烟囱防渗防腐改造工程施工组织设计

1烟囱防渗防腐改造工程施工组织设计编制依据及执行的技术规范、规程：2.2《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ48-85）。2.3《电力建设施工质量验收及评定规范》DL/T5210.1-2005土建篇。2.4《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2.5《钛—钢复合板》（GB8547-2006）2.6《钛及钛合金牌号和化学成分》（GB/T3620.1-2007）2.7《钛及钛合金板材》（GB/T3621-2007）2.8《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》（GB/T13149-1991）2.9《钛及钛合金加工产品超声波探伤方法》（GB/T5193-2007）2.10《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法》（GB/T4698.1～25-1996）2.11《钛及钛合金丝》（GB3623）2.12《钛制焊接容器》（JB／T4745－2002）2.13《钛及钛合金加工产品的包装\运输和储存》（GB/T8180）2.14钢结构焊接及验收规程（JGJ18-2003）2.15建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002施工部署及施工进度安排：3.1施工部署：3.1.1本工程主要有以下几大部分：1、原混凝土烟道拆除、混凝土烟囱原耐火砖内衬、保温及防腐层拆除，积灰平台拆除；混凝土烟囱筒体部分修补。2、新建钢内筒基础，混凝土筒体植筋做埋件。3、钛钢内筒以及附属平台、爬梯制作、安装、防腐及保温施工。4、原混凝土烟囱外部航标漆及航标灯修复。3.1.2施工人员进入现场首先将烟囱外爬梯和环形平台逐个检查，确定坚固程度。需要加固的部位要进行加固处理，确保爬梯和平台受力牢靠3.1.3组织熟练技术工人进场，主要工种人员按三班考虑，确保24小时连续作业，昼夜不停，抢赶工期。3．1.4新钢内筒的止晃点安装、筒首直爬梯安装、液压顶升系统拆除、施工洞口封堵计划在最后进行。项目施工目标：24.1质量管理目标：4.1.1分项工程合格率100%，分部工程优良率达95%以上。杜绝重大质量事故。4.1.2质量等级：达到《火电施工质量检验评定标准》规定的合格标准。4.1.4工程技术资料：达到齐全、准确、工整。4.2安全、文明施工管理目标：4.2.1杜绝重伤、死亡事故和重大机械设备事故，杜绝火灾事故。4.2.2文明施工管理目标：争取达到“市级文明工地”标准，交工时做到场清地净。4.3.环境管理目标：废水、废气、粉尘、噪声的排放达到施工所在地主管部门要求的相关标准；固体废弃物做到集中收集，按约定处理。施工总平面布置5.1主要施工机械位置：5.1.1旧内筒拆下的废料垂直运输及施工人员上下采用卷扬机及吊篮系统，卷扬机布置在烟囱外的地面上，吊点布置在烟囱顶部位置中心。5.1.2安装采用液压顶升系统，具体布置详见《顶升设备布置示意图》。5.1.3钢内筒零配件加工、制作场地安装一台10t龙门吊、一台卷板机及喷砂除锈等设备。施工准备：6.1施工环境准备：6.1.1现场勘查地形、了解施工道路情况等。6.1.2准备仓库、办公等临时用房，搭设现场生产临建。本工程工具库采用彩钢板搭设，平面尺寸为5m×4m（宽），三间共12m长，面积约60m2。生活用房暂考虑租用民房。6.1.3接通临时用水、用电管线，做好场地排水设施。6.1.4设置防火保安消防设施。6.2施工技术资料准备：6.2.1技术资料准备：进行图纸审查，先行确认图纸的准确性，根据所到货钢板的尺寸绘制筒体钢板的排版图，列出表格。6.2.2组织有关人员进行焊接工艺评定，确定焊材的型号、规格和焊接方法、工艺。参加焊接的焊工须持有相应的焊工合格证。36.2.3半成品材料验收：卷制成型的筒节瓣片必须检查其圆弧半径，上下边平行度，并按照其厚度、高度与周长预先进行排版编号。6.2.4检查所供焊材，证实其性能是否与钢板的焊接要求相符。6.2.5准备施工过程中所需的各种规范及规程和各种技术资料、表格。6.3施工材料准备：6.3.1编制材料采购计划，明确规格型号、质量要求和进场时间要求。6.3.2在每道工序施工前提出材料分批量入场计划。6.3.3摸清市场行情，落实材料货源，组织材料进场。6.4施工人员的配备：6.4.1管理人员的配备：项目经理部组织机构拟设项目经理1名，项目副经理1名，项目总工程师1名；预算、计划统计员1名，内业技术员1名，工长2名，专职质检员1名，专职安全员1名，材料员1名，财务会计1名，以满足三班连续作业的需要。6.4.2项目部组织机构框图：6.4.3劳务队伍的配备：项目部组织我公司有多年钢内筒施工经验的优秀专业队伍承担本工程施工任务，主要劳动力主要由熟练工人组成，主要工种按三班作业要求配备。项目经理项目副经理项目总工程师内筒拆除、制作安装专业队施工班组项目财务总监施工安监科技术质量科材料设备科综合办公室材务科4旧排烟内筒拆除及新钛钢内筒安装顶升的施工方法：（一）旧排烟内筒拆除的施工方法及砼内壁修复方案1施工顺序：停机后→安装电源→内筒基础施工→烟囱外垂直运输系统→拆除7.4m部分积灰平台→安装内施工吊篮→拆除烟筒内衬（同时检查砼内壁）→拆除水平烟道→垃圾清运。2在原砼烟囱内开挖一个圆形基坑，坑的半径大小应比新建内筒基础大出500mm～800mm，然后浇筑混凝土内筒基础垫层。垫层做好达到设计强度后开始做内筒基础施工，内筒基础按图纸设计要求施工完毕后，用400mm～600mm厚黄土或砖块覆盖，以保护内筒基础。3烟囱外垂直运输系统在烟囱207m层信号平台下，将70mφ14钢丝绳穿过平台下方的预埋支撑在外筒壁上围3～4圈，再用倒链将钢丝绳收紧，然后用卡头把钢丝绳的2个头卡紧（至少3个卡头），再用卡头分别把3根钢丝绳2根1组卡紧（不少于6个卡头），作为吊篮安全绳的悬挂点。同样的方式在207m平台的预埋支撑之间将穿过125mφ14钢丝绳捆绑在筒壁上5圈，作为吊篮主绳的悬挂部位（在这之前先用钢板或角钢将207m平台及平台的各个部位和附件进行加固）。在靠近爬梯的左侧位置（离开爬梯30—50cm距离），选择合适点；在5圈钢丝绳里穿上2个卡环，准备挂设1根吊绳和1根保险绳。另外，用钢卷尺从信号平台外侧准备放置钢丝绳的地方，顺时针量4.8—5.0m的距离，则在此点的上方钢丝绳围箍处穿上2个卡环，准备挂设另外的1根吊绳和1根保险绳。棕绳拉钢丝绳一头到信号平台（钢丝绳的头用卡头卡一个吊环。卡头数量不少于3个，用卡环把钢丝绳吊环和棕绳吊环卡在一起。）信号平台上的人把吊环用卡环卡在吊点上。依次拉起第二条、第三条、第四条钢丝绳。地面人员在地面组装好吊栏，穿好钢丝绳。这样，吊篮吊装系统形成。载荷试验：a、静载试验：高空施工吊篮安装完成后，给吊篮配装1000kg重量，缓慢地上升1m高度，高空施工人员和地面人员观察吊点、钢丝绳及提升机、电源盘、吊篮有无异常变化。b、空载试验：高空施工吊篮不加任何载荷，上下运行10—50m左右。来回运行3次，高空施工人员和地面人员观察吊点、钢丝绳及提升机、电源盘、吊篮有无异常变化。c、动载试验：给吊篮配装额定载荷800kg重量，缓慢地上升10—50m高度，来回反复上下3次；高空施工人员和地面人员观察吊点、钢丝绳及提升机、电源盘、吊篮有无异常变化。试验正常后，方可使用高空施工吊篮。否则禁止使用。试验过程应作好记录.到此为止，5高空施工吊篮搭设工作即全部完成。4、拆除排烟筒壁及混凝土筒壁检查采用1部2m长形吊篮作为施工人员上下使用，再在内筒内侧沿内筒直径安装一6.1m大小的圆盘法兰式施工平台拆除烟筒内衬使用，内施工吊盘使用5T卷扬机做动力垂直起吊，在烟囱底部基础上铺设300mm-500mm厚泥土或砖保护基础，拆除下来的废料由上部直接落下（或用卸料桶卸下至地面。而后用机械直接清运至厂外。在拆除工作进行的同时观察四周筒壁的腐蚀情况，并做好腐蚀情况及位置的记录以便修补。5、施工作业平台本项目烟囱高度210米，施工难度大，高空施工安全系数要求严格，我公司采用专业厂家无锡建筑机械公司生产的ZLP系列高处作业吊篮，严格按手册精心操作。作业人员必须正确佩戴安全防护用品，采用安全带、安全绳双保险，保证施工人员的安全。吊篮主要技术参数A、工作平台额定载重量：800Kg，功率：3.6KW，升降速度8-10m/minB、安全锁：允许冲击力30KN倾斜锁绳角度3-8°。C、安全绳：φ22的高强度涤纶安全绳。D、钢丝绳：整个提升系统由4根独立的φ8.6钢丝绳承载，其中2根作承重绳，2根作保险绳。工作平台及升降吊篮自重约100公斤，在本工程施工中承载的人员、材料、机具最大重量不超过500公斤，平均每根承重钢丝绳需承受约400kg荷载，根椐国家标准，φ8.6钢丝绳最大可承受荷载为55KN，因此，安全承重方面不成问题。在吊篮外侧再悬挂一根210mφ22的高强度涤纶安全绳，施工人员的安全带必须通过自锁器固定在安全绳上。7、内筒内工作平台工程施工所用操作平台为在无锡市建筑机械有限公司生产的振达牌施工吊篮,完全可以满足工程使用要求。7.1、烟囱内部吊篮悬挂机构在烟囱于207m信号平台上将70mφ14钢丝绳在平台下方的支撑间穿过在外筒壁上围上3圈，再用倒链将钢丝绳收紧，然后用卡头把钢丝绳的2个头卡紧（至少3个卡头），再用卡头分别把3根钢丝绳2根1组卡紧（不少于6个卡头），作为安全绳挂点，同样的方式再捆绑一道5圈φ14钢丝绳作为主绳挂点，为防止钢丝绳上下滑动，可用六个膨胀螺栓沿烟囱一周进6行固定，吊篮绳头通过一根长7m,φ14钢丝绳头与烟囱外侧捆绑钢丝绳连接。接点通过U型环与钢丝绳连接，在烟囱筒壁顶部铺设木块、橡胶皮保护吊篮钢丝绳不受磨损。7.2、对筒壁内衬机械拆除方案为了加快工期，可以采用电风镐方式拆除，块度控制在0.3×0.3m2,随着拆除高度降低块度可以适当加大，既要利于拆除，又要减少砖块下落的冲击力。主要动力工具为电动风镐，根据烟囱筒壁内衬原施工质量，为了降低劳动强度及加快工期，人工采用电动风镐破碎。破碎垃圾用卸料筒卸下至地面或从烟筒内直接落下至0.00m，每班拆除高度4m。分3班交替施工，通过实验确定出科学、合理、高效的拆除方式，确保按合同工期完成任务。7.3、烟囱内衬拆除要求烟筒从210m-0m标高的拆除,属高空作业，风险、难度极大。拆除期间,不得对烟囱周围的设备、设施及建（构）筑物产生破坏，确保电厂其它设备正常生产运行。8垃圾外运为了加快工期，拆除耐火砖等拆除物从用卸料筒卸下或从烟囱内部直接下落到烟囱底部（保证块度控制在0.3*0.3m2）,做好烟囱底部的防护工作，用黄土或钢板或砖块覆盖新建钢内筒基础，确保连接螺栓的安全。采用机械清理残渣,外运至业主方指定地点。用小型装载机清除出烟囱出口，运用铲车将拆除物铲到自卸车上，将拆除物运到垃圾站，在垃圾运输过程中车辆封盖运输，要做到日做日清，工完场清，防止拆除物堆积过多，影响正常施工。9、烟囱外烟道的拆除在烟囱砼外筒外侧需拆除的烟道位置，从膨胀节至烟囱筒身处两侧搭设钢管脚手架两侧在顶部相连，脚手架的搭设高度需高出原砼烟道500mm～1000mm，施工人员站在脚手架上用风镐破除原烟道顶板，接着拆除烟道的两侧墙板直至原烟道底板处，所有拆除的残渣废料均用卸料桶卸至地面。（二）、检修平台的安装1、施工升降平台准备是借用砖内衬拆除工程施工所用操作平台及1个2m无锡市建筑机械有限公司生产的振达牌ZPL630施工吊篮,完全可以满足工程使用要求。2、施工升降平台，它主要承担检修平台钢爬梯的安装任务，上、下移动通过滑轮组、梁、钢丝绳、地面卷扬机，可在0～210米高度范围内升降.施工升降平台的动力源是1台5T卷扬机。施工升降平台确认其安全有效后将其升高进行检修平台及钢爬梯安装。73、将施工升降平台升至混凝土筒壁埋铁位置处，按图复查检修平台尺寸，平台安装首先找出图纸要求的标高，用水平管进行找平,根据图纸找出烟囱轴线用向上投至烟囱顶部，在烟囱顶部划出烟囱的东－西和南－北两轴轴线。进行水平定位和轴向定位。4、用1台5T卷扬机，吊点固定在烟囱顶部，来起吊各层平台梁，上去进行拼装,对安装好的平台进行复核检查，复核平台的尺寸是否符合图纸要求