螺杆挤压灌注桩施工方案（DOC31页）

1中昂新天地（C10—2）地块15#楼螺杆旋转挤压灌注桩施工方案编制人：技术负责人：项目经理：北京纽约建筑发展有限公司2018年1月22日2目录第一章工程概况第二章编制依据第三章主要施工方法第四章进度计划及保证措施第五章质量保证措施第六章安全保证措施第七章文明施工保证措施3第一章工程概况工程名称：中昂新天地（C10—2）地块15#楼工程地点位于重庆市江津区长风路，15#楼地上32层，地下2层；建筑面积约为22575.16㎡。工程地质情况为工程平场高程向下，粉质粘土、稍密卵石层、中密卵石层、密实卵石层、强风化泥岩、中风化泥岩。桩基础概述：设计桩径700mm，桩长暂定26米（如中风化岩0.7米），单桩承载力特征值4000KN，桩数量173根，筏板基础。以静载试验数据对设计进行调整。建设单位：重庆中昂融通实业有限公司设计单位：重庆源道建筑规划设计有限公司监理单位：四川泰兴建设管理有限公司勘察单位：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司施工单位：北京纽约建设发展有限公司基础桩专业分包单位：重庆南江建设工程有限公司第二章编制依据1、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；2、建筑桩基术规范（JGJ94-94）；3、混凝土结构设计规范（GB50010-2015）；4、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；5、建筑地基与基础质量验收规范（GB50202-2002）；6、建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328—2001）；7、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；8、《旋转挤压灌注桩技术规程》DBJ50/T-207-20149、中昂新天地（C10—2）地块15#楼工程施工图4第三章主要施工方法一、施工准备：1施工场地准备1.1施工道路准备：从东北方向长风路工程大门向西南方向上坡可到15号楼场地，设备及混凝土罐车满足行走条件。1.2基坑操作面准备：基坑操作面平场标高为筏板底加200确定。场地平整度及承载力满足螺杆桩机施工要求。但是要业主协调避免场外排水流入场内浸泡基地土。1.3施工用电：根据现场设备装机容量300KW，要求供电变压器达到300KW，供电变压器位于场地东北角位置，离桩施工最远点有300米距离，需要变压器到一级供电箱电缆240mm2型，供电一级箱内设置空气开关400A。1.4施工用水：在每栋楼的基坑边设置供水接口一个，供水管径50mm。2、施工设备准备序号设备名称规格型号数量机械性能状况1桩机180型1良好2挖机90型1良好3电焊机BS5003良好4泵机60B型1甲供5全站仪1良好6调直机1良好7弯曲机GW401良好8断钢机1良好53施工组织机构人员准备序号名称人数序号名称人数1项目经理16桩机操作手62项目技术负责17桩机小工63质安员（兼）18电工14施工员19维修工15测量员110焊工14、技术准备4.1收集相应资料：桩基施工图、桩基桩位图、地质剖面图、地质参数表。甲方提15号楼基准坐标点（2点）及高程。4.2对甲方提供的坐标、高程进行复核，设置每栋楼的基准坐标点（画图示），根据施工图，编制每栋楼桩的坐标数据表格，输入全站仪，对工程桩位进行测放；4.3编制施工方案（本方案）、工程技术交底、安全交底、收方记录表；4.4组织工程人员，进行施工方案、工程技术质量交底、安全交底落实。5、混凝土准备本工艺对于混凝土的质量要求极高，粗骨料要求在5~15mm碎石或卵石（不得使用石粉），细骨料为中粗河沙，混凝土塌落度在230~250mm，混凝土塌落度保持时间在6~8小时，不得离析，和易性要好。开工前到商混站与试验人员一起进行混凝土的试配，保证混凝土满足施工的要求。常到商混站队骨料进行观察，发现异常及时沟通处理。6.测量放线根据建设单位提供的控制点进行测量放线，做好桩位控制点的保护工6作，对照已审批的施工蓝图复核，如有不符，应及时向建设和监理单位提出，协商解决。（1）定位控制：根据本项目的总平面图及建设方提供的控制点和水准点做好测量控制网。控制网布设采用全站仪进行，根据桩位平面图采用轴线位移法定位，在距各外边轴适当距离处设控制轴线，各轴交点即为控制点，控制网点应进行误差闭合校核，误差在四级测量（允许误差）范围内方可进行放线，各控制点应用300×300×500（mm）水泥墩制作，水泥墩顶面设“十”字控制点。做好测量定位成果记录，并经建设单位或监理单位核准认可。（2）标高控制：依据建设方提供的高程基准点引测至施工场地的院墙或路上，为保证精度，引测点应作两次以上复核，高程点一般应用200×200×500水泥墩设置，并做好记录，以此作为控制桩顶标高的依据。（3）轴线引测：根据建设方提供的定位红线点引测主要轴线，并做好保护，以便据此进行下一步的桩位放线。（4）桩位施放：根据桩位与轴线的相对尺寸，逐一施测。放完桩位后，先进行自检，自检无误后报监理或建设方复核。（5）精度要求：桩位偏差为2㎝，水准偏差为1.5mm。全站仪及钢尺必须经过校核后方能使用。（6）测量仪器管理：根据公司贯标的要求，施工测量所用的全站仪、钢卷尺、线锤等，应由专人保管使用，并定期进行校核，不合格的测量仪器要及时进行标识隔离。5m钢卷尺等小型测量工具。6.其它准备工作（1）积极配合有关单位办理相关手续。（2）熟悉工程地质报告、设计图纸，召集施工人员进行技术交底。（3）建立工程质量保证体系，明确施工管理人员、作业班组人员职责。7（4）加强施工机械的维修保养。（5）向主管单位呈报施工准备情况，填写开工报告，经主管单位及监理公司签证后方可开工。二、施工工艺：1、施工工艺流程（成孔）：桩机就位核实桩位调整钻杆垂直度开始下钻观察钻孔情况钢筋笼备好验收钻孔混凝土到场验收8砼灌注施工流程成孔泵工就位钻杆提升，同时泵送混凝土准备提钻指挥控制砼冒出地面方可停止泵送连续泵送混凝土，按确定提升速度提升钻杆。初步计算泵送速度和钻杆提升速度，使之匹配人员准备灌注中途停止，先停钻杆提升，后停泵机。准备安放钢筋笼砼试块取样控制泵送速度，观察泵混凝土灌注前强制搅拌3分钟检查商混送料单：标号、塌落度、出站时间等9安放钢筋笼2、主要施工步骤如下：1、桩位放线根据桩位与轴线的相对尺寸，逐一施测。放完桩位后，先进行自检，自检无误后报监理复核。2、桩机就位将桩机起动移机至欲施工桩位，使桩端与地面上的桩位对准，调平打桩机。为防桩机走动时扰动土体致使桩位偏移，需利用测量仪器对桩位进行复核。3、钻前检查开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合；严禁开口钻进；4、润滑管道混凝土灌注调整桩机位置钢筋笼垂直对位钢筋笼缓慢下放开启振动器下放钢筋笼起吊钢筋笼到位停止观察垂直度振动拔出导管10每天第一根桩钻进之前应先开动砼输送泵，泵水及砂浆疏通管道，然后泵送砼将管道中的砂浆压出管道，润滑管通并使整个输送管道充满砼。5、钻进控制钻孔过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要反转提升钻杆，应将钻杆提至地面，对钻头活门重新疏通、闭合；6、灌注混凝土钻至设计孔深并将钻杆提升0.3～0.5m开始泵送砼，边提升边灌注砼，灌至自然地平标高面后继续泵送砼，超灌高度约为0.9-1.2米。充盈系数≥1.25。7、下钢筋笼提出钻头，移开钻机露出桩位，清除桩周浮土，运用平板振动器垂直下放钢筋笼至设计标高。移机至下一根桩。三、施工顺序：施工流向：按第1排、2排、3排方向进行推进施工。可分片交付给甲方。11第四章、进度计划及保证措施一、施工条件完善1、桩机设备2018年1月20日进场，组装调试约在1月25日完成后可开始施工；2、钢筋笼制作场地及制作条件完善、钢筋进场在1月23日完成，开始制作钢筋笼；3、商品混凝土配合比确定（配合商混站做配比）应尽早进行。混凝土泵在开工前到场；4、现场用水接口在15号楼边已经完善；5、现场15号楼桩定位基准坐标，在施工前完善。12二、施工进度安排1、施工有效时间：从2018年1月26日到2018年2月12日，2018年2月25日到2018年3月8日2、施工日时间：从早7点到晚21点。三、进度保证措施在做好各分项工作的基础上，关键是要建立一个完善的工期保证体系，统筹安排，把握全局的进度。抓住关键工序，确保整个工程进行顺畅和连贯。施工进度保证体系图如下：13以管理为本施工组织保证人员设备材料保证确保施工顺利进展实现工期目标工期保证体系技术保证提高工效施工准备做到“三快”:进场快、设营快、临设快实行目标及网络计划管理及时动态调整各种施工力量与各方建立友好关系，创造良好的施工外部环境适时组织劳动竞赛高素质人员组成的精干高效的项目经理部施工经验丰富的专业化施工队伍并配足技工性能优良数量充足的配套机械设备畅通的材料供货渠道充足的材料供应编制完善的实施性强的施工组织设计指导施工健全的质量保证体系避免返工积极采用“四新”，组织技术关，开展“五小”活动工期保证体系图-14为确保该项目按期、保质保量完工，对本工程必须精心组织，合理安排，特制定如下控制措施：1、现场派驻设备维修组，对施工设备进行定期维修保养，确保各台套设备及机具能正常使用，不因设备故障影响工期；2、备足设备配件及易损工具备用，保证不因配件或工具缺失影响施工；3、施工前，根据甲方提供的施工场地内地下管线及障碍物并配合甲方对其进行处理，使施工中遇到异常情况即刻有针对性的解决对策，保证不因技术问题延迟进度；4、精心组织、合理调度，保证各班组的合理作业线路，不至于因作业冲突而造成窝工现象；5、保证足量管桩等材料进场联系工作，确保工不待料；6、进场材料及设备、机具合理安排位置放置，做到方便使用并不妨碍施工及场内通行；7、电工24小时值班，有停电或断电立即修复；8、场内积水及时外排，保障场内整洁、施工便利。第五章质量保证措施一、建立各项管理体系及制度建立完善的质量保证体系，制订合理的施工质量管理程序，并严格执行施工质量控制流程，通过施工过程控制、行政管理、技术管理等手段，来保证工程达到预定的质量目标。建立健全施工质量保证体系：1516制订合理的施工质量管理程序：严格执行施工质量控制流程：17（一）、健全公司、项目经理部、施工班组三级质量控制体系。18（二）、加强现场工程质量的检查监控，强化“三检”工作的及时性和准确性，使工序质量指标控制在设计和规范要求的允许偏差内。（三）、所有的材料必须有材质证明的质检报告，不允许不合格的材料或产品投入使用。并做好标示，标明产品名称、规格、生产厂家、出厂日期、进货日期、检验状态等。（四）、所有隐蔽工程记录必须报质检员后，才能进入下道工序。（五）、施工前，必须依据控制点复检桩位，使桩位准确。严禁用施工后的桩位复核或施放桩位。（六）、根据建设部《建设工程现场管理规定》的要求，确保工程的顺利进行，施工中推行全面质量管理，实行标准化管理，主要做好以下几个方面:1、成立项目经理部：技术、设备、材料、质检、安全、行政和后勤等职能部门在项目经理的领导下，各司其职。2、严格工序管理制度，实行自检、互检、专职相结合的检查制度，合格率100%，创合格工程。3、结合本工程实际情况制订相应的奖惩制度，提高工人劳动积极性，高效、优质地完成该工程桩基施工任务。4、建立和健全各岗位责任制，做到人人有岗位，事事有人管，分工协作，认真负责。5、施工现场实行24小时值班制，做到生产不停，指挥不断，出现问题及时解决。二、基桩施工前的准备工作1．施工放线与定桩位19对已定好的轴线及桩位，技术人员复核后，根据建筑物与结构桩位图逐位校核，发现不符合要求的及时纠正。（且必须和承台图上部结构图轴线进行符合）4．施工材料质量检查钢筋、商混必须有出厂合格证及复试报告不合格材料杜绝进场。钢筋进场必须有正规的出厂质量证明单，捆扎完整，并附有不少于两个写有厂标、钢号、炉罐（捆）号，直径等的标证牌，并对照材质检查，其外观不得有裂缝，结疤折叠，严重锈蚀等；三、基桩施工过程的质量管理1．基桩桩位的定点虽然在放线与定桩位时已经核查过，但是往往在放底桩时仍易偏离原定的桩位，从而导致成桩的偏位。故在桩机移至桩位后，先用架设的全站仪对桩位进行复核，确认无误后向监理申报，经监理复核后方可开