钢筋技术交底1

技术（安全）交底记录`2014年02月25日第1页工程名称中南世纪城大三期1-9#、10#、11#楼施工单位南通建筑工程总承包有限公司交底部位主体工序名称钢筋交底提要：施工准备、工艺流程、质量要求、重点说明项目(专业)技术负责人交底人接受人一、一般要求1、钢筋保护层的厚度：地下室外墙为25（30）cm，楼板为18cm，梁为45（40、50等）cm，基础底板为70cm。2、双向板底筋、短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上。3、一、二及抗震钢筋锚固长度Ld≥31d（砼强度为C35）钢筋锚固长度Ld≥34d（砼强度为C30）钢筋锚固长度Ld≥38d（砼强度为C25）4、后浇带范围内板中加强钢筋，梁内加强钢筋，墙内加强钢筋。5、钢筋表面的油渍污垢和鳞皮必须清除干净；6、绑扎雨篷和阳台等悬臂结构时，要严格控制负筋的位置，受力筋应绑扎在负筋之上防止被踩下。7、必须做好各种规格砼保护层垫块。8、绑扎钢筋时要熟悉图纸，了解设计要求和钢筋受力情况以及所有节点处钢筋的正确部位，认真考虑钢筋穿插，就位的先后顺序，保证钢筋位置正确所有钢筋弯钩的朝向要符合设计、规范要求。9、洞宽小于300的洞口，不需加附加筋，钢筋绕过洞口绑扎。上下水管道与设备孔洞预埋，不得后凿。二、钢筋进场与加工⑴钢筋检验：原材料统一按材料计划组织进场，钢筋进场时要对各种规格、级别的钢筋进行检验，对于不合格的原材料坚决不允许进场，并严格做好有见证送检和监督抽检，监督抽检率必须达5％以上。⑵钢筋加工：钢筋均在现场加工，现场设原材料堆场及钢筋加工车间，在钢筋开始加工前，先对各种钢筋加工机械设备检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。施工前由钢筋翻样人员对钢筋进行翻样，结合施工图纸、会审记录及施工规范，按钢筋规格、形状、尺寸、数量填写钢筋料单，计算出钢筋用量。加工钢筋时，先清除钢筋表面的油污、泥土、浮锈，调直的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪等形。加工时，先按料单放样，钢筋车间设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，严禁长材短用。钢筋加工的质量标准执行有关设计及规范要求。三、钢筋的绑扎与安装⑴柱钢筋绑扎：①柱工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎→竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋②套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。③搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。④在绑扎柱子钢筋时，下层柱竖向钢筋露出楼面的部分，用工具或柱箍将其固定，以利于上层柱的钢筋接长。对于上下层柱截面尺寸不同部位，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前进行收进。⑤柱箍筋的接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。柱钢筋极易偏位，应采取技术（安全）交底记录`2014年02月25日第2页工程名称中南世纪城大三期1-9#、10#、11#楼施工单位南通建筑工程总承包有限公司交底部位主体工序名称钢筋交底提要：施工准备、工艺流程、质量要求、重点说明项目(专业)技术负责人交底人接受人梁柱接头处柱钢筋应与梁钢筋进行点焊固定，且在梁柱接头处应设置垫块，以控制柱钢筋不偏位。⑥柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。⑦柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。⑵绑剪力墙钢筋：①工艺流程：立2~4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋②立2~4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。③竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求，④剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。⑤剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。⑥剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。⑶梁钢筋绑扎：①工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内②在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。③先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。④框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在闻风而动节点内的锚固长度也要符合设计要求。⑤绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。技术（安全）交底记录`2014年02月25日第3页工程名称中南世纪城大三期1-9#、10#、11#楼施工单位南通建筑工程总承包有限公司交底部位主体工序名称钢筋交底提要：施工准备、工艺流程、质量要求、重点说明项目(专业)技术负责人交底人接受人⑥箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部位长度为10d，⑦梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。⑧在主、次梁受力筋下均应垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。⑨梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积点受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。⑩任何情况下搭接长度均不小于300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超过50%；受压区不限制。⑷楼板钢筋绑扎：①工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋②清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。③按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。④绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。基础筏板钢筋应满扎。⑤在钢筋的下面垫好垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。⑥板筋施工时易被踩蹋变形，因此，要在上下层钢筋中设钢筋支架。对于雨蓬，阳台等悬挑构件，要严格控制负筋的位置。用钢筋马登支设在板、次梁与主梁的交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。支撑采用“п”型钢筋或塑料马凳，每平米设一个，支撑的高度H＝板厚－20－2d。⑸楼梯钢筋绑扎：①在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。②根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。③底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。⑹保证保护层厚度措施：技术（安全）交底记录`2014年02月25日第4页工程名称中南世纪城大三期1-9#、10#、11#楼施工单位南通建筑工程总承包有限公司交底部位主体工序名称钢筋交底提要：施工准备、工艺流程、质量要求、重点说明项目(专业)技术负责人交底人接受人①为确保保护层厚度，钢筋骨架要垫垫块的，垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。②骨架内钢筋与钢筋之间间距25mm时，用Φ25钢筋控制，其长度同骨架宽。所有垫块与Φ25钢筋头间距宜为1m，不得超过2m。③对于双向双层板钢筋，为确保筋体位置准确，要垫以铁马凳，间距1m；基础底板铁马凳采用Φ22钢筋制作，其它处Φ14。④柱子用垫块绑卡在柱主筋上，每边不少于两竖行，上下间距1200。⑤采用定型筋控制剪力墙钢筋保护层厚及墙厚，长度为墙厚，两端用红笔划出控制线，控制线位置按保护层厚度加水平筋直径确定，然后将定型筋点焊在墙两侧竖向筋上，@1200～1500mm，成梅花形布置。⑥楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制，间距1000mm,保证受力筋不变形，不位移。⑺钢筋连接：在钢筋车间里，短钢筋采用闪光对焊接长，楼层竖向钢筋中，直径为16以下的钢筋采用搭接连接，直径16以上的钢筋采用电渣压力焊连接。钢筋安装完毕后，应检查下列方面：①据设计图纸检查钢筋的钢号，直径、根数，间距是否正确，特别是要注意负筋的位置。②检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。③检查砼保护层是否符合要求。④检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。⑤钢筋表面不允许有油渍，漆污和颗粒状铁锈。⑥作好钢筋隐蔽记录。