主体工程质量保证措施

主体工程质量保证措施1.1工程质量总体保证措施1．质量目标：确保工程优良。2．严格按照国家有关规范、规程，结合现场实际和招标书要求组织施工。3．坚持施工技术、质量交底制（1）施工组织设计由公司总工程师交底；（2）分部工程由公司主任工程师交底；（3）分项工程由项目经理部主管工程师交底，内容包括施工技术、质量、安全、进度，以文字为主，口头交底为辅，并要求交底人和施工队组长签名认可。4．坚持施工质量检查验收制度：（1）施工全过程，接受市质监站和监理单位（甲方代表）、公司质安处等有关部门的检查、监督，不合格产品坚决返工重做。（2）施工全过程，坚持“三检”制，即“自检”、“互检”和“交接检”，“三检”以国家施工验收规范为标准，凡超过规范允许偏差者，坚决返工重做。（3）坚持工序检查验收，凡上道工序未完成者，或未检查验收者，下道工序不准施工。1.2施工准备阶段的质量管理：（1）认真学习和领会图纸设计意图，组织好各专业工种技术人员对设计图进行会审，使施工人员真正领会施工设备图的意图、要求和特点，以便准确无误的施工。（2）编制好施工组织设计，在总的施工部署原则指导下，依现场入实际情况，进行必要的调整和分阶段有针对性地制定切实可行的施工方案，以确保工程优质、高速、安全、低耗地完成。（3）施工机械设备及机具投入作用前就检修完好，并支持制度性的保养、调试，确保其正常使用，不得因机械故障而影响工程进度。（4）确立以项目经理为主的项目指挥机构，并指定专职工程师负责技术工作业务，充分发挥公司质量保证体系的运作，协调好各方面的关系，排除影响施工的种种障碍，做主各项施工质量。（5）每个施工阶段用摄像或照片记录工程施工情况。1.3施工过程中的质量管理（1）严格按照设计图纸、施工组织设计及施工规范进行统筹安排，做好施工技术交底工作，将设计意图、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细讲解交底，使操作人员掌握好自身的工作内容，达到施工准备准确无误的目的。（2）主体工程施工中严格执行《砼结构工程施工验收规范》及有关操作规程，按《建筑工程质量检验评定标准》进行检查和验收，并做好以下各项工作：1）严格控制好轴线、标高，模板支撑牢固、封闭严密。2）做好自检、互检和交接检工作，并需得到；甲方及监理单位的验收合格并签认隐蔽后才能继续下一步的施工。3）砼浇灌前要制定好浇灌顺序，布置好交接班和准备好足够的劳动力，避免出现冷缝。4）砌体工程要求灰浆饱满、灰缝横平竖直，填充墙的梁下砌块要斜向顶砌、砌体和砼结构结合处应由拉结筋锚固。5）室内装修工程主要是抹灰，要控制阴阳角垂直方正，控制墙面垂直度。先做样板墙，经甲方评定满意合格后，再大面积按样板墙标准施工。6）砂浆、砼采用机械搅拌，保证搅拌均匀，各类原材料严格按中心试验室配合比投料，砼搅拌时砂、石、水泥采用镑秤计量系统进行计量，保证投料计量的准确性，保证砂浆、砼强度满足设计要求。7）工程需用的原材料，按双保控制质量，对钢筋、水泥、砼砌块、防水材料等均需经过中心试验室进行检验合格后，方能投入使用。8）现场竖向粗钢筋接头，采用新工艺电渣压力焊新技术，取代传统的电弧对焊，接头质量稳定可靠。9）严格控制标高、轴线，用经纬仪测量定位放线，校正垂直度，用水平仪检测标高，控制楼面平整度。1.4常见质量通病的防治措施1．强化模板安装质量，重点检查，每屋必检，切实控制好模板的轴线位置、标高和平面几何尺寸，使模板安装做到尺寸准确、牢固、密实、平整不变形。模板钢管支撑的立杆下端应设垫板，钢管排架一定要按规定设置剪刀撑和扫地杆，保证模板支撑的稳定性。2．在模板施工中容易出现的质量问题是：梁、柱模板的轴线偏位，柱模的垂直度，梁、柱的截面尺寸是否正确，梁的平直度，梁的标高是否正确，梁板模板架及侧面是否支撑牢固，相邻两板高差是否符合质量标准，板厚是否正确，大的梁是否有穿墙螺栓拉结，要针对这些质量通病检查纠正，从而提高模板的施工质量。3．要保证砼的施工质量，首先要保证水泥、砂、石必须合格，砼搅拌时水、水泥、砂、石按配合比计量下料。砼浇筑时，高度超过3m的要用窜筒，按每层500CM分层浇灌，分层振捣密实，振捣时不能过振、漏振，振完后要抹压平整。4．砼浇捣后6～12小时要及时淋水养护。砼养护由专业砼养护队进行，现场设专用砼养护泵和养护专用水池，设专人定时养护。5．砼筑前要了解当时天气情况，如有下雨天气时不得浇筑砼。6．砼采用机械搅拌，搅拌时间要保证。砼浇捣，要有专人负责振捣，振捣采用机械振捣，并做好施工记录，谁振谁负责，操作必须按操作规程进行，振捣时间不超过规定时间，以免漏浆而造成蜂窝麻面、露筋。砼连续浇筑时，间歇时间不得超过规范规定的时间。7．跨度大于4m的梁，梁底起拱1‰～3‰。8．建筑物的轴线、高度及垂直度，必须用经纬仪严格控制，现浇楼板平整度，必须用水准仪做好水平控制点，确保工程的垂直度及楼板平整度。1.5质量保证计划书1.5.1目的为了保证本工程顺利进行，圆满完成与业主签订的建设工程施工合同，实现本工程的质量目标，特制定本《质量保证计划》。1.5.2编制计划依据1．建设部《建筑工程施工及验收规范》。2．建设部《建筑安装工程质量检验评定标准》。1.5.3顾客满意度测量主要是由项目经理负责。1．目的：通过对顾客满意度的测量，了解公司是否正确理解并满足顾客当前和未来的需求和期望，根据测量结果改进质量管理体系，不断提高顾客的满意程度。2．信息收集方式：信息的收集方式可以是口头的或书面的，收集渠道包括：顾客抱怨；与顾客的直接沟通；问卷与调查；工程回访；来自消费者组织的报告；各种媒体的报道；行业研究活动的结果；各相关方面的意见。3．测量程序：公司制定《顾客满意度调查表》，及时调查顾客对公司施工过程、交工使用后服务和其他相关服务的满意程度。项目部在施工过程中的顾客满意度的测量，每季度调查一次；工程竣工后的顾客满意度的测量，在进行回访时调查。调查结果要及时反馈到上一级管理部门，以便进行汇总分析。4．实施改进：通过测量，确定顾客的需求和期望。各部门根据对顾客满意度的调查结果，每半年进行一次评分，根据评分情况采用排列图，因果图。对策表等统计工具寻找主要原因，并按相关程序进行纠正和预防，并继续进行监视和测量，最终得到持续改进，满足顾客要求。1.5.4工程材料采购主要是由项目经理负责。1．物资采购（1）采购分工1）甲方限价直供的材料，乙方应进行检验并对材料的合格性负责，不合格的材料不得使用。2）公司材料科负责采购的材料并在合格供应商中进行采购。五金、工具、化杂及其他零星物资只进行产品质量评价。（2）采购资料1）由工长负责编制材料需用计划，项目经理审批，报分公司材料科。2）公司材料科负责编制采购计划，由材料科长审核批准。3）项目经理对工程分包商的采购文件进行审核，对工程使用功能、装修效果有影响的物资应向工程分包高索取标样或到货源处确认。4）采购文件的内容按标准要求，切实做到对标样质量负责。5）采购资料由材料员保存。（3）进货验证所有进入现场的物资，材料员都要进行验收，需要时报告主管工程师，组织技术、质检人员共同验证并做好验证记录。1.5.5施工过程控制1．编制施工方案主管工程师负责组织编制，报公司主任工程师审核，公司总工程师批准后实施。2．技术交底：采用书面形式，分两层进行，并分别作好记录（1）主管工程师向施工管理人员义底，主要内容：1）施工组织设计、质量计划2）特殊过程和关键工序及其控制方法3）总分包协作和专业施工交叉配合安排4）采用的技术文件（图纸、标准、规范、规定等）5）检验、试验、计量、测量要求（2）施工员向施工队组交底，主要内容特殊过程和关键工序施工方案；保证质量的技术组织措施；采用的技术质检文件（施工工艺、规程、方法、作业指导书等）；检验、试验项目和要求；成品保护措施；施工中的注意事项；3．工程项目质量保证措施项目经理负责、主管工程师主持制定并组织实施：（1）建立项目全员岗位质量责任；（2）实行三检制挂牌制、样板引路制度；（3）建立奖罚制度，保证工艺纪律；4．施工过程项目质量控制措施对重要的工程部位或关键的质量控制点做技术复核工程。严格按图纸施工，未经设计单位同意，不得擅自变更。抓好前后台的管理工作，后台做好计量、取样等工作。（4）施工过程严格执行三检制度，工序间交接检查，及时办理第三方认证手续，分项分部按相应的质量评定标准和方法进行检查、验收，未经检查验收的工序，不准进入下道工序施工。（5）项目部定期或不定期组织现场会议，及时分析工程质量情况制订出相应的纠正和预防措施。（6）抓好质量记录，做什么记什么，做到有可追溯性。（7）所有技术资料和管理资料必须按工程进度同步。（8）特别加强主体强度和尺寸控制：1）建筑物定位；2）钢筋、砼强度；3）轴线；4）标高；5）方正；6）平整1.5.6特殊工序及关键工序控制1．根据本工程实际情况确定特殊工序，由主管工程师对特殊工序采取控制措施，填写《特殊工序能力预先鉴定记录表》，公司主任工程师审核，公司科技处审批。2．编制特殊工序计划，计划内容包括：工序质量标准、资源配备、进度安排、设备维修保养、检验人员的责任，气候影响施工的措施等主要环节。对特殊工序和重点工序进行重点控制，确保工程质量。3．特殊工种操作人员已进行上岗技术培训，并持证上岗。1.5.7检验和试验1．坚持未以检验的物资不准进场，不准使用的原则，编制进货检验、试验计划，对钢材、水泥、砂、石等常用物资，必须先取样检验，合格后再进场，杜绝盲目进货。2．把握好分部分项工程质量检验，是保证工程质量的关键。分项工程完工后，由工长组织验收，专职质检员核定质量等级。分部工程完成后，总工长组织验收，公司质安处核定等级。3．主体质量优良，是优质工程必备的条件，在施工过程中，要按国家对建筑安装工程检验评定标准进行全面检验控制，使其达到优良标准，为实现创优项目奠定基础。4．工程按合同要求竣工后，项目经理在自检合格的基础上，邀请公司组织竣工预检两级双层控制，旨在把一些细部施工操作缺陷减少到最低限度，以保证一次交验合格。1.5.8不合格品的控制1．本工程在施工过程中，必须对不合格品作出标识、记录、评价、隔离和处理，保证不合格品未经处理，不得进入下道工序。2．标识和记录材料员负责对进场材料不合格品作出不合格标记、记录，并隔离单独存放，质检员对施工中的不合格项进行现场标识，作好记录，然后报告主管工程师开展评审和处理工作。3．评审和处置（1）公司材料科负责组织是自己采购的不合格物资的评审（公司技术科和试验室参加）；（2）公司质安处（严重不合格）公司主任工程师（一般不合格）和项目主管工程师（轻微不合格）负责组织对工程不合格项进行评审，构成重大质量事故的由公司总工程师组织评审。（3）评审组织要对不合格品做出处理方案，确定处理方式（需要时会同业主、监理、质监站、设计单位）。（4）对物资不合格品的处罚采用拒收退回方式，对不合格分项的处置采用返工或返修方式。（5）不合格品处置前不得进行下道工序，否则追究责任。（6）不合格品的评审、处罚记录由组织单位负责并保存。1.5.9纠正和预防措施1．原因调查发现不合格品或业主反映意见后，由质检员分类归档，项目经理组织人员调查，主管工程师负责收集有关质量记录，组织人员分析不合格品的原因（一般不合格品请分公司派人员参加，严重不合格品请公司派人员参加）。2．纠正措施制定和实施（1）对轻微不合格品由主管专业工长制定纠正措施，主管工程师审批。（2）对一般和严重不合格品由主管工程师制定初步纠正措施。（3）纠正措施制定后，主管工程师进行技术交底，项目经理组织人员落实，质检员监督实施，并跟踪验收、记录。3．措施实施效果评价对一般和严重不合格的实施效果，由主管工程师组织相应技术部门共同评价。4．预防措施的制定和实施由专业工长制定预防具体措施，主管工程师修改，分公司技术科审批。5．预防措施由项目经理组织实施，质检员负责监督实施。1.5.10隐蔽工程1．基础、防水层、钢筋、预埋件、焊接件、将被装修覆盖的主体工程等在隐蔽前，要组织设计、监理、质监部门共同检验，工长填写