单轨吊机车施工技术方案（DOC31页）

第1页共31页单轨吊设计施工技术方案及措施山西忻州神达南岔煤业有限公司二0一八年一月二十五日第2页共31页会审记录名称副井单轨吊安装施工技术方案及措施编制人姬晋宁会审日期会审地点调度会议中心主持人张进忠会审人员签名矿长通风副总机电矿长安全副总生产矿长机电科总工安监科安全矿长基建科通风矿长调度中心会审意见第3页共31页副井单轨吊安装施工方案及措施学习会签表职务姓名职务姓名第4页共31页第5页共31页单轨吊施工技术方案及措施根据生产建设的需求，为加快我公司生产建设进度，我公司计划于2018年2月4日至2018年2月24日安装副井单轨吊。为确保本次安装工程的安全顺利进行，本次安装工程由双鸭山方圆建筑安装有限公司南岔项目部负责，我公司相关部门配合完成安装工程。一、成立安装领导组组长：张胜利（矿长）陈劲松（项目经理）副组长：赵二忠（安全矿长）张进忠（机电矿长）邵有有（通风矿长）王焕国（生产矿长）王清水（总工程师）尹文良（通风副总）田春喜（安全副总）李贤保（机电经理）（安装负责人）成员：姬晋宁杨志弘贾心宽茹文明二、职责组长：全面组织本次安装工程，协调各部门积极配合项目部完成安装工程任务。项目经理：全面组织本次安装工程，组织落实安装工程的各项措施，组织安装人员进行安装。第6页共31页副组长：机电矿长、机电科长负责安装期间机电设备的安全运行及相关配件的加工制作。监督机电设备、设施的安全使用情况。负责运输设施的安全使用监督。总工程师、技术科长负责单轨吊安装的技术指导积极配合厂家完善技术服务工作。安全矿长、安监科长负责安装期间的安全监督工作。通风矿长、通风副总负责安全期间通风管理。生产矿长、基建科长负责单轨吊安装的生产组织协调，监督安装工程中锚杆、锚索预紧力试验。安装负责人负责组织安装人员，全面负责安装工程的现场安全监督，严格按技术要求进行工程施工，确保安全技术措施落实到位，合理组织安装工程人员，确保工程安全，保质完成。工程安装完毕后，由组长组织，各部门参与进行安装工程验收。三、安装工期2018年2月4日至2018年2月24日四、巷道基本情况概述及单轨吊布置图1、单轨吊井下线路布置图见CAD版的单轨吊轨道运输线路图，单轨吊从地面开始直接吊运支架和物料，经副斜井进入各安装地点。2、副斜井单轨吊布置副斜井运输线路段见运输线路图1-2段，副井现状断面图如图一所示，副斜井长度733m，平均坡度14°，宽4.5m，管路离巷道帮0.5m，井口处巷道高度4m，其余巷段高度4.3m。吊挂点偏离巷道中心250mm。将来副井布置单轨吊第7页共31页运输和猴车运人装置，断面布置如图二所示。巷道高度最低要求：H=800（单轨吊轨道底距离巷道顶板高度）+900（轨道底部距离支架上表面距离）+2000（综采支架运输最低高度）+200（支架底距离底板高度）=3900mm。即轨道敷设完毕后，单轨吊轨道底边缘距离巷道底板高度最小为3100mm。单轨吊轨道中心布置在距离巷道中心250mm处。3、副井底联络巷段见运输线路图2-3段，线路长度34米，单轨吊布置断面图如图三所示。矩形断面，巷道宽度4.5米，高度4m，巷道坡度0°。吊挂方式选择单吊挂板三链吊挂方式。巷道高度最低要求：H=600（单轨吊轨道底距离巷道顶板高度）+900（轨道底部距离支架上表面距离）+2000（综采支架运输最低高度）+200（支架底距离底板高度）=3700mm。即轨道敷设完毕后，单轨吊轨道底边缘距离巷道底板高度最小为3100mm。单轨吊轨道中心布置在巷道中心处。第8页共31页图一、副斜井现状断面图第9页共31页图二、副斜井与猴车共存巷道布置断面图第10页共31页图三副井底联络巷段单轨吊布置断面图五、轨道选型和吊挂方式的选择1、轨道选型副斜井选择3m/根I140V型重轨，其余巷段及地面选择2m/根I140E型轻型轨道。2、轨道吊挂方式的选择2.1、副斜井发漩段副斜井上段，当发碹混凝土层以上为土层时，发碹厚度不低于500mm水泥砂浆，轨道吊挂选择四根短锚杆双吊挂板吊挂如图十二所示，选用细牙螺纹为M24的高强锚杆，锚杆直径不小于φ22mm，细丝部分为M24，锚杆长度不小于0.6m，设计锚固力25KN，拉拔试验锚固力75KN；在只有发碹混凝土段，混凝土层直接打透把锚杆穿过去，用钻孔短11号工字钢将锚杆固定住，如图十三所示，锚杆选用细牙螺纹为M24的高强锚杆，长度根据现场情况确定。2.2、I140V型直轨轨道的吊挂第11页共31页副斜井巷道选用I140V型轨道，轨道的长度3m/根，吊挂方式选择吊挂板+U型螺纹扣吊挂方式，即采用1个吊挂板加1个专用吊环3根锚杆吊挂的方式，如下图十四所示。选用细牙螺纹为M24的高强锚杆，锚杆直径不小于φ22mm，细丝部分为M24，锚杆长度2m，锚深不小于1.6m，锚固长度不小于1m，设计锚固力50KN，拉拔试验锚固力100KN。2.3、副斜井下车场、轨道大巷、北轨道大巷等永久巷道的直轨I140E轨道选择单吊挂板三链吊挂方式，如下图十五所示。中间用一吊挂板吊挂，两侧各加一根拉链，用U型吊环把轨道吊起，吊挂链规格为Φ18×64。吊挂锚杆选用M22的全螺纹等强锚杆，锚杆长度2m，锚深不小于1.6m，锚固长度不小于1m，设计锚固力30KN，拉拔试验锚固力100KN。链铅垂偏角α在30°~60°之间。3、巷道曲率半径要求考虑到后期物料和支架的运输要求水平不得小于9m，垂直不得小于12m。图十二发漩段单轨吊吊挂方式第12页共31页图十三仅有发漩段混凝土段吊挂方式图十四I140V型直轨轨道吊挂方式图第13页共31页图十五单吊挂板三链吊挂方式图图十六双链吊挂方式第14页共31页图十七水平弯道单轨吊布置图十八、重轨弓弯道吊挂图图十九、I140E轨道弓弯道示意图第15页共31页图二十、I140E轨道底弯道示意图图二十一轨道X拉示意图第16页共31页图二十二两根锚杆一根锚索吊挂方式六、需要准备的工作。（一）、材料工具准备1、购买高强锚杆，锚杆直径22mm，细丝部分M24，锚杆长度2m，并配齐锚固剂。计算锚杆准备764套，考虑备用系数可购买800套。锚杆配双螺母；计算配置锚杆锚杆螺母数1600个，考虑备用可采购1700个。购买全螺纹等强锚杆，锚杆直径22mm，锚杆长度2m和3m，并配有锚固剂。计算准备2m/根锚杆1760根，3m/根锚杆3060套，考虑备用系数可购买2m/根锚杆1800根，3m/根锚杆3100套。锚杆配双螺母；计算配置锚杆锚杆螺母数9800个，考虑备用可采购9900个。2、准备好施工用的脚手架平台，每施工地点考虑2套脚手架平台，副井施工组2套，要考虑跨越皮带等因素。3、每组施工人员准备2个1吨手拉葫芦，现场施工调整安装轨道用。第17页共31页4、每施工地点准备一级剑麻白棕绳2根，直径24mm，可承受拉力3.5吨。5、每组准备锚杆机1套。6、每组准备12寸的活扳手2套、常用钳子2把。7、每组准备施工用的10号铁丝20KG。8、六角撬棍2m长每组施工人员各2根。9、准备吊板施工过程中的垫板1400块，新沙公司提供图纸，南岔矿加工。（二）、人员的准备1、2个施工小组施工，分别从副斜井中间向两边施工，一个施工小组7个人。2、每个小组必须设一名专职人员负责组织施工和质量标准，设一名专职安全员，进行安全监督。七、单轨吊轨道施工标准。（一）、I140V轨道的吊挂方式1、斜井大部分采用吊挂板+U型螺纹卸扣吊挂方案,吊挂图如图3所示，锚杆采用直径22的高强锚杆，细丝段螺纹为M24，设计锚固力为50KN，拉拔试验锚固力100KN。图3、吊挂板+U型螺纹卸扣吊挂方式2、双吊挂板吊挂方式参照前半部分的叙述内容。第18页共31页（二）、施工标准1、轨道敷设时，在轨道直轨段，轨道和轨道间必须有轨缝，轨缝最小值2mm，如图4所示，这一条必须坚持，无轨缝是各矿轨道出现损伤的主要原因。小于2mm时，当机车通过时，机车的驱动轮与轨道产生一对作用力和反作用力，轨道受机车的驱动轮给与的作用力的影响，使轨道沿轨道线路的纵向发生来回运动，受力状态如图5，使轨道和轨道会挤在一起，接头会左右或上下跳动，造成吊挂点虚吊如图6和折线点如图7，随着机车的各部分通过，接头处连接件如高强螺栓、连接吊耳、重轨的舌板（小鸟）不断受冲击，造成损坏，严重时造成断裂。轨缝标准：最小2mm，最大7mm。图4、轨缝示意图图5、机车运行时，运动和力的分析图第19页共31页图6、轨道虚吊的示意图图7、折线点示意图2、防止轨缝过小的办法：（1）、敷设轨道，必须刻意留出轨缝。如果轨道敷设完毕，发现没有轨缝，则用换短轨的办法拉出轨缝，例如2米的轨道规格的没轨缝更换1.95、1.96、1.97、1.98、1.99m的短轨，具体长度根据没轨缝情况程度选用。3、在敷设轨道的弓底弯道时，应用多段短轨进行过度，每段轨道之间的夹角I140E轨道最大不超过5°，重轨I140V轨道最大不超过4°，这是根据轨道加工时留出的斜角决定的，这点很重要，必须坚持。严禁出现静态死点和动态第20页共31页死点，如下图8。（1）、短轨采用I140E采用1m/根，重轨I140V轨道选用1.5m/根的短轨，弓底弯道的最小根数斜巷变化的角度，例如13度斜坡的重轨，最少需要13÷4=4根短轨。（2）、静态死点现场检查就能发现，动态死点在机车携带重物通过时，安排专人观察，看是否存在重物通过时出现死点。图8、轨道死点示意图（3）、每次安装撤除时，当第一个支架通过弓底道时，必须设专人看看是否出现动态死点问题，如果有对轨道进行调整。（4）、发现轨道出现死点时，更换相应的部分吊挂件，直轨更换高强螺栓，重轨需要更换舌板（小鸟）。图9、弓弯道示意图图10、底弯道示意图第21页共31页4、轨道施工时，重轨I140V轨道选用3m/根，轻轨轨道选用I140E型轨道2m/根。5、轨道施工时，I140E轨道每30米设一处X型斜拉；I140V轨道斜巷每24米一处X型斜拉，水平巷道每30米设一处X型斜拉。图11、X型拉示意图6、水平段直轨轨道间垂直方向吊挂夹角在2°——6°之间，如图12所示；第22页共31页图12水平段直轨轨道吊挂允许出现的弯曲度图垂直方向7、直轨轨道，轨道水平方向的夹角不大于1°。图13、轨道水平夹角8、在有坡度的巷道中施工时，单轨吊吊挂链条要沿巷道坡度方向布置，吊挂链条与重力方向夹角在4°——10°之间，如下图14所示；第23页共31页图14斜巷吊挂链纵向角度示意图9、轨道线路施工完毕后，必须组织验收后方能投入使用。验收办法：用机车拉着接近允许最大承载的货物，沿着施工轨道慢满行驶，验收人员跟车检查轨道线路的折线点、虚吊等情况，发现问题记录下来，进行整改，整改完毕，进行验收合格后投入使用。10、轨道的竖曲线半径最小不小于12m，水平曲线半径不小于9m。11、直轨轨道安装时，总是以底扣件公件方向沿上坡方向敷设。如图15所示。第24页共31页图15斜巷轨道低扣件方向图八、厂家合同范围内的供货明细。序号材料设备名称规格/型号单位数量备注1柴油机单轨吊机车DZ18004+4套2212吨起吊梁SLG4.2套4328吨起吊梁配套装置套24轻轨道岔I140E套95人车RC-15，15座套16制动车套17集装箱5T套18集装箱吊运工装套49重型轨道I140V，3m/根套250按照轨道装配图所示成套供货，每套轨道必须带摇板和八字环、舌簧、销轴（5支）、配弹簧防脱销（5支）等轨道附件10重型轨道I140V，1.5m/根套8第25页共31页11U型卸扣M24套260含全套销轴12轻型轨道I140E,2m/根根140013轻型轨道I140E,2m/根，中间含吊板根10014弯轨I140E,2m/根根12215合茬轨I140E,2m/根根50公母各半16大吊环套1700含销轴17吊挂板件70018高强螺栓M20×100,10.9级套1050含全套螺母、弹平垫19底穿螺栓M16×180,8.8级套20020链条18×90,7环根55021链条18×64,7环根280022随及配件套1九、重大危险源及有害因素辨识1、装、卸及抬运道轨时动作