DL-T-5047-95-电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇

电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇TheCodeofErectionandAcceptanceofElectricPowerConstructionSectionofSteamBoilerSetDL/T5047—95主编部门：电力工业部电力建设技术经济咨询中心中国电力企业联合会标准化部批准部门：中华人民共和国电力工业部前言《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》(SDJ245—88)自发布实施以来，对电力工业建设和电站锅炉施工质量的提高都起到了积极的促进作用。随着我国社会主义市场经济的迅猛发展，电力工业的发展和发电质量的提高是社会经济发展的基本保证。为了确保对火力发电厂“安全、经济、稳发、满发”运行的要求，适应大机组、新设备施工的需要，我们组织有关人员对原规范进行了修改和补充，作了较大的改动，并经三次组织讨论和审定。本规范所采用或引用的有关国标、行标、文件等均为1996年1月前已发布的现行标准和文件。新增标准36篇，更换新标准14篇，取消原规范附录十六中序号26标准1篇。由于新标准的引用而涉及本规范的条文修改也比较多，如高强度螺栓连接，油罐安装，焊接工艺、质量，管道安装，泵类安装，整套启动试运，化学清洗，安全阀调整，蒸汽冲洗等。由于新设备、新工艺、新材料的出现，本规范补充增加的新条款也较多，其中“3受热面”中增加了“3.5循环泵”新增条款10条，在“5烟、风、煤管道及附属设备”中增加了“5.5烟气脱硫装置”新增条款20条，在“7.3磨煤机”中增加了“7.3.5MPS(ZGM)中速磨煤机”新增分条款10条，并新增附录6个，修改及更新附录4个，取消原附录1个。本规范业经电力工业部审查、批准，并于1996年1月4日以电技［1996］6号文发布，编号为DL/T5047—95，自1996年5月1日起实施，原规范SDJ245—88同时废止。本规范主编单位：电力工业部电力建设技术经济咨询中心中国电力企业联合会标准化部参加单位：电力工业部电力建设研究所主编人员：樊九洲陶恒声1总则1.1一般规定1.1.1本规范适用于容量为65～2100t/h，主蒸汽压力为3.82～25MPa，主蒸汽温度为450～550℃的国产电站锅炉机组的施工及验收；对于大于或小于上述容量和参数的机组的施工及验收工作可参考使用本规范；国外引进机组的施工及验收工作应执行制造厂的规定，如制造厂无明确规定，则应执行本规范。1.1.2锅炉机组安装工程应按设计和设备技术文件施工。除本规范外，有关管道、焊接、泵类、热工测量仪表等部分应与本规范相应专业技术规范配合使用：1.1.2.1锅炉范围内的蒸汽管道、给水管道和工业水管道的安装应执行《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》(DL5031—94)；1.1.2.2承压管道配制和安装中的焊接工作应执行《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》(DL5007—92)，重要钢结构、承压部件上的非承压件应由适合该项工作并经考试合格的焊工进行焊接；1.1.2.3泵类安装应执行《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》(DL5011—92)；1.1.2.4热工测量仪表安装应执行《电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)》(SDJ279—90)；1.1.2.5锅炉本体受热面及其他有关管系的防腐要求应执行《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)》(DLJ58—81)；1.1.2.6锅炉电梯、起重设备等机械设备安装应参照《电梯安装验收规范》(GB10060—93)、《机械设备安装工程施工及验收规范(一)、(四)、(五)、(六)》［TJ231—75(一)、TJ231—78(四)、TJ231—78(五)及TJ231—78(六)］及《电梯安装工程质量检验评定标准》(GBJ310—88)的有关规定执行；1.1.2.7锅炉钢结构及附属机械、设备的钢结构，若采用焊接及铆钉连接时，应参照《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ205—83)的有关规定执行。1.1.3设计变更按规定办理手续后，方准施工。设计变更资料应及时整理，妥善保管。1.1.4新产品和新设备的施工技术要求，如制造厂无明确规定时，应由施工单位、运行单位、设计和制造单位共同研究制定，施工中遵照执行。1.1.5锅炉机组安装施工，除应按本规范规定外，并应遵守国务院及有关部门颁发的安全技术、锅炉监察、劳动保护及防火等规定和《电力工业技术管理法规》［(80)电技字第26号］、《电力建设施工技术管理制度》［(80)火发字第5号］的规定。1.1.6锅炉机组在组合、安装前应经建设单位(业主)组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由业主和制造单位代表签证。1.1.7凡属锅炉监察范围内的锅炉部件，必须取得制造厂的设备技术文件，证明所用材料和制造质量符合劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》［劳人锅(1987)4号］或原水利电力部颁发的《电力工业锅炉监察规程》(SD167—85)的规定后，方准施工。1.1.8安装设备和材料均应有产品合格证书，按本规范规定应进行检验鉴定，经现场检验合格后，方准使用。1.1.9现场自行加工的成品或半成品(包括烟、风、煤管道等)和自行生产、配制的材料(包括炉墙、保温材料等)应按本篇规范和有关规定的要求进行检查，符合要求后方准使用。1.1.10设备吊装前，应对设备的临时加固设施进行全面检查，对承力焊缝应进行细致的外观检查。1.1.11设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。1.1.12施工中必须经常保持现场整洁。设备安装结束后、封闭前和锅炉机组启动前，必须彻底检查和清扫，内部不得有杂物存留。1.1.13锅炉机组的启动和验收，必须按电力工业部颁发的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(电建［1996］159号)的规定进行。1.1.14锅炉机组安装结束后，应有完整的施工技术记录，并应符合设计、设备技术文件和本篇规范的规定。1.1.15锅炉机组安装结束后必须具备下列技术文件：1.1.15.1设备缺陷记录和签证；1.1.15.2设计变更资料(包括必要的附图)；1.1.15.3隐蔽工程中间验收记录和签证(见下列各章)；1.1.15.4安装技术记录和签证(见下列各章)；1.1.15.5质量验评表；1.1.15.6安装竣工图。1.1.16起重运输机械的设计、制造、维护和使用，均应按照有关规程和规定进行。新装、拆装或大修后的起重运输机械在使用前应按规定进行负荷试验，并检验保护、刹车和灯光信号指示，符合要求方准使用。司机或操作人员应经考试合格。1.1.17施工人员在施工前应学习本规范、《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》(DL5009.1—92)和技术操作规程的有关部分，并经安全考试合格方准上岗工作。1.1.18设备安装前的保管应按存放地区的自然情况、气候条件、周围环境和存放时间的长短，参照原水利电力部基本建设司颁发的《电力基本建设火电设备维护保管规程》(SDJ68—84)和设备技术文件的规定作好保管工作。1.1.19在冬季和炎热季节施工时，应根据设备特点和工艺要求制定防止损坏设备和保证质量的措施。1.1.20设备堆放位置应按施工组织设计的规定，尽量避免二次搬运。1.1.21设备开箱应会同有关方面进行检查清点，作出记录。检查清点后，应及时妥善保管，防止丢失、损坏和变质。开箱的设备技术文件应专案保管。1.1.22对存放保管时间较长或放置在带有腐蚀性气体的环境中的锅炉机组设备，在安装前应全面检查腐蚀情况，根据情况作出处理。1.2锅炉开始安装前对建筑工程的配合要求1.2.1锅炉机组开始安装前，安装现场一般应具备下列条件：1.2.1.1完成设备基础、地下沟道和地下设施以及厂房内各层混凝土平台，地面要回填夯实，尽量做好混凝土毛地面，完成进入厂房的通道或铁路，并应满足施工组织设计的要求；1.2.1.2设备基础按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)的规定检查、验收合格；基础强度未达到设计强度等级的70%时不得承重；1.2.1.3采取室内安装时，一般情况下厂房应结顶，并及时做好屋面防水工程；采取露天安装时，应在施工组织设计中预先考虑好施工方案，使建筑和安装工程均能顺利进行；1.2.1.4各层建筑物上的安装孔洞和敞口部分应有可靠的盖板和栏杆；1.2.1.5安装现场应有可靠的消防设施、充足的照明和排水设施；1.2.1.6土建施工的剩余材料和杂物应及时清除干净。1.2.2采用钢筋混凝土的锅炉构架施工前，安装和土建单位应协商确定钢筋混凝土锅炉构架和锅炉本体施工间的相互配合工作和特殊要求。锅炉本体吊装前，应全面复核构架施工偏差。1.2.3不得任意在建筑物上打砸孔洞、损坏承力钢筋和预应力钢筋，并不得在其上施焊。如果施工需要必须进行时，应经有关部门批准，打砸孔洞应选用适当工具1.2.4扩建工程施工时，扩建厂房和生产厂房间应有适当的隔离设施。2锅炉构架及有关金属结构2.1一般规定2.1.1本章适用于锅炉构架(包括钢立柱、钢管混凝土立柱、钢筋混凝土立柱、横梁、顶板、桁架和护板框架等)、密封部件(包括盖板、墙皮等)、平台、梯子、炉门、炉墙零件、燃烧装置、灰渣室和空气预热器等有关金属结构的施工及验收。2.1.2锅炉构架和有关金属结构主要尺寸的测量和复查，必须使用经计量部门检定合格的钢尺，土建、安装、建设单位应统一钢尺。为使测量准确，应用弹簧秤拉紧钢尺测量，测距相同时拉力应相同。2.1.3锅炉钢构架和有关金属结构在安装前，应根据供货清单、装箱单和图纸清点数量，对主要部件还需作下列检查：2.1.3.1外形尺寸应符合图纸，允许偏差按锅炉钢结构的制造和装配公差见附录A；2.1.3.2外观检查有无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷；2.1.3.3外观检查焊接、铆接和螺栓连接的质量；2.1.3.4用光谱逐件分析复查合金钢(不包括16Mn等低合金钢)零部件。2.1.4锅炉钢构架和有关金属结构校正时应注意：2.1.4.1冷态校正后不得有凹凸、裂纹等损伤，环境温度低于零下20℃时，不得锤击，以防脆裂；2.1.4.2加热校正时的加热温度，对碳钢一般不宜超过1000℃，对合金钢一般应控制在钢材临界温度Ac1以下，火电安装中常用钢材的临界温度参考数据见附录B。2.1.5钢结构和金属结构的堆放场地应平整坚实，并有必要的排水设施，构件堆放应平稳，垫木间的距离应不使构件产生变形，多层堆放时应注意安装顺序。2.2锅炉基础检查、划线和垫铁安装2.2.1锅炉开始安装前必须根据验收记录进行基础复查，并应符合下列要求：2.2.1.1符合设计和国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。锅炉基础的允许偏差见附录C；2.2.1.2定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误；2.2.1.3锅炉基础划线允许偏差为：a)柱子间距≤10m±1mm＞10m±2mmb)柱子相应对角线≤20m5mm＞20m8mm2.2.1.4钢构架地脚螺栓采用预埋方法时，对定位板的要求：a)各柱间距离偏差间距的1/1000≤5mmb)各柱间相应对角线差≤8mm2.2.2基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm，基础表面应全部打出麻面，放置垫铁处应凿平。2.2.3采用垫铁安装时，垫铁应符合下列要求：2.2.3.1垫铁表面应平整，必要时应刨平；2.2.3.2每组垫铁不应超过3块，其宽度一般为80～120mm，长度较柱脚底板两边各长出10mm左右，厚的放置在下层。当二次灌浆间隙超过100mm以上时，允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁；2.2.3.3垫铁应布置在立柱底板的立筋板下方，每个立柱下垫铁的承压总面积可根据立柱的设计荷重计算，但垫铁的单位面积的承压力，不应大于基础设计混凝土强度等级的60%；2.2.3.4垫铁安装后，用手锤检查应无松动，并将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊住。2.3锅炉构架组合2.3.1立柱对接和构架组合应在稳固的组