钢箱梁监理细则

1一、工程概况昆山经济技术开发区体育公园市政配套桥梁工程其中1#桥梁单跨25米，宽度0.25米护栏+6米车行道+0.25米护栏=6.5米。采用钢箱梁。4#桥单跨20米，宽度0.25护栏+4米人行道+0.25米护栏=4.5米，采用简支钢箱梁。6#桥三跨，长度=13米+38米=64米,宽度0.25护栏+4米人行道+0.25米护栏=4.5米，采用连续钢箱梁。二、监理依据1本工程监理服务合同协议书及其附件2中标通知书3投标书、授权书、公证书、履约银行保函4双方签认的补充或修正文件5合同专用条件含招标文件补遗书中与此有关的部分6合同附件附件A———监理服务的形式、范围与内容附件B———监理工作条件附件C———监理服务的支件27合同通用条件8技术建议书及辅助资料9财务建议书10业主提供的监理服务依据11监理规范12构成本合同的施工图纸。三、监理范围本工程桥钢箱梁及附属设施结构等的制造、涂装、运输、安装、现场连接的全部工作。四、监理内容监理内容包括钢箱梁施工准备阶段监理、施工阶段监理、缺陷责任期监理。其中包含质量监理、施工安全监理、施工环境保护监理、费用监理、进度监理、合同其他事项管理。五、钢箱梁主要使用规范及标准⑴技术规范JIJ041---2000公路桥涵施工技术规范TB10212—98铁路钢桥制作规范GB50205—2001钢结构施工质量验收规范JGJ82—91钢结构高强螺栓连接、设计施工验收规范⑵钢材GB/T1591—1994低合金高强度结构钢GB/T700—1988碳素结构钢GB/T3077---1999合金结构钢3GB/T714—2000桥梁用结构钢GB/T709—1998热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T8162—1987结构用无缝钢管⑶焊接GB/T5117—1995碳钢焊条GB/T5118—1995低合金焊条GB/T14957—1994熔化焊用钢丝GB/T14958—1994气体保护焊用钢丝GB/T8110—1995气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝GB/T5293—1985碳素钢埋弧焊用焊剂TB158—84对接焊缝超声波探伤GB/T11345—1989钢焊缝手工炒声波探伤方法和探伤结果分级GB/T3323—1987钢熔化焊对接接头谢线照像和质量分级GB/T985—1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊坡口的基本形式和尺寸GB/T986---1988埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸JB3223—83焊条质量管理规定⑷其他GB/T1228—2006结构钢用高强度大六角头螺栓GB/T1229—2006钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230—2006钢结构用高强度垫圈GB/T1231—2006钢结构用高强度大六角螺丝、螺母垫圈技术条件TB/T1527—2004铁路钢桥保护涂装GB/T8923—1988涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级JTJ076---95公路工程施工安全技术规范GB/T699---1999优质碳素结构钢GB/T2970—2004厚钢板超声波检验方法JTGF80/1—2004公路工程质量检验评定标准GB/T10433—2002电弧螺柱焊用四柱头焊钉GB/T1031—1995表面粗糙度参数及其数值GB6514---1995涂装作业安全工规程涂装工艺安全GB11373—89热喷涂厚度的无损测量方法GB9286—88涂脉附着力测试法、划格法JB/T6061—92焊缝磁粉检验和缺陷磁痕分级4GB/T18314---2001全球定位系统（GPS）测量规范JGJ/T066—98公路全球定位系统（GPS）测量规范六、监理工作重点1、驻厂监理工程师应尽快熟悉钢箱梁制造图纸及有关技术说明和标准掌握设计意图和各项制造规则以及设备采购订货合同中的各项规定参加由建设单位组织的钢箱梁制造图纸的设计交底。2、审核承包单位的转换图纸是否符合设计技术标准及要求并提出审核意见报总监理工程师批准后实施。3、编制钢箱梁监造监理实施细则报总监理工程师批准后实施。4、审查制造单位报送的制造生产计划、工艺方案和检验规则提出审核意见符合要求后报总监工程师批准并报建设单位。5、审核钢箱梁制造单位的资质情况、实际生产能力和质量管理体•符合要求后报总监理工程师批准。6、审查制造单位的检验计划和检验要求确定各阶段的检验点内容、方法、标准、检测手段、检测设备和仪器。7、必须对钢箱梁制造过程中拟采用的新技术、新材料、新工艺的鉴定书和实验报告进行审核并签署意见。8、审查主要及关键件的生产工艺设备、操作规程和相关人员的上岗资格并对制造和施工场所的环境进行检查。59、审查钢箱梁的原材料、外购配套件、元器件、标准件以及坏料的质量证明及检验报告、对外协作加工件和材料的质量验收、制造单位提交的报验资料符合要求时予以签认。10、对箱梁制造过程下料、焊接、涂装、拼装、吊装及检查、试验等进行监督和检查。对于重要的和关键的部件工序进行全过程的监督检查。11、要求制造单位按批准的检验计划、检验要求进行施工过程中的检验做好检验记录并对检验结果进行审核。对于不符合质量要求的指令制造单位进行整改、返修或返工。当发生质量失控或重大质量事故时必须报监理处由监理处对制造单位下达停工指令并提出处理意见。12、审查包装运输、方案及安全保证措施发现问题应提出意见。13、审核对原设计图纸的变更并查明变更原因及引起的费用增减、工期的变化报监理处批准后方可执行。14、按钢箱梁制造合同的约定审核制造单位提交的进度付款单提出审核意见报总监理工程师审核签认。15、审核制造单位提出的制造结算文件提出意见报总监理工程师审核签认。616、在钢箱梁制造结束在总监理工程师主持下编写监造工作总结。七、监理工作流程1、进厂材料监理流程图制造单位选定厂家签订合同，按计划组织材料、外购件进场监理工程师审查合同中关于材料质量及供货日期的约定制造单位对进场材料、外购件取样自检监理工程师审查质保书、自检报告、按规定见证试验或平行检验合格的材料使用，不合格的材料清退出厂监理对符合规定的予以签认，对不符合要求的发出指令，限期清退2、钢箱梁制造、运输、吊装、对接质量控制监理工作流程7制造单位准备工作，编制制造计划、焊接评定、进度计划和各种技术文件检查开工准备工作，审查制造计划，焊接工艺评定及各项技术文件制造单位进行首件单元制造，并组织工艺鉴定，确定制造工艺参数监理工程师检查生产过程、旁站关键工序，审查技术文件制造单位批量生产，进行阶段验收监理工程师通过巡视、旁站、工序抽查、阶段验收等方法进行质量控制厂内试拼装、检查验收、包装运输监理工程师检查试拼装过程、检查验收，监督包装，运输过程工地制作梁胎架，按编号验收各单元，准备组装监理工程师检验模具尺寸，检查各单元的堆放，检查主准备情况箱梁小段试组装，大节段组装涂装阶段性检查验收监理工程师巡视旁站组装过程，通过尺寸检验、阶段验收等方法进行质量控制大节段运输、吊装、大节段对接，最后涂装监理工程师旁站、抽查、监督运输、吊装对接过程工程结束验收监理工程师参加工程检查验收83、工序质量检查验收监理工作流程不合格不合格合格4、隐蔽工程检查控制监理工作流程上道工序完毕施工单位自检通知监理工程师现场检查实验室检查确认监理工程师签署质检证允许下道工序返修9不合格合格合格不合格5、质量问题处理监理工作流程不同意6，进度控制监理工作流程施工单位提出隐蔽工程报验申请监理工程师检查报验自检资料检查、验收、旁站签认可进入下道工序整改返修补充监理发出整改通知施工单位提出整改措施报监理审查整改检查验收10要求整改同意无拖延有拖延工程开工施工单位提交进度计划监理审批进度计划执行检查这执行情况施工单位责任？监理工程师督促施工单位采用赶工措施监理审核工程竣工验收施工单位调整进度计划监理审批延期施工的提出延期117、进度检查监理工作流程比较无有8、安全生产和文明施工监督监理工作流程进度计划实际计划偏差新计划采用补救措施分析原因完成时间预计12否督促督促可9、首件单元监理工作流程施工单位安全生产状况1、建立安全保证体系、安全部门、规章制度2、安全许可证、特种作业证3、项目监理、安全员资质4、安全技术措施、安全专项方案5、突发事件应急预案监理工程师审查、签署意见施工单位落实安全生产措施情况1、安全标志、防护措施、安全状况2、工、料、机、法安全状况3、持证上岗、生产标志、文明施工情况监理工程师巡查现场安全状况良好、施工单位正常施工监理工程师对存在安全隐患通知整改施工单位整改立即报告建设单位及安全监督部门监理工程师对存在严重安全隐患下发停工令施工单位立即停工整改1310、首件节段组拼监理工作流程原材料和焊材进入车间检查是否符合要求原材料预处理、涂装、底漆划线下料矫正、机加工划线组拼焊接完工监理检查材料标识，焊材是否符合标准，设备是否到位，发出开工令检验划线及下料尺寸检查加工精度及平整度检查划线及组拼尺寸包装、存放及运输修补、补涂底漆检查焊接质量及焊接变形后各部尺寸变化检查验收检查是否安全可靠14不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格八、监理工作控制目标、要点及监控手段胎架检查二拼一检查拼装底板、斜底板焊接检查纵横隔板及支座组拼检查顶板、腹板及组件检查焊接检查组拼风嘴、斜拉索套管、附属装置等检查焊接、修整、验收除锈验收涂装验收完工修整调整调整调整补焊及修整调整补焊及修整继续除锈158.1.1监理质量控制目标确保全部工程达到国家、交通部公路桥梁工程质量验收标准及设计要求，工程一次验收合格率达到100％，实现质量零缺陷。8.1.2按照委托人批准的施工进度计划进行监督检查，确保按合同工期全部完成。8.2监理监控手段8.2.1审查与批准对施工单位人员情况及特殊工种资格进行检查；对施工组织设计、施工图、制造工艺、制造方案、检验规则、制造作业指导书进行审查；对进场材料质量证明文件审查，对施工单位自查合格后报送的进场材料及焊接进行审查签认。8.2.1巡视监理人员对施工单位进场进行定期或者不定期的巡回检查，必要时进行现场拍摄记录。8.2.3旁站监理人员在现场在对关键部位和工序进行全过程监督检查。8.2.4见证取样监理人员对施工人员材料取样、送样检验或者某项工程的测试、试验过程进行监督。8.2.5平行检验监理在承包单位自检合格的基础上，利用必要的试验检测手段，按照一定的比例独立进行检测或者试验。168.2.6例会监理定期召开，有关人员单位参加的研究落实箱梁制造、委托监理合同、制造合同的相关事宜，解决制造加工过程的质量、进度及安全问题。8.2.7信息收集及分析经常收集质量、进度、安全、环境保护等方面的信息，定期进行整理和分析，找出适合本工程的信息，促进和提高管理水平。8.2.8监理工程师指令对施工单位违反图纸、合同文件及规范、验收标准的施工行为及时发出监理工程师指令。8.2.9暂停工程施工对施工单位严重违反合同、验收标准、及设计文件的施工行为或者伪劣的质量后果，及时签发工程暂停施工令。8.2.10质量检查验收严格按照设计图纸、招标文件及相关规范标准，分部、分批、分项逐个验收，对未经批准开工、未经验收、检查不合格或者存在安全质量问题、未按照规定办理变更设计、超出合同规定的项目不予验收。8.2.11验工计价对未经批准开工、未经检查验收、检验不合格、需要返工处理、存在质量安全问题、转包、违法分包、、未按照规定办理变更设计、超出合同约定工程，项目监理机构不予验收计价。178.3监理工作控制要点8.3.1原材料控制要点1、本桥制造使用的材料应符合设计文件和现行标准的规定，必须有材料质量证明书。2、督促施工单位对进场的材料、构配件和设备按规定进行检验、测试，承包单位自检合格后向监理工程师提交材料/设备报验表，监理工程师审核并签认。3、监督检查各种材料的存放、使用和回收，确保材料使用合格可靠。4、对未经监理工程师验收或者验收不合格的材料、构配件和设备监理工程师拒接签字，并且签发监理工程师通知单，通知施工单位严禁在工程上使用或者安装，并限期将不合格的材料、构配件和设备撤出现场。施工单位必须在规定时间内对监理工程师的通知内容进行处理，并且及时填报监理通知回复单