通村公路通畅工程施工组织设计

赤化镇刘王路清江至司马段水泥硬化道路工程施工组织设计施工单位：广元市润祥建筑工程有限公司编制日期：二0一六年三月二十日1目录第一章编制依据及原则……………………………………1第二章工程概况……………………………………………1第三章主要工程项目的施工方案和施工方法……………1第四章施工进度计划及保证措施…………………………22第五章质量保证措施………………………………………25第六章安全保证措施………………………………………30第七章文明施工现场措施…………………………………35第八章投入技术装备………………………………………392第一章编制依据及原则第一节编制依据一、业主对本工程提出的施工要求和验收标准。二、国家现行的农村公路施工规范和技术规程。三、现场踏勘调查咨询资料。第二节编制范围赤化镇刘王路清江至司马段水泥硬化道路工程，该工程由全长3.25公里，为4.5米宽20CM厚水泥混凝土路面。施工内容：原土石路基清理、平整、夯实；软土路基夹砂石换填；雨水排放管安装；雨水收集井及排水沟混凝土浇筑；路肩和路面面层混凝土浇筑；对出现滑坡的路基、桥涵段边坡浇筑混凝土堡坎加固等。第二章工程概况一、遵照施工合同条款的各项要求，实质性响应建设单位的指令和要求。二、严格遵照招标文件明确的设计规范、施工规范、规程及验收标准。三、坚持实事求是原则，因地制宜的制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，力求技术先进、科学合理、经济实用，确保施工目标保质保量顺利实现。四、积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，增加产品的科技含量。第三章主要工程项目的施工方案和施工方法第一节施工临时设施及临时工程规划一、施工便道1、根据施工现场需要做好公路工程所必备的交通管制工作，根据施工范围，严格进行封闭性施工，做好排水设施，保障便道完好畅通。二、施工驻地建设为便于项目部对各线路项目的管理，项目部设在本施工段相对较近的位置设置，3临时设施依据各线路项目的就近位置设置。三、预制场及拌和站的设置根据本工程的施工任务，设置水泥搅拌站2处。搅拌站：主要负责水泥混凝土搅拌站和水泥、砂、石料。四、施工用电1、临时供电本工程施工用电采用20KW柴油发电机组进行解决。五、施工用水经现场考察，本工程沿线为原已有公路，可在公路沿线河道水源处取水，沿公路线路布设供水管。六、施工通讯施工中采用有线通讯与无线通讯相结合的方式，以解决项目部与内、外部的联系。第二节施工准备一、现场勘探和调查：进场后对施工现场进行勘探调查，深入细致了解施工现场的地形地貌、地质状况、气象水文、水电设施、材料供应情况、交通运输条件、通信联络以及文化习惯等有关情况。二、临时设施建设：按照临时工程规划和施工总体平面布置要求，进行项目部、住房、料库、试验室、加工棚、预制场、料场、拌和站等生活设施建设，接通供水、供电、通讯线路，进行场地硬化，保障人员设备顺利进场，为工程准时开工建设做好准备。三、进行现场清理：按施工要求，拆除施工现场范围内的各种障碍物，清除杂草、树木、树墩、树根等，为工程全面展开施工做好准备。四、劳动力准备：落实劳动力来源，保证数量充足，按计划组织进场，确保4施工顺利展开。计划进场的劳动力要保证素质，进场后要及时做好岗前培训和安全教育，签订好劳务合同，保证劳动力人员稳定，避免停工或窝工浪费。五、机具设备准备：按计划组织机械设备及仪器进场，并进行安装、检修、调试、标定、保持设备性能良好，同时对司机及操作人员进行操作规程培训和安全教育。进场的机具设备要配套，性能良好，数量要满足施工要求。六、材料准备：安排材料管理人员对工程材料品种、规格、数量和质量要求进行清理统计，根据施工进度计划编制材料供应计划，安排人员和试验人员进行材料来源调查和采样试验，报监理工程师审批，并及时安排采购人员按设计采购进场，保证工程开工需要。七、施工技术准备：依照施工现场实际情况，编写实施性施工组织设计，编制施工进度计划，编写施工工艺标准及作业指导书，准备施工使用的表格，备齐必要的参考资料及有关规范。对施工人员进行上场前技术培训和安全教育。八、进行现场交桩测量：建立施工平面控制网和高程控制网，并根据施工需要增设临时导线点及水准点，进行路基横断面复测，绘制横断面图。第三节路基土石方工程与路面工程施工方案和施工方法一、路基土石方工程填方路基选用级配较好的粗粒土作为填料，砾（角砾）类土、砂类土应优先选作路床填料。用不同填料填筑路基时，应分层填筑，每一水平层均应采用同类填料。填方路基应分层铺筑，均匀压实。路基施工方案拟投入一个路基作业队展开路基土石方工程的施工。路基施工前，按设计做好详细的路基土石方调配方案，以减少土石方运距，降低工程成本；进行场地清理掘除，5搞好临时排水系统。路基土方采用挖掘机和装载机挖装土方、自卸汽车运土、推土机推平，平地机整平、振动压路机分层碾压的组合方案组织施工。出现软土地基，及时处理，以确保工作到位。压实厚度和压实遍数根据现场试压确定。路肩施工方案1、准确测量放线，控制好路肩位置、线形、高程。混凝土浇筑后表面平整，线形直顺，高程、尺寸符合要求。2、混凝土浇筑施工完成后，及时洒水养生7～14天。路基填筑施工工艺见下图路基填筑施工工艺流程框图。道施工方法1、挖掘机和装载机挖装土方、自卸汽车运土、推土机推平，平地机整平、振动压路机分层碾压的组合方案组织施工。2、恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上标桩号，标上填筑高度。3、清除填方范围内的草皮，根，淤泥，积水，并翻松、整平压实路基，软土路基处采取换填等措施处理，并经业主单位认可，实测填前标高后，方可进行夹砂石填筑作业。路基挖土方施工方法1、路堑开挖采用纵向分段的方式施工。2、路堑开挖前精确控制坡口桩，土方开挖按设计自上而下地进行，并严格禁止挖洞取土。3、土方开挖采用挖掘机配合自卸汽车施工。开挖临时排水沟渠清理表土清理场地特殊地段基底处理钢轮或振捣碾压密实度检测特殊地段基底处理下一道工序特殊地段基底处理64、开挖中，如发现土层性质有变化时，及时报监理工程师批准，修改施工方案，调整边坡坡比。5、必须注意对图纸未标出的地下管道，缆线和其它构造物的保护。6、居民区附近的开挖，采取有效措施，以保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供有效的临时便道或便桥。7、对设计中拟定的纵横向排水系统，随着路基的开挖，及时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边坡的修整和防护，确保边坡稳定。边坡的修整采用挖掘机和人工刷边坡，随挖随刷。8、路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，检查压实度。路基压实①路堤、路堑和路堤基底均应进行压实。路基压实应采用机械压实。压实机械的选择应根据工程规模、场地大小、填料种类、压实度要求、气候条件、压实机械效率等因素综合考虑确定。②用挖掘机、推土机和自卸汽车推运土料填筑路堤时，平整每层填土，且自中线向两边设置2%—4%的横向坡，及时碾压，雨季施工时更应注意。③碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后可进行碾压；压实根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行，若压实遍数超过10遍，应考虑减少填土厚度，经压实度检查合格后方可转入下道工序；压实宜采用振动压路机或35~50t轮胎压路机进行。采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振到强振；各种压路机的碾压行驶速度开始时宜慢速，最大速度不宜超过4km/h，碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段内侧向外侧，纵向进退式进行，横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5米，对三轮压路机一般重叠后轮宽的71/2，前后相邻区段纵向重叠1.0~1.5米。应达到无漏区、无死角，确保碾压均匀。④涵洞两侧与预部、锥坡与挡土墙等构造物背后的填土均匀分布压实，分层按规定检查，涵洞两侧的填土与压实和台背与锥坡的填土与压实应对称或同时进行；各种填土的压实尽量采用小型的手扶振动夯或手扶振动夯或手扶振动压路机，但涵洞填土50厘米内应采用轻型静载压路机压实，以达到规定的压实度为准。⑤填石路堤在压实之前，应用大型推土机摊铺整平，个别不平处，人工配合以细石屑找平。压实时应先两侧（即靠停车带部分）后中间，压实路线对于轮碾应纵向互相平行，反复碾压。路基排水①路基施工中，各施工层表面不应有积水，填方路堤应根据土质情况和施工气候状况，做成2%—4%的排水横坡；挖方施工中路基各层顶面的纵、横坡，应根据路摆横断面形状，路线纵坡大小，路堑施工断面长度和施工方法等因素确定，确保在施工中能及时使雨水排走。②雨季施工或因故中断施工时，必须将施工层表面及时修理平整并压实；施工中当路堑或边坡内发生地下水渗流时，应根据渗流水的位置及流量大小采取设置排水沟、集水井、渗沟等设施降低地下水位或将地下水排走。③路基施工中应先按设计作好排水工程和防渗设施以及施工场地附近的临时排水设施，然后做主体工程，特别是多雨地区和雨季施工更应加强这方面的工作。排水沟的出口应通至桥涵进出口处；排水沟挖出的废土应堆置边坡一侧，并予以夯实。④在路基础施工期，不得任意破坏地表植被或堵塞水路；各类排水设施应及时维修及清理，保持其完好状态，使水流畅通不产生冲刷和淤塞；临时排水设施应尽量与永久排水设施结合起来。二、级配碎石底基层81、材料和施工要求①颗粒组成应是一根顺滑的曲线。②碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%，碎石中不应含有粘土块、植物等有害物质；石料的集料压碎值不大于30%。③液限小于28%，塑性指数小于6%。④合料必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。⑤在最佳含水量时进行碾成，采用重型击实标准，要求压实度达到96%。2、施工工艺见下图级配碎石底基层施工艺流程框图。3、施工准备（1）、向驻地业主单位申请开工，经同意后方可进行底基层施工。（2）、路基及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自检查合格，呈报驻地监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的底基层。（3）、各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，就检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查。（4）、级配碎石底基层正式开工之前，应铺筑试验路段。第四节水泥混凝土路面施工方法施工放样特殊地段基底处理运输和摊铺碎石特殊地段基底处理运输和摊铺碎石屑特殊地段基底处理运输和摊铺碎石屑特殊地段基底处理洒水和拌和特殊地段基底处理整形特殊地段基底处理碾压特殊地段基底处理自检合格后交验特殊地段基底处理9一、水泥混凝土路面施工工艺流程图施工工艺砂、石料场砂、石料场分隔料仓（砂、石）自动计量料斗强制式拌和机拌和计量器水控制水量卸料自卸车运输混凝土拌合物至基层上人工摊铺混合料施工放样修整基层支立模板水泥堵塞模板缝隙、侧模涂脱模剂、湿润基层安装拉杆、传力杆人工固定拉杆用传力杆固定器固定传力杆插入式振捣器振捣滚杠滚压装载机上料振动梁振捣真空吸水10min或20min磨光机林平（一遍）滚杠滚压、提浆人工林平棕刷人工拉毛棕刷人工拉毛初期养生（喷养护剂）锯缝机锯缝养生（草袋湿养）拆模分项工程交工验收开放交通施工放样模板安装质量检查模板、基层清洁外观检查检查传力杆、拉杆安装质量1、检查坍落度2、现场制作抗折（压）试件3、取混合料测W/C及级配记录真空脱水量监理旁站检查混凝土板外观质量1、承包人报请交验2、监理抽检与签认3、监理评定分项工程质量等级`2310二、施工准备阶段质量检查（一）混凝土摊铺前原料检查1、在施工准备阶段对施工区周边的材料来源情况（如水泥、钢材、粉煤灰、外加剂及砂石料等）进行实地调研，并确认符合铺筑混凝土路面的原料质量、品种、规格及原材料的供应商、供应强度和供给方式、运距等。通过调研，初步选择原料供应商。2、开工前，对计划使用的各类原材料取代表性样品进行质量检查。在开工前14d内应将混凝土配比试验（或优选试验）结果报监理审核和确认，并转呈业主正式审批。3、经抽样检验原材料质量不合格的不得进场。所有进出施工料场的原材料场应进行称量、登记、保管和签发。`4、应将相同料源、规格、品种的原料作为一批，分批量检查验和储存。原材料的