机电工程管理与实务命题结构

机电工程起重技术P21•载荷计算•流动式起重机的选用步骤和地基要求•桅杆起重机的使用要求及地锚的使用•大型设备整体安装技术为新技术•吊装方案的编制依据、评价选择•起重吊装方案的管理（新增内容）•起重机械为特种设备（开工许可、生产与施工要求、特种设备作业人员的管理）P292•吊装设备进场的管理要求P174背景资料：某施工单位承担一台大型压缩机和一台配套的燃气轮机的吊装任务，压缩机单重为82t，燃气轮机单重为37.41t，整体到货。在施工现场可提供200t、170t的大型汽车吊各一台。200t、170t汽车吊吊索具重量均为2t。由于现场条件限制，两台吊车的最佳使用工况如下注：如用多抬吊时，不均衡荷载系数取1.1。项目技术负责人组织编制了吊装方案并经项目经理审核、批准。问题：1.选择现场合适的汽车吊车完成压缩机的吊装任务，并作荷载核算。由于现场的任何一单台汽车吊均无法吊起82t的压缩机，故压缩机的吊装应考虑采用两台汽车吊进行抬吊根据Qj=K1K2Q，取K1=1.1K2=1.1Q=82+4=86tQj=1.1×1.1×86=104t两台汽车吊分别承受的荷载为Q1=Q2=104／2=52t200t吊车臂杆长度为24.4m，作业半径为9m的情况下，最大起重量71t，大于52t；170t吊车臂杆长为22.7m，作业半径为7m的情况下，最大起重量55t，大于52t。故一台200t和一台170t汽车吊抬吊作业可以满足压缩机吊装的要求。2.选择现场合适的汽车吊车完成燃气轮机的吊装任务，并作荷载核算。对燃气轮机，由于Qj=1.1×（37.41+2）=43t故采用一台170t或一台200t汽车吊均可以满足起吊燃气轮机的要求。3.吊装方案的编制依据是什么?p26编制吊装方案主要依据是：（1）有关规程（规范）；（2）施工组织设计；（3）被吊装设备的设计图纸（有关参数、技术要求）；（4）施工现场情况。4.吊装方案除项目经理审批外，还需报什么人审批?在吊装方案实施前还应征求什么人的意见?P27+P162还应报监理工程师（业主）审批。在吊装方案实施前还应征求吊车司机的意见。背景资料某机电安装施工单位在沿海城市承建一座植物油厂，施工时间在5月～11月。该工程施工难度较大的是六条栈桥吊装，总重500多吨，分布在8m～30m标高的不同区域内。项目经理部制定吊装方案时，针对现场具体情况，结合本单位起重吊装经验，提出了采用全部吊车、全部桅杆、吊车桅杆混合或一侧用汽车吊、另一侧利用塔楼钢架架设工具(简称吊车塔架法)等吊装方法。为确保安全、工期和降低成本，从操作难度、吊装成本、客观条件、吊装效率、安全程度等评价因素进行技术经济分析。汽车吊试吊时出现倾斜，经分析汽车吊使用偏离了特性曲线参数要求，随即作了处理。在正式吊装过程中，有一个从其它施工现场调来的导向滑轮，由于本身故障卡死不转，立即采取紧急处理并予以更换。问题1．根据背景资料，指出栈桥吊装应编制哪些针对性的安全技术措施。2．针对汽车吊试吊中出现倾斜事件，根据汽车吊特性曲线，应如何进行调整?3．指出导向滑轮出现故障可能的原因。4．栈桥吊装应在什么时间进行技术交底?由谁向谁交底?交底内容有哪些?案例答案1．绘制吊装施工平面图；高空作业安全技术措施；机械操作安全技术措施吊装作业安全技术措施；针对环境(风、雨)的施工安全技术措施。2．根据吊车的特性曲线确定站车位置(幅度)和臂长，确定吊机能够吊装的载荷进行重新调整。3．因吊装前未按规定清洗维修滑轮或没有认真对滑轮进行检验即投入使用，致使滑轮出现故障。4．吊装前交底。由吊装工艺编制人向吊装作业人员交底。内容有吊装工艺、操作方法要领、质量控制、安全措施。背景资料某建筑空调工程中的冷热源主要设备由某施工单位吊装就位，设备需吊装到地下一层(-7.5m)，再牵引至冷冻机房和锅炉房就位。施工单位依据设备一览表及施工现场条件（混凝土地坪）等技术参数进行分析、比较，制定了设备吊装施工方案，方案中选用KMK6200汽车吊，吊机在工作半径19m、吊杆伸长44.2m时，允许载荷为21.5t，满足设备的吊装要求。锅炉房的泄爆口尺寸为(9000×4000)mm，大于所有设备外形尺寸，设置锅炉房泄爆口为设备的吊装口，所有设备经该吊装口吊入，冷水机组和蓄冰槽需用卷扬机牵引到冷冻机房就位。在吊装方案中，绘制了吊装施工平面图，设置吊装区，制定安全技术措施，编制了设备吊装进度计划。施工单位按吊装的工程量及进度计划配置足够的施工作业人员。问题：•设备吊装工程中应配置哪些主要的施工作业人员？应配置信号指挥员（1分），司索人员，起重工（2分），钳工，焊工（1分）。2．吊机的站立位置的地基应如何处理？吊机的站立位置地基应清理（1分），沉降预压试验（3分）3．设备的试吊中，应关注哪几个重要步骤？在设备的试吊中，应关注的重要步骤是设备（最大尺寸）的吊起高度（1分），设备的停留时间（1分），设备（冷水机组、锅炉）的检查部位和调整方法（2分）。背景资料某机电安装工程公司承接一汽车厂重型压力机车间机电设备安装工程，工程内容包括设备建造、压机的就位安装、压力管道安装、自动控制工程、电气工程和单机试运行等。其中压机最高22.5m，单件最重为105t。合同工期为4个月。合同约定，工期每推迟一天罚10000元，提前一天奖励5000元。该公司项目部对承接工程进行分析，工程重点是压机吊装就位，为此，制定了两套压机吊装方案。第一套方案，采用桅杆式起重机吊装，经测算施工时间需要50天，劳动力安排日平均为30人，参照相关定额预算人日平均工资50元，机械台班费及新购置钢丝绳和索具费用共20万元，其他费用2.5万元。第二套方案，采用两台100t汽车式起重机抬吊，但需要租赁，机械租赁费用1万元/日¡¤台。经测算，现场共需14天，与第一套方案相比人工费可降低70%，其他费用可降低30%。该项目部台理选择了吊装方案，注重安全管理，合理调度。加强了各阶段的成本控制，尤其对压机吊装成本费用控制很严。吊装队发挥了积极性，如期完成任务，为后面工序创造了良好条件，使该工程项目提前8天完成了施工任务。问题1.该工程项目应编制何种类型施工组织设计和专项施工方案？该工程项目应编制单位工程施工组织设计（机电安装工程施工组织设计）。专项施工方案有：压机吊装方案，压力管道组焊和试压方案（压力管道安装方案和单机试运行方案。2.计算每套压机吊装方案的成本费用。第一套吊装方案的成本费用50×30×50+200000+25000=300000（元）第二套吊装方案的成本费用50×30×50×（1－70%）+10000×2×14+25000×（1－30%）=320000（元）3.对两套压机吊装方案进行技术经济分析，该项目部应选用哪套方案？技术经济分析：用技术先进、安全可靠、工期缩短、降低成本等方面进行比较，为以后安装工序创造条件，按合同约定还可以获得提前工期奖（5000×8=40000元）。结论：该项目部应选用第二套吊装方案。4.按问题4选用的吊装方案，吊装成本降低率是多少？采用第二套压机吊装方案后的实际成本费用：320000-8×5000=280000（元）吊装成本降低率：（32-28）/32=12.5%焊接技术P28背景资料某公司以PC方式总承包一大型机电工程，总包单位直接承担全厂机电设备采购及全厂关键设备的安装调试，将其他工程分包给具备相应资质的分包单位承担。施工过程中发生下列事件：事件一、钢结构制作全部露天作业，任务还未完成时雨季来临，工期紧迫，不能停止施工；事件二、储油罐露天组对焊接后，经X射线检测，发现多处焊缝存在气孔、夹渣等超标缺陷，需返工；事件三、设备单机无负荷试运转时，发现一台大型排风机制造质量不合格；事件四、单位工程完工后，由建设单位组织总包单位、设计单位共同进行了质量验收评定并签字。问题1.事件一中，雨季施工为什么易发生焊接质量问题？焊接前应采取哪些措施?雨季空气湿度大（1分）焊条易受潮（1分）、焊缝积水或锈蚀（1分）。措施：焊条烘干（1分），焊条保温（如保温桶）（1分），焊件局部干燥（1分）、防雨措施（如防雨棚等）（1分），焊缝除锈或清理（1分）。背景资料（2011.3）：某安装公司在南方沿海承担了一化工装置的安装工作，该装置施工高峰期正值夏季，相对湿度接近饱和。该公司建造了临时性管道预制厂房，采用CO2气体保护焊进行焊接工作。根据装置内管道的特点，项目部技术人员确定了管道预制程度为30％，制定了一条直管段配焊一个管件（弯头或法兰等）的预制方案。某工作顺序为：直管段下料→开坡口→直管段坡口、管件坡口清理→直管段与管件组对→焊接→焊缝外观检查→焊缝无损探伤→运至安装现场。在预制管道时，无损检测工程师发现大量焊口纯在超标的密集气孔，情况较为严重，项目部启动了质量事故报告程序，安装公司派出人员与项目部相关人员一起，组成了调查小组，按程序完成了该事故的处理。此次质量事故使管道预制工作滞后了三天，影响了施工进度。项目部启用了一套备用CO2气体保护焊系统后，发现直管段下料制约了组焊工作的进度，项目部立即采取调整进度的措施，保证了施工进度。问题：1、列出质量事故处理程序步骤。质量事故处理程序为：事故报告（1分）、现场保护（1分）、事故调查（1分）、撰写质量事故调查报告（1分）、事故处理报告（1分）。2、安装公司组织的事故调查小组应由谁负责？调查小组的成员有哪些？应由项目技术负责人组织（1分）。调查小组成员有企业技术质量管理人员（1分），项目技术负责人（1分），与事故直接相关的专业技术人员（专业工程师）（1分），质检人员（1分），施工班组长（队长、工长）（1分）。4、项目部可采用哪些调整进度的措施来保证施工进度？可采用的调整进度的措施有：增加设备和人员（2分），延长工作时间（1分）。调整工序（平行作业、扩大作业面）（1分）。背景资料：2009（3）某机电安装公司承担了某钢厂新厂区油罐组焊，燃气、氧气管道安装施工，设计要求焊缝进行射线无损探伤检查，强度试验采用气压试验方法。该公司在编制施工方案时，对油罐组焊、管道焊接方案采用综合评价法进行了技术经济比较，选定了最优方案。管道焊后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析，经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。但焊接记录中有部分焊材代用，部分焊机不符合要求，焊缝外观检查有漏检。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。项目部根据现场危险源辨识，编制了高处作业、机械操作、起重吊装、临时用电安全技术措施。问题：1．指出焊接方案的技术效率应从哪些方面进行比较。焊接技术效率比较的主要内容有：能否适应母材(1分)，焊接速度(1分)，熔敷效率(1分)，适应的焊接位置(1分)。2．针对个别焊工的焊接合格率偏低状况，指出施工生产要素中哪些因素失控。引起焊接合格率偏低的因素有：人员(焊工、质检人员)(2分)、机具(焊机)(2分)、材料(焊材)(2分)、工程管理环境(外观检查漏检)(2分)四个因素。3．项目部查验的技术交底记录包括哪些方面?技术交底内容主要包括：施工方法与工艺(1分)；技术要求(1分)；质量要求(1分)；安全要求(1分)4．指出该公司编制的安全技术措施还有哪些不完善的地方。该公司应补充编制：密闭容器内作业(1分)，射线探伤(1分)，气压试验(1分)，消防防火(1分)等安全技术措施。机械设备安装工程施工技术P34问题：1．垫铁错用的问题出在工序检验的哪些环节？该分部工程是否可以参加合格工程评定？说明理由。本案例垫铁错用的问题出在工序的材料检验环节（自检、互检环节）（2分）。此分部工程可以（2分）参加合格工程评定，因为按工业安装工程施工质量评定的规定，返工达到质量要求的分部工程可以参加优良工程评定（2分）。2．说明项目经理安排4名焊工上岗符合规定的理由？该4名焊工属持证上岗（2分），证件在有效期内（中断焊接作业时间不超过6个月，不需要重新考试，安排上岗符合规定）（2分）。3．单机试运行结束后，还应及时完成哪些工作？切断动力源（电源）（2分），排气、排水、排污（2分），复