非标自动化组装中的细节

一、螺丝长度选取介绍：1、常用螺丝：杯头、圆头、平头内六角；十字；外六角、、、、、、；2、螺丝长度的选取：装配中的细节第1页例子1：过孔板厚14螺牙板深10弹垫2（平垫使用不了，空间限制）；确认零件高度：14+10+2=26；螺丝长度确认：6*1.5=96*2=12；9+2+14=25；接近的规格有25；12+2+14=28接近的规格有25、30；9＜螺牙板深10；14＞螺牙板深10顶住底板；故选取长度M6*25；左图为空间限制的状态下：螺丝长度选取原则：L需＞直径的1.5——2倍之间；特殊情况＞1.2倍；装配中的细节第2页左图为空间足够的状态下：例子2：过孔板厚6螺牙板厚深15（弹、平垫使用不了，过孔沉头）；确认零件高度：6+15=21；螺丝长度确认：5*1.5=7.55*2=10；7.5+6=13.5；接近规格的有12、14；10+6=16；接近的规格有16；支座主体需要高强度的支撑；固选取长度M5*16装配中的细节第4页左图为SEB16导轨安装零件的状态下：导轨规格过孔大小过孔长度SEB6M2十字2.0SEB8M32.0SEB10M32.0SEB13M33.0SEB16M35.0SEB20M45.5SXR24M46.5例子3：导轨过孔深5参照上表螺牙深10（弹、平垫使用不了，过孔沉头）；确认零件高度：5+15=15螺丝长度确认：3*1.5=4.53*2=6；4.5+5=10；接近规格有10；6+5=11；接近规格有10、12；导轨会承受移动的负载力，但过孔深度限制；固选取长度M3*12装配中的细节第4页左图为零件安装SEB16导轨滑块的状态下：例子4：零件过孔厚8.6螺牙深5参照上表（弹、平垫使用不了，过孔沉头）；确认零件高度：8.6+5=13.6螺丝长度确认：3*1.5=4.53*2=6；4.5+8.6=13.1接近的规格有12、14；6+8.6=14.6接近的规格有14、16；滑块会承受移动的负载力；但深度受限制；固选取长度选M3*12；滑块规格螺牙大小螺牙长度SEB6M22.0SEB8M32.5SEB10M33.0SEB13M33.5-4.0SEB16M35.0-5.5SEB20M47.0SXR24M47.0二、螺丝紧固力度、防松介绍：1、螺丝紧固介绍一：装配中的细节第5页振动体要紧固；夹具要紧固；主体支撑要紧固；撞击主体要紧固；上图主体支撑框架零件与相关零件要固定牢靠，保证强度；放置生产中出现故障；2、螺丝紧固介绍二：装配中的细节第6页汽缸固定适中；缓冲器固定适中；感应器固定适中；赛钢零件固定适中；上图机构零件螺丝固定力度相对主体支撑弱一些，汽缸固定紧会压变形缸体；缓冲过紧会裂开；感应器过紧会损坏；赛钢过紧会损坏起坑；3、螺丝防松：装配中的细节第7页可拆螺丝胶加固；弹垫、螺母加固；特殊扳手的使用；上图胶水固定胶螺丝与金属零件紧固在一起；振动、钣金、没有沉头的位置使用弹垫；空间限制可使用特殊工具加以紧固；达到防松要求；三、生锈、防锈介绍：1、生锈介绍：装配中的细节第8页直线轴承生锈；夹具生锈；导轨生锈；零件生锈；新设备在组装调试中需要的时间比较长，外购和自制件都有不表面处理，夏季出汗也比较多；造成设备未出货就出现上图类似生锈的情况；三、生锈、防锈介绍：1、防锈介绍：装配中的细节第9页作业手套；防锈润滑脂；防锈漆；工件涂抹油脂；新设备在组装调试中可以穿戴作业手套，对未表面处理的原件，轴承、导轨、导杆等精密零件涂抹油脂，用油漆笔涂抹未表面处理位置；达到防锈的效果；四、装配中滑动位置润滑、涂油：1、导轨的安装润滑：装配中的细节第10页新买回的导轨表面有一层防锈油，滑块内部没有油；在组装的时候提前取下滑块在钢珠两边涂抹润滑脂，再根据导轨的基准方向安装回去；在导轨表面涂抹一层油脂；注意钢珠不能掉落；无润滑脂有润滑脂有润滑脂2、丝杆的安装润滑：装配中的细节第11页新买回的丝杆表面有一层防锈油；在组装完成后在丝杆表面涂抹润滑脂，来回移动让润滑脂均匀分布；注意丝杆套，钢珠不能掉落；无润滑脂无润滑脂有润滑脂3、轴承的安装润滑：装配中的细节第12页新买回的轴承表面有一层防锈油但不多，制作的导杆表面镀铬无油；在组装的时候提前轴承内，导杆上涂抹油脂，润滑防锈；有润滑脂无润滑脂有润滑脂五、精密、贵重物品的安装保管：1、精密的机械购件：装配中的细节第13页在组装中，紧密的原件安装要看清说明书，问清楚，细心的装配；不允许不清楚的情况下盲目的安装，损坏或敲击；电机模组电动缸2、精密的电气原件：装配中的细节第14页在组装中，紧密的原件安装要看清说明书，问清楚，细心的装配；不允许不清楚的情况下盲目的安装，损坏或敲击；位移传感器检测光钎3、客户提供的原件：装配中的细节第15页在组装中，客户提供的原件安装要看清说明书，问清楚，细心的装配；不允许不清楚的情况下盲目的安装，损坏或敲击；原件自动的说明书不能扔掉，要交由工程师保管售后归还给客户；充磁头压力感应器4、客户提供的物料：装配中的细节第16页在组装中，客户提供的调机物料，拆卸反复调试的物料要保管好；售后时归还给客户；客户提供调机物料客户提供调机物料六、装配中的去毛刺、基准选取：1、装配前的准备零件去毛刺：装配中的细节第17页未去毛刺；未去毛刺；去毛刺工具；组装前要先使用合适的工具物料对零件进行去毛刺清洁处理；防止设备在使用中出现刮伤人员，影响外观；好比衣服有线头影响美观不具档次；清理喷砂螺牙；2、装配前的零件基准选取：装配中的细节第18页有销钉靠，高亮面基准；没有销钉靠，自由选取一个方向的高亮面做基准；有卡槽、台阶靠的靠基准；没有的靠的选取高亮面靠平做基准；无靠位的、根据实际情况选择高亮面做基准靠平，左右分中；有台阶圆孔定位的靠基准，没有的，调试根据实际情况调整；3、装配前的原件基准选取：装配中的细节第19页米思米导轨带V槽；滑块带V槽面为基准；海威导轨带V槽；滑块高亮面为基准；销钉带斜度导向锥度端为压入基准；3、装配中的5S：装配中的细节第20页自制工件要摆放整齐；原件要摆放整齐；标识明确的物料区；装配中所有物料要放置整齐，项目物料放于货架上，在标签处注明项目编号；公用物料已明确标准位置，未用完放回原处；工具要整齐的摆放在台面上，做到精益求精；装配中工具要垫软物放于台面上；七、装配后的自检，下图为NG：装配中的细节第21页左未使用平垫;打包出货螺丝松；螺母未并紧；螺母未紧；右未使用垫片；零件未靠基准销钉；导轨未靠基准销钉；滑块反锁螺丝长出一点点；装配中的细节第22页安装零件倾斜；注释不能写在外表面；汽缸安装接头方向不对干涉；汽缸感应器绑带安装不良NG；装配探针和零件错位；门吸片和门吸错位；门吸片错位门关不上；调试后发现加强筋未锁紧；装配中的细节第23页光电开关装反；左边未使用弹垫；漏装手推泄气阀；汽缸感应器绑带安装不良NG；垫片使用不合理；垫片使用不合适空间不够；螺母两个；挂头零件拿错；螺牙孔损坏；装配中的细节第24页装配后还有杂物；使用后螺母松动；支撑不垂直；