钳工生产实习-指导书

钳工生产实习指导书.四川机电技术学校实训中心钳工是机械制造业中不可缺少的工种，大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作随着生产技术的发展，钳工逐步由制造简单的制品和各种手工具，发展到制造机器工件装配机器，钳工已成为工业生产中一门独立的和不可缺少的重要工种。一．钳工的主要工作任务及分类1．钳工的主要工作任务(1)加工工件。此处的“加工’是指一些不易或不能采用机械方法完成的加工。如工件过程中的划线、精密加工(如刮削、研磨和制作模具等)以及检验和修配等。(2)装配。将各种工件按技术要求进行组件、部件装配和总装配，并经过调整、检验和等，使之成为合格的机械设备。(3)设备维修。当机械设备在使用过程中发生故障、出现损坏或长期使用后精度降低影(4)工具的制造和修理。钳工还可制造和修理各种工具、模具、量具及各种设备。2．分类钳工按工作内容性质来分，主要有以下三类。(1).装配钳工。指使用钳工常用工具、钻床，按技术要求对工件进行加工、维修、装配的人员(2)机修钳工。指使用工具、量具及辅助设备，对各类设备机械部分进行维护和修理的人员(3)工具钳工。指使用钳工工具、钻床等设备，进行刃具、量具、模具、夹具、索具等(统称工具，亦称工艺装备)工件加工和修整，组合装配，调试与修理的人员二钳工工作场地钳工工作场地是指钳工的固定工作地点。为工作方便，钳工工作场地布局一定要合理，符合安全文明生产的要求。1．布局合理工作台应放置在光线适宜、工作方便的地方，工作台与工作台之间的距离应适当。砂轮机、钻床应放置在独立的工作间内。2．材料与工件分放材料和工件要分别摆放整齐，工件尽量放在搁架上，以免磕碰。3．工具、量具合理摆放．常用工具、量具应放在工作位置附近，便于随时取用，用后应及时放回原处，以免损坏c4．工作场地应保持整洁每天工作完成后应按要求对设备进行清理、保养：并把工作场地打扫干净。钳工常用设备钳工工作场地内常用设备有：钳工工作台、台虎钳、砂轮机、台式钻床、立式钻床、摇臂钻床等。三.安全文明生产安全文明生产是指保护劳动者在生产、经营活动中的人身安全、健康和财产安全。在工作中养成良好的文明生产习惯，严格遵守安全文明生产的操作规程是顺利完成工作的保障。钳工操作中应遵守以下基本要求。．(1)工作时应按规定穿工作服，尤其上衣的袖口和下摆要扎紧。(2)在钳台(即钳工工作台)上工作时，量具不能与其他工具或工件混放在一起，各种工具也不要互相叠放，应放在量具盒内或专用格架上。(3)在钳台上工作时，为了取用方便，右手取用的工量具放在右边，左手取用的工量具在左边，各自排列整齐，且不能使其伸到钳台边以外。(4)使用的钻床、砂轮机、手电锚等机械工具要经常检查，发现损坏应及时上报，在未复前不得使用。(5)严格遵守钻床、砂轮机等电动工具的安全操作规程。(6)使用砂轮时，要戴好防护眼镜；在钻床上作业时，严禁戴手套，清除切屑时要用刷不要直接用手清除或用嘴吹；安装、更换刀具或工件时，应先停车，等钻床停止不动后去更换。．四、实习有关要求1、学生在实习期间必须严格遵守学校的一切规章制度，遵守生产实习车间的制度。2、学生必须听从实习老师的安排，不得擅自活动，不准做私活。3、学生每天必须穿劳保服（工作服）上班，严格执行安全生产操作规程，避免发生安全违章事故。4、实习期间，学生严格遵守学校的作息时间，不得无过迟到，早退和缺琴，要做到有事请假如无过不到，均按旷课处理。5、维护实习车间的一切设施和设备，保养好发入到手中的实习工具；对损坏和丢失工具者，将视其情节给与罚款和赔偿。6、对多次违反学校纪律和实习场地规定的同学，如经多次批评不改正者，将退回学官科不得再进行生产实习。五.实习内容及项目1.钳工常用量具及测量练习2.划线3.锉削4.锯削5.孔加工6.攻丝套丝六.实习分组和时间安排七.实习报告实习结束后，每位同学写一份实习报告。任务一.钳工常用量具及测量练习为了确保工件和产品的质量，必须对加工完毕的工件进行严格的测量。掌握正确的测量方法，并读取准确的测量数值，是钳工完成加操作的一个重要保障。一、量具测量用来测量、检验工件及产品尺寸和形状的工具叫做量具。量具的种类很多，根据其用途和特点不同，可分为三种类型。1．万能量具这一类量具一般都有刻度，能对不同工件、多种尺寸进行测量。在测量范围内可测量出工件或产品的形状、尺寸的具体数值。采用量具有游标卡尺、千分尺、百分表和万能角度尺等。2．专用量具这一类量具不能测量出实际尺寸，只能测定工件和产品的形状及尺寸是否合格，如卡规、量规、塞尺等。3．标准量具这一类量具只能制成某一固定尺寸，通常用来校对和调整其他量具，也可以作为标准与被测量件进行比较，如量块。二、游标类量具凡利用尺身和游标刻线间长度之差原理制成的量具，统称为游标类量具。游标类量具是一种中等精度的量具，可以直接量出工件的外径、孔径、长度、深度、孔距和角度等尺寸，常用的游标类量具有游标卡尺、游标高度尺、游标深度尺、齿厚游标卡尺和万能角度尺等。1．游标卡尺游标卡尺是一种中等精度的量具，常用游标卡尺的测量范围分为0～125mm、0～200mm、O～500mm等。(1)游标卡尺的结构游标尺卡由尺身(主尺)、游标(副尺)、固定量爪、活动量爪、止动螺钉等组成，精度有0.1mm、O．05mm和O．02mm三种，如图所示。(2)游标卡尺的刻线原理O．05mm游标卡尺刻线原理是：主尺上每一格的长度为lmm，副尺总长为39mm，并等分为20格，每格长度为39／2游标卡尺的刻线原理示意如图。0=1．95mm，则主尺2格和副尺1格长度之差为2mm-1．95mm=0．05mm所以它的精度为O．05mm。O．02mm游标卡尺线刻原理是：主尺上每一格的长度为1mm，副尺总长为49mm，并等分为50格每格长度为49／50=0．98mm，则主尺l格和副尺1格长度之差为1mm-O．98mm=O．02mm，所以它的精度为O．02mm。(3)游标卡尺的读数方法首先读出游标副尺零刻线以左主尺上的整毫米数，再看副尺上从零刻线开始第几条刻线与主尺上某一刻线对齐，其游标刻线数与精度的乘积就是不足lmm的小数部分，最后将整毫米数与小数相加就是测得的实际尺寸。游标卡尺读数方法示意如图所示。(4)注意事项①测量前应将游标卡尺擦干净，检查量爪贴合后主尺与副尺的零刻线是否对齐。②测量时，所用的推力应使两量爪紧贴接触工件表面，力量不宜过大。③测量时，不要使游标卡尺歪斜。④在游标上读数时，要正视游标卡尺，避免视线误差的产生。2．万能游标角度尺万能游标角度尺是用来测量工件内外角度的量具，按游标的测量精度分为2’和5’两种，测量范围为0°～320°(1)万能游标角度尺的结构万能游标角度尺主要由尺身、扇形板、基尺、游标、90°角尺和卡块等组成，如图所示。(2)2’万能游标角度尺的刻线原理角度尺尺身刻线每格为1°，游标共有30个格，等分29°，游标每格为29°÷30＝58’，尺身1格和游标1格之差为l°-58’＝2’，因此它的测量精度为2’。(3)万能游标角度尺读数方法万能游标角度尺的读数方法与游标卡尺的方法相似，先从尺身上读出游标零刻线前的整度数，再从游标上读出角度数，两者相加就是被测工件的角度数值。(4)万能游标角度尺的测量范围在万能游标角度尺的结构中由于直尺和90°角尺可以移动和拆换，因此万能游标角度尺可以测量0°～320°的任何角度，如图所示。(5)注意事项①使用前，检查角度尺的零位是否对齐。’②测量时，应使角度尺的两个测量面与被测件表面在全长上保持良好的接触，然后拧紧嘲动器上螺母进行读数。③测量角度在0°～50°范围内，应装上角尺和直尺。④测量角度在50°～140°范围内，应装上直尺。⑤测量角度在140°～230°范围内，应装上角尺。⑥测量角度在230°～320°范围内，不装角尺和直尺。3.千分尺千分尺是一种精密的测微量具，用来测量加工精度要求较高的工件尺寸，主要有外径千分尺和内径千分尺两种。1千分尺的结构(1)千分尺主要由尺架、砧座、固定套管、微分筒、锁紧装置、测微螺杆、测力装置醅组成。它的规格按测量范围分为：O～25mm。、25～50mm、50～75mm、75～lOOmm、100～125mm等，使用时按被测工件的尺寸选用。外径千分尺具体结构如图所示千分尺测微螺杆上的螺距为0．5mm，当微分筒转一圈时，测微螺杆就沿轴向移动0．05mm。固定套管上刻有间隔为0．5mm的刻线，微分筒圆锥面上共刻有50个格，因此微分筒每转一格，螺杆就移动0．5rang50：0．01ram，因此该千分尺的精度值为0．01mm。2．千分尺的读数方法首先读出微分筒边缘在固定套管主尺的毫米数和半毫米数，然后看微分筒上哪一格与固定套管上基准线对齐，并读出相应的不足半毫米数，最后把两个读数相加起来就是测得的实际尺寸。千分尺的读数方法示意如图所示。意事项(1)测量前，转动千分尺的测力装置，使两测砧面贴合，并检查是否密合；同时检查微分套管的零刻线是否对齐。(2)测量时，在转动测力装置时，不要用大力转动微分筒。(3)测量时，砧面要与被测工件表面贴合并且测微螺杆的轴线应与工件表面垂直。(4)读数时，最好不要取下干分尺进行读数，如确需取下，应首先锁紧测微螺杆，然后轻轻取下分尺，防止尺寸变动。(5)读数时，不要错读0．5mm。4.百分表百分表是一种指示式测量仪，用来检验机床精度和测量工件的尺寸、形状和位置误差，它的测量精度为O．Olmm。百分表的结构一般由触头、测量杆、齿轮、针等组成如图。5.塞尺塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状量规。6.水平仪水平仪是一种测量小角度的精密量具，用来测量平面对水平面或竖直面的位置偏差，是机械设备安装、调试和精度检验的常用量具之一。7.量具的维护与保养为了保证量具的精度，延长量具的使用期限，在工作中应对量具进行必要的维护与保养。在维护与保养中应注意以下几个方面。.(1)测量前应将量具的各个测量面和工件被测量表面擦净，以免脏物影响测量精度和对量具的磨损。(2)量具在使用过程中，不要和其他工具、刀具放在一起，以免碰坏。(3)在使用过程中，注意量具与量具不要叠放在一起，以免相互损伤。(4)机床开动时，不要用量具测量工件，否则会加快量具磨损，而且容易发生事故。(5)温度对量具精度影响很大，因此，量具不应放在热源(电炉、暖气片等)附近，以免受热变形。(6)量具用完后，应及时擦净、上油，放在专用盒中，保存在干燥处，以免生锈。(7)精密量具应实行定期鉴定和保养，发现精密量具有不正常现象时，应及时送交计量检修。练习一：游标卡尺的测量练习要求：(1)用游标卡尺测量内径、外径、孔深、台阶及中心距等尺寸。(2)通过实物测量达到熟悉游标卡尺结构，掌握游标卡尺的用法，并能快速准确地读出的目的。练习二：万能游标角度尺的测量练习要求：(1)用万能游标角度尺测量不同的角度、锥度等。(2)通过实物测量达到熟悉万能游标角度尺结构，掌握万能游标角度尺的用法，并能快确地读出读数的目的。练习三：千分尺的测量练习要求：(1)用千分尺测量外径、长度、厚度等尺寸。(2)通过实物测量达到熟悉干分尺结构，掌握千分尺的用法，并能快速准确地读出读数的目的项目二划线划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作方法。划线分为两种：平面划线和立体划线。按所划线在加工过程中的作用，又分.正线、加工线和检验线。一、划线简介1．平面划线只需在工件一个表面上划线就能明确表示工件加工界线的称平面划线，如在板料、条料上划线。平面划线又分几何划线法和样板划线法两种方法。(1)几何划线法几何划线法是指根据图纸的要求，直接在毛坯或工件上利用几何作图的基本方法划出加工界线的方法。它适用于小批量、较高精度要求的场合。几何划线方法和平面几何作图方法一样。其基本线条包括垂直线、平行线、等分圆周线、角度线、圆弧与直线或圆弧与圆弧接线等。(2)样板划线法样板划线法是指根据工件形状和尺寸要求将加工成型的样板放在毛坯适当的位置上划加工界限的方法。它适用于形状复杂、批量大、精度要求一般的场合。其优点是容易对基准，加工余量留