浆排量和岩屑上返情况；泥浆性能变化和消耗渗漏情况：转盘运转是否正常。发现异常情况应立即上提钻具并及时采取相应措施。4)禁止加压启动转盘，避免损坏钻头和扭断钻具。5)任何情况下占具都不得在孔内静置，因故停止钻进时，应尽量保持循环液的继续循环，并指派专人活动钻具，上卜活动钻具应大于5米，并且原悬重不变，回转钻具超过10圈。6)控制上下钻速度，在砂层孔段避免长时间冲孔。7)下钻遇阻时不得强拉硬墩，应开泵划眼消除阻卡现象。8)坚持回灌钻孔，任何情况下都要保持泥浆充满钻孔。9)钻进过程中要始终保持泥浆性能达到设计要求，保持足够的泵压泵量，保持孔底干净。10)每打一单根要划眼1—2次，冲孔5—15分钟。11)做好钻头入井前和起钻后的检查工作，钻头入井前应仔细检查丝扣、牙轮、牙齿、轮掌、轴承、水眼、传压孔，发现问题不得入井。12)认真检查钻具，凡弯曲、偏磨、丝扣不好、水路堵塞、有伤和焊有异物的钻杆不得入井。下钻时应清洗丝扣，涂丝扣油。13)现场必须备好打捞工具，保证能够随时进行打捞。14)严格执行交接班制度，钻具组合、机上余尺、钻井参数、钻头入井运转时间、孔内情况、设备运转情况、进尺快慢以及规定的所有情况都应交接清楚。15)做好岩样捞取和钻探判层工作，做好钻井记录和简易水文观测记录。16)遵守钻探安全操作规程，不得违章作业。4、泥浆工艺1)泥浆性能指标设计比重：1．10—1．15粘度：20--22S失水量：小于20ml／30min含砂量：小于1％PH值：8—9胶体率：大于97％2)泥浆配制开钻前配制15—20m3泥浆。将粘土粉和清水混合搅拌、加入纯碱(纯碱加量为粘土粉重量的4％左右)搅拌成基浆，之后再加入适量CMC控制失水，使泥浆性能达到设计要求。通常使用的泥浆处理剂和加量：CMC：0．1—0．2％，烧碱：0．1％左右。钻进中利用地层自然造浆，加清水和处理剂进行调整。3)泥浆的日常维护与管理(1)每班测量2次泥浆性能，并做好记录。(2)发现泥浆性能变坏时应及时进行调整，避免泥浆性能时好时坏大起大落。和处理剂溶液，边循环边调整泥浆性能，以保证地表和孔内泥浆同步调整。(3)勤维护处理、勤捞渣、定期清理沉淀池，保持泥浆净化。（4)机台应建立健全泥浆管理组织和规章制度，泥浆处理剂、测试仪器和有关设备的使用保管维护，作应指定专人负责。5、成井工艺1)成井工艺流程钻井结束冲孔排渣、调整泥浆性能物探测井确定成井方案通孔刷孔下管前冲孔排渣、调整泥浆性能下管冲孔换浆填砾止水固井洗井试抽、抽水试验。2)调整泥浆与物探测井钻进至设计井深后即应冲孔排渣，待孔内渣子彻底排净后，再逐渐调整泥浆性能达到如下要求：比重：小于1．13粘度：19—20S失水：小于20ml／min含砂量：小于1％泥浆性能达到要求后再循环一周即可起钻，进行物探测井。起钻校正孔深并做好记录。3)通孔与刷孔(1)物探测井结束后即可下钻通孔。采用原钻具进行通孔，逐根划眼通至孔底，通孔时应畅通无阻。(2)通孔结束后下刷孔器刷孔，刷孔器长度应大于5米，刷孔段从止水位置至孔底。刷孔速度控制在15—20m／h，每单根反复刷2次。(3)刷孔时必须开泵并回转钻具。刷孔结束后起钻应再次校正孔深。4)下管前冲孔排渣、调浆刷孔至孔底后先进行冲孔排渣，待孔内渣子彻底排净后再调整泥浆性能，渣子未排净之前不可调稀泥浆。调浆不可过急，应缓慢加入清水(必要时适当加处理剂)使泥浆性能达到如下要求：比重：小于1．13粘度：19S失水量：小于20ml／min含砂量：小于1％PH值：8—9泥浆性能达到要求后再循环—周即起钻。5)下管(1)做好下管前的一切准备工作：成井材料检查、设备仪表专用工具的检查、清理场地、按成井方案排管、劳动组织人员分工等。(2)下管方法：托盘下管法。(3)确保井管连接垂直、保证不渗水。(4)滤水管井段每间隔20～25m安装一组扶正器，扶正器高度100mm左右。(5)适当控制下管速度，注意观察管内管外液面。(6)下管过程中精心操作、密切配合，严防：正具和其他异物落入井内。6、冲孔换浆1)下钻时钻杆应上紧，下钻完毕，将冲孔托盘坐好、密封，确保白孔底从管外返浆。2)开泵前应全面检修泥浆泵，确保一次开泵成功。3)开泵后先用原来的泥浆循环一周，待泵压和泥浆循环正常之后边加清水边排浆，使泥浆逐渐变稀。注意加清水和排浆都要跟上，不可拖延时间或间断。4)换浆中途不得停泵，直至填砾结束。若因特殊原因非停泵不可时，应及时关闭高压管线上的阀门。5)换浆终了应达到如下要求：泥浆比重小于1．04，粘度15～16S，泥浆流态彻底转变为紊流，自孔内有适量砂子冲出来。7、填砾1)采取动水填砾法，填砾时泥浆应从孔底返至管外环状空空间再返到地表泥浆槽，中途不得停泵并保持足够的泵量。填砾过程中继续边加清水边排浆。2)适当控制填砾速度，填砾时用手推车将砾料送至孔口，再用铁锨慢慢投入环状空间，不得整车倒入，防止砾料棚堵。3)填砾时注意泥浆比重变化和泵压、泵量变化以及孔口砾料—厂沉情况。当泥浆比重升高超过1．06时即应停止填砾，不断加入清水稀释泥浆，待泥浆比重降下来后再继续填砾。4)准确记录填入砾料的数量，实际填砾高度和数量应与理论计算相一致。填砾结束后，停待30分钟，用测绳探测填砾高度。砾料超投高度掌握在10m左右。5)填砾结束停泵时应及时关闭高压阀门。8、止水1)止水泥球直径小于30mm并保持半风干状态，每眼井泥球数量不小于3．5m3，止水高度12m。2)投放泥球时应控制投入速度，可安排两人每次抓2～3个泥球轮流投入孔内。3)禁止不符合要求的泥球入孔，禁止未经半风干还相互粘结的泥球入孔，禁止整车倒入或用铁锨推入孔内。4)在泥球投放过程中，应用测绳随时探测泥球投放的深度，防止泥球投放蓬堵。9、固井1)、泥球投完后停待1小时开始固井作业，固井碎石直径10—20mm。2)控制投放速度，防止蓬堵，碎石用量应与理论计算量相一致。3)止水、固井过程中注意孔内不得缺浆，发现缺浆应及时回灌。4)待碎石投至12m后，停顿30分钟，即可投入粘土固井。5)固井完毕后，将管内冲孔钻具上提0．5～1米，开泵送清水换出井管内泥浆，直至冲清后方可起钻。10、洗井和抽水试验固井结束后，下入潜水泵进行洗井和试抽，直到水清砂净。在洗井和抽水试验过程中，要有时注意井口封孔物的下降情况，如有下降应及时补填。抽水试验、水样采集按规范执行。二、劳动力计划及主要施工机械计划(—)项目组织机构项目经理部由项目经理、技术负责人及有关职能部门组成，下设各专业施工队。项目经理部的主要职责是对整个工程施工过程中的人员、生产、行政、质量、安全、材料采购，对外协调等行使统一的指挥、调度、监督控制权，是该项目施工的决策机构和管理机构。1)工程技术办主要职责：对工程施工、技术、质量等全面负责。工程质量行使一票否决权。负责施：正中的各项技术、工艺、质量标准、规范、规程的监督，资料整理、汇总等。2)物资材料办主要职责：负责工程施工中各类物资、材料、设备、配件、工具及生活设施的计划安排编制、采购、供应、调配等。3)质量监督办主要职责：建立质量管理及质量监督检查体系，各部钻机设专职质量检查员，各班组设兼职质量员，要严格执行设计图纸进行施工及记录。4)安全维修办主要职责：施工安全是工程效益和工程质量的前提，在施工中各钻机必须认真贯彻执行“安全第—，预防为主”的施工生产方针，杜绝重大事故发生，作到防患于未然。按期保养和检修各类机械设备，时刻处于良好运转状态，是工程按期完成的保证。5)后勤、外协办主要职责：负责管理机构和施工人员吃、住、办公的先行安排，树立全心全意为人民服务的宗旨，确保主副食质量、保持旺盛的精神，使施工正常进行，外协人员协助甲方搞好当地干群关系，要互相帮助和有力的支持，使整个施工场地形成友好团结，拼搏共进的良好气氛。（二）劳动力计划本标段共投入人员46人，其中管理人员8人（其中技术人员4人），各类工人38人，目前这些人员针对本工程项目已配备完毕，一旦公司中标，可迅速开赴工地。根据施工计划安排，合理使用人力资源，农忙及两季作好人员思想工作，保证不因为人力影响工程进度。主要负责人就雨季施工质量、安全、进度等事宜要组织有关人员编写施工方案。根据现场实际做好整体防排水计划及排水沟的设计。主要的机械设备及材料要有防雨、防晒、防浸泡措施。雨季混凝土的配合比，要根据现场砂石含水情况调整，以保混凝土的质量。（三)主要机械设备主要机械配备机械名称型号及规格单位数量新旧成度备注钻机PCR-150台套2使用1年，设备完好排污泵台4使用1年，设备完好排浆潜水泵200QJ65台4使用1年，设备完好送水深井泵60m3/h台2性能良好抽水压风机BH12/7台2性能良好洗井通讯工具手机部4性能良好通讯电焊机BX3-300台2性能良好维修翻斗车F15辆4性能良好运料砼搅拌机0.3m3台1性能良好井台井盖振动棒ZN50根2性能良好井台井盖三、确保工程质量的技术组织措施(一)质量目标1、单井出水量45m3／h。2、水质符合合同规定。3、达到优良工程标准。(二)质量保证要点l、钻机定位误差不能超过0.1m。本质量责任人为项目总工程技术办。2、钻机安装必须符合规范要求，做到磨盘水平，天车、滑轮、磨盘中心三点成—线。施工中每天进行核较。质量责任人为钻机机长和地质员。3、严格按照标准控制泥浆稠度和比重，每班必须测定循环液质量1次。发现不合格泥浆，必须停钻进行调整。质量责任人为项目经理部专职质检员。4、严格控制钻具孔底压力，防止钻孔超斜。每50m和终孔必须进行一次钻孔斜度测量，发现超斜，必须纠斜后方可向下钻进，确保钻孔的终孔孔斜l°终孔孔斜超过1°时，必须纠斜达标后方可下管。本质量责任人为钻机地质员。5、管、砾料、泥浆粉、粘土球等材料必须符合技术要求，严守进料关。本质量责任人为项目经理部材料办。6、冲孔换浆必须循序渐进，保证排渣干净、彻底。本质