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1××××××××××工程施工管理工作报告工程名称××××××××××××施工单位名称××××××××××××施工单位法定代表人××××施工单位总工程师××××编制单位××××××××××××项目经理××××项目技术负责人××××编制时间×××年×月×日2一、工程概况××××××××××××工程位于××××镇内,整治河段贯穿整个××××镇,下游起于沙滩位置处,上游止于××××人行索桥上游约330m处,河道综合治理总长度2.75Km。本工程防洪标准按10年一遇洪水标准设计,工程等别为Ⅴ级,堤防及穿堤建筑物工程级别为5级,临时工程部分为5级。本标段共分为三段:索桥上游(上段)K0+000—K0+316.6,长度316.6m;大桥下游(下段)K0+-023.4—K0+162.1,长度185.5m;大桥上游(延长段)K0+286.48—364.98,长度78.5m,本标段总长580.6m。二、工程投标2.1工程招投标过程本工程××年××月××日开标,经过评标、竞标后,我司有幸通过合理的报价和优良的施工技术中得此标。经甲乙双方恰谈签订《××××施工合同》,根据该工程采用单价承包,临设实行总价承包,签订合同总价为:××××元,工期××××天。三、施工进度管理3.1工程总体布置情况及施工总进度计划在满足本工程施工现场的条件下,尽可能减少施工占地;做到经济、实用、合理;以不破坏生态环境,以环境保护为原则,紧凑就近布置,在施工现场仅布置材料堆场,设置移动搅拌站,生活用房采取就近租用民房的方式解决。本工程×××年××月××日由监理签发开工令,合同完工日期×××年××月××日,总工期180天。33.2施工进度计划的实施及调整根据《建筑施工合同》和业主、监理要求我司于2011年03月15日进场,首批人员进场后随即展开了对施工场地及临时设施的准备工作。实际开工时间为:2011年03月24日实际竣工时间为:2011年08月05日工程计划工期180天,实际施工131天,工期提前49天。3.3确保施工进度计划实现的方法在施工过程中,结合工程的实际情况,落实管理责任制度,采取合理的施工方案,确定工程进度计划责任制度,优化施工关键线路,加大施工人力、机械设备的投入,多开工作面,采取流水作业的方式,从而保证了工程进度计划的实现。3.4主要形象进度编号子分部工程名称开工时间竣工时间备注1基础开挖××××××××2基础砼垫层××××××××3主体砼砌石体××××××××4大块石压脚××××××××5砂砾石回填××××××××6砼防浪墙××××××××3.4完成主要工程量1.基础砂卵石开挖:××××m3;2.C15砼砌块石:××××m3;3.大块石压脚:××××m3;4.C15砼垫层:××××m3;45.砂卵石回填:××××m3;6.C20砼防浪墙:××××m3;7.土工布:××××m2;8.沥青杉木板:××××m2;9.100UPVC排水管:××××m四、主要施工方法4.1土石方开挖本工程土石方开挖工程量较大、开挖断面窄、工作战线长等特点,采用台阶方式开挖,边坡开挖高度为3~7m,根据我公司的施工经验结合本工程的地质情况,在开挖前开挖方案报监理审查,监理工程师批准后执行,同时在开挖过程中根据不同地质等实际情况适当的修改了方案,并经监理审批,使开挖施工更切合实际情况。1、土石方开挖①、开挖施工程序:②、开挖方式施工平面布置放开口线场地清理安全检查开挖、出碴地层描述质量评定5土方采用挖掘机开挖,挖掘机除渣,弃渣堆放在基槽外边。4.2砼工程1、概述砼浇筑施工包括:基础砼垫层、主体埋石砼及砼砌块石等项目。2、砼浇筑施工程序、施工方法1、)砼材料用于砼的材料主要有水泥、砂、碎石和水,本工程所需水泥在开县购买,砂、石骨料则在当地开采。(1)、水泥①按《水工砼施工规范》SDJ207-82的规定,水泥的采购须经监理工程师及业主同意,其强度为32.5Mpa,每批水泥的采购必须经送检合格后方可使用。②水泥的贮存:每批水泥的贮存时期不长于3个月,否则将贮存的水泥重新送检,鉴定其强度,重新试验配合比使用。③水泥的运送a、运送过程中不得被雨水淋湿;b、尽量减少装卸次数,以免增大水泥的损耗;c、采购时认清水泥的包装、品牌,对不合格的水泥严禁装车;d、对已破损的水泥不准装车。④水泥的存放a、每批水泥单独存放,不得混杂;b、水泥存放在防风雨的通风建筑物内;c、堆放时距地面至少30cm,堆放高度不超过15袋;6(2)、水水在任河内抽至工作面,经净化检验合格后,方可使用。其化学成分须符合下表的规定:物质含量极限项目钢筋混凝土素混凝土PH值mg/L>4>4不溶物mg/L<2000<5000可溶物mg/L<5000<10000氯化物(以cl-)mg/L<1200<3500硫酸盐(以SO42-)mg/L<2700<2700硫化物(SO2-)mg/L————(3)、砂石骨料本工程所需的砂、碎石就以取材,经筛分处理后方可使用。(4)、砂料的质量技术要求①砂料必须质地坚硬、清洁、级配良好;②砂的细度模数控制在2.4~2.8间;③砂料必须送检合格后方可使用,其质量技术要求必须符合下表的规定。砂的质量技术要求项目指标备注天然砂中含泥量(%)<37其中粘土含量(%)<1石粉含量(%)6-12坚固性(%)<10云母含量(%)<2比重(t/m3)>2.5轻物质含量<1硫化物及硫酸、盐含量按重量计(%)<1有机质含量浅于标准色如深于标准色,应配成砂浆,进行强度比试验(5)、粗骨料的质量技术要求①粗骨料应坚硬、清洁、级配良好;②粒径:0.5~4cm,超径<5%,逊径<10%。粗骨料的质量技术要求需满足下表的规定:粗骨料的质量技术要求项目指标备注含泥量(%)D20、D40粒每项级<1不含粘土团体坚固性(%)<5<12有抗冻要求的砼无抗冻要求的砼硫酸盐及硫化物含量按重量计(%)>0.5有机质量含量浅于标准色比重(t/m3)>2.55吸水率(%)<2.58针片颗粒含量<15(6)、砼配合比的确定本工程所需砼的强度等级分别为C15、C20。砼的配合比将原材料送试验室通过试验确定。施工中我部严格对以下方面加以控制①、控制各种材料的用量;②、严格控制水灰比,确保砼的和易性。本工程水灰比最大值允许为:基础0.55,受水冲刷部位0.5,水位线以上0.6。③、严格控制砼的坍落度(采用标准锥筒检查),以确保砼的强度。本工程砼坍落度为:素砼及埋石砼3~5cm,砼砌块石3~6cm。④、不得将不同品种、标号的水泥混合使用。⑤、水泥、骨料、水、外加剂的称量误差需满足下表规定:称量误差表(重量)材料名称水泥骨料水、外加剂指标±1%±1%±1%2)、砼的生产流程其生产流程如下:在料场经筛选的骨料运至拌和场,砂、石骨料、水泥、经地磅水经计量器进入料斗,搅拌均匀,出料运至各工作面。砼生产程序图详见下表:清洗工作面93、砼浇筑施工方法1)、主要施工方法概述根据施工总进度安排及混凝土仓面工艺要求,在堤防沿线设搅拌机两台,砼水平运输主要采用自卸车运至仓面。2)、砼浇筑前的准备工作(1)、模板为了保证砼的外观质量,模板采用木模;采用木方及钢管扣件进行支撑牢固,防止暴模。(2)、水平施工缝处理报请监理工程师验仓砼浇筑平仓砼振捣砼养护报请监理工程师验收重新检查、整改检查钢筋、模板位移情况拆模缺陷处理10水平施工缝的处理一般采用中低压力水冲毛,对基岩面和老砼采用风砂枪冲洗。(3)、砼运输砼水平运输以自卸车运输为主。(4)、仓面的准备工作在建基面上浇筑第一层砼时,须将整个建基面用高压水冲洗干净,凿除松动岩石,并对光滑的岩石面凿毛;在老砼面上浇筑新砼时,须将整个老砼面用高压水冲洗干净,必须把老砼表面的乳皮清除干净。如局部未达到要求的缝面,辅以人工凿毛。(5)、入仓辅料砼入仓前,在建基面或老砼表面铺2—3cm厚砂浆,砼入仓的铺料方式,采用自卸车将砼运至仓面,由前至后分层浇筑。(6)、平仓振捣本工程砼施工仓面不大,采用人工平仓,振捣器振捣。振捣器采用Ф70插入式振捣器每个仓面至少2台。砼浇筑层允许最大厚度为1.25倍振捣器长度,浇筑厚不得大于50cm。振捣应使砼至最大密实度,每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉,不出现气泡并开始泛浆为准,同时避免振捣过度。4、砼冷缝处理①、如因施工过程中因故中止或延误超过允许时间,已浇筑的砼已经初凝,强度未达到2.5MPa前,不得进行下一段砼的浇筑;②、当已浇筑的砼强度达到2.5MPa以上,剔除砼表面浮浆浮石,清11扫并用水清洗已剔除的砼表面,并铺高于原砼强度配制砂浆一个等级的水泥砂浆,铺浆厚度不小于2cm,方可进行下一段砼的浇筑。5、砼养护采用洒水养护和草袋养生的方法,养护时间不得小于14天。6、砼雨季、低温季节浇筑措施1)、雨季施工措施本工程有效施工时间紧,雨季施工是难以避免,为了保证施工质量、采取以下施工措施:①、雨季到来时,应时时掌握雨情,根据雨情,调整砼浇筑计划。②、作好防雨设备材料购置,如雨棚架、薄膜、雨衣等。③、下雨时,工作面用雨棚覆盖,让雨水排在砼浇筑仓外,并及时排水仓内泌水。④、工作面周边的坡积水,渗水设专人拦截,及时排出。⑤、如雨水过大,持续时间长,应停止施工,并作好施工工作面的保护工作。4.3砼砌块石1、施工方法砼砌体应采用铺浆法,当气温变化时,应适当调整;采用铺浆法砌筑的砌体和砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。砌体应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝砼应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砼,后用块石嵌12实,不得先摆碎石块后填砼或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。砌体转角处、交接处和洞口处应选用较大的平大块石砌筑。砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。2、养护砌体外露面,在砌筑后12—18h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润。养护时间:砼砌体为2l天。4.4土石方回填1、填筑原则填筑工作应按施工详图所示或监理工程师指示的填筑线、坡度、尺寸进行填筑。填筑施工时,不危及周围建筑物的结构或施工安全,亦不得危及相邻的有关设备设施运行安全。按图纸所示的边线和坡度进行填筑,填筑高程应在施工详图规定的高程上为沉降预留超高,暴露表面的坡度应清理得平整顺直。填料铺至边缘时,应在设计连续边外侧填一定余量:人工铺料为10cm,最终形成的填筑边线与设计所示的边线之间不允许出现欠填现象。2、基础准备所有的基础应根据设计要求作相应处理,在基础准备未得到监理工程师的验收之前不得进行填筑施工。将要进行填筑的基础表面应充分平整,以便于碾压设备的正常工作,并应根据图纸或监理工程师的指示进行洒水、干燥或刨毛处理,表13面以下10cm之浅层当刨松并与将要填筑的第一层填料一道进行压实。3、填料的技术要求填筑料技术规格应按照有关设计文件执行,填料进行抽样试验,满足设计要求后方可投入使用。用于填筑的砂卵石内不得含有杂草、树根等有机物及块石,不得含有腐植土、控制其含水量接近最优含水量,含水量允许偏差为±2%,渗透系数应满足设计要求。填料场周围设置必要的排水设施,排水沟应能满足降暴雨的排水要求。4、砂卵石填筑压实作业要求压实工具主要为蛙式打夯机及碾压机进行压实工作,夯填层厚度控制在30cm左右,层夯层压,相邻段应注意彼此衔接,为保证夯实度在回填夯实时可适量洒水,有助于回填密实。5、砂卵石填筑施工进行填筑施工作业时,必须在其基础按规定的要求处理和清理完成,并经监理工程师验收和签署验收合格证后才能进行。根据项目工程量、工期要求及组织科学化施工,砂卵石填筑分层进行。填筑料采用砂卵石进行回填,为保证回填工程量,回填段基础在现场监理工程师验收合格后方才允许填筑。砂卵石回填应按施工详图规定的高程以上预留考虑沉降影响的超高填筑。相邻作业段的作业面保持均衡上升,在段与段之间不可避免的出现14落差时以斜坡相接,并进行充分压实。已铺上砂卵石层的工作面在压实前被晒干时,先进行洒水湿润,再进行压实。填筑层因搁置较久或经地雨淋面干湿交替使表面产生疏松层时,应充分进行压实,必要时先进行机械松动,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