1中建三局建设工程股份有限公司工程总承包公司郑州大学

提高三七灰土分层压实系数一次验收合格率河南省工程建设QC小组成果发布资料单位：中建三局建设工程股份有限公司郑州分公司小组名称：郑州大学新校区教师公寓工程项目QC小组注册编号：ZCBZZ-2005-01编制人：万洪波朱海军审定人：余地华发布人：朱海军万洪波发布日期：2006年4月目录1、工程概况2、课题选择3、小组概况4、现状调查5、设定目标值6、目标值可行性分析7、原因分析8、确定主要原因9、制定对策10、对策实施11、效果检查12、巩固措施13、总结及今后打算1.工程概况郑州大学新校区教师公寓工程为群体住宅楼，位于郑州市高新技术开发区，共由三个组团（九个标段）组成。我局承建的二组团Ⅱ标段、Ⅲ标段和五组团Ⅰ标段，共由19栋高层住宅楼组成，总建筑面积为198672㎡。本工程地质勘察报告显示，工程所地处的范围内，除了原废弃的砖窑取土所形成的坑外，其余均为耕植地，场区自然地面均低于基底设计标高2m左右。由于地表土层不能满足持力要求，设计方明确要求应先开挖至第三层粉质粘土以下500mm，方能作为设计持力土层。地基持力层至基底设计标高之间，采用三七灰土进行回填，基底三七灰土回填深度为1.5~4.2m，基底回填方量约为7.2万m3。为保证本工程的地基最终达到不小于200kPa的承载力要求，设计要求三七灰土压实系数≥0.97。2.课题选择■三七灰土：粒径小于15mm的素土和经熟化后的石灰粉（粒径小于5mm），按照体积比为熟石灰：素土＝3：7的比例进行拌和均匀，经分层碾压夯实后，达到一定压实系数和最终地基承载力的回填土。压实系数：反映回填土压实情况的指数。等于工程实际压实后干密度与试验室击实试验最大干密度之间比值。2.1相关概念2.1相关概念三七灰土检测标准：根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）要求，对灰土地基，其竣工后的试验结果（地基承载力）必须达到设计要求（200kPa）。分层回填过程中，采用核子密度仪快速检测，合格后采用环刀取样，测定其压实系数并作为竣工资料。2.2选题理由已施工的其它标段工程和我项目刚开始进行回填时的三七灰土，一次性合格率较低，仅为82.4％工期延后设备闲置没有类似工程经验，希望通过此次QC活动，为三七灰土施工工法总结创造条件三七灰土为地基换填，体量大，回填层数多（达21层），要确保三七灰土回填质量提高三七灰土分层压实系数一次验收合格率3.小组概况小组名称中建三局郑州大学新校区教师公寓工程项目QC小组课题名称提高三七灰土分层压实系数一次验收合格率成立时间2005年10月20日小组人数10人小组类型现场型小组活动时间2005年10月25日～2005年11月21日活动频率3次/周成员简介姓名职务职称职责小组责任分工出勤率周风华项目经理工程师组长全面指挥、决策75％朱海军五组团技术负责人工程师副组长策划组织100％万洪波二组团技术负责人工程师副组长方案制定100%贺红星技术员助工组员方案实施100％吴比佳技术员助工组员方案实施100％王丙洋技术员助工组员测量检验100％徐遵林试验员助工组员试验检测100％张启奎机电工长工程师组员机械设备管理100％刘明工长助工组员现场施工管理100％刘晓荣材料员助工组员现场材料管理100％4.现状调查小组在2005年10月25日～30日，组织对郑大教师公寓二组团Ⅲ标段2-13#楼、2-14#楼和五组团Ⅰ标段5-5#、5-6#楼及其它标段第一层三七灰土进行现状调查。在第一层三七灰土回填碾压完成后，在现场立即采用核子密度仪进行快速检测，共抽检324点，一次验收不合格的点数为57点，合格率为82.4％。4.现状调查检测点编号所在楼号检测结果检测点编号所在楼号检测结果检测点编号所在楼号检测结果012-13#0.942202-14#0.968395-5#0.956022-13#0.960212-14#0.965405-5#0.967032-13#0.949222-14#0.957415-5#0.948042-13#0.958232-14#0.949425-5#0.929052-13#0.961245-6#0.930435-5#0.958062-13#0.962255-6#0.969445-5#0.969072-13#0.938265-6#1.101455-5#0.947082-13#0.962275-6#0.952465-5#0.953092-14#0.948285-6#0.961475-5#0.938102-14#0.957295-6#0.945485-5#0.961112-14#0.939305-6#0.938495-5#0.953122-14#0.965315-6#0.948505-5#0.950132-14#0.968325-6#0.960515-5#0.949142-14#0.947335-6#0.934525-5#0.954152-14#0.955345-6#0.964535-5#0.962162-14#0.958355-6#0.963545-5#0.969172-14#0.965365-6#0.951555-5#0.967182-14#0.949375-6#0.949565-5#0.966192-14#0.958385-6#0.950575-5#0.9484.现状调查小组成员在施工现场进行了详细调查，将不合格点处挖开，用环刀取出样品后，对土样进行分析，并与合格点比较。统计发现，三七灰土分层压实系数不合格问题主要有以下五个方面：序号质量问题频数（点）频率（％）累计频率（％）1灰土未压实2442422灰土拌合不均匀1831733石灰含量偏大1018914碾压后表面不平35965表面起皮24100合计571004.现状调查以上数据采用排列图整理分析如下图：73频数（点）1累计频率（％）灰土未压实灰土不均匀石灰含量偏大碾压后表面不平整表面起皮结论：根据以上排列图我们可以得知，灰土未压实、灰土不均匀和石灰含量偏大是影响三七灰土分层压实系数一次验收合格率的主要问题。5.设定目标值基于三七灰土回填的施工现状，结合项目部对工程质量目标的分解，确定本次活动的目标值为：将三七灰土分层压实系数一次验收合格率提高到95%以上。6.目标值可行性分析目前一次验收合格率为82.4%,三大质量问题发生频率为91%,若将三大问题解决80%,压实系数一次验收合格率=82.4%+(1-82.4%)×91%×80%=95.2%技术可行分公司领导高度重视，选用专业路基施工队伍，作业人员综合素质较高组织保证目标可行7.原因分析灰土未压实灰土不均匀石灰含量偏大较圆椭圆为末端原因较扁椭圆为中间因素红色为主要问题料斗下料不均匀料斗倾斜度不足素土、石灰出料时机不准碾压机重量不足碾压遍数不够分层厚度大施工期间多雨配合比不准确出料口无人监视标高控制桩过稀素土取土地点不统一碾压速度过快含水量变化大土质变化大8.确定主要原因8.确定主要原因2005年11月2日，小组对各出料口出料的时机进行了10次统计调查，刚开始出料覆盖情况统计如下表所示：序号未及时覆盖长度（mm）序号未及时覆盖长度（mm）1＋25mm6＋15mm2－35mm7－23mm3＋32mm8＋43mm4－35mm9－32mm5－18mm10－15mm说明：其中“＋”表示素土料斗出料偏晚而导致未覆盖的熟石灰长度；“－”表示素土料斗出料偏早而导致未提前下料的素土长度。调查发现，偏差均在50mm以内，不会影响灰土的均匀性和配合比。8.确定主要原因序号出料量（kg）较平均值偏差序号出料量（kg）较平均值偏差（％）1945.314.5%6772.126.5%2803.22.7%7851.43.1%3802.452.8%8801.13.0%4791.44.2%9743.510%5921.111.6%10823.40.3%30秒平均流量为825.5kg，搅拌机使用指南要求，偏差≤2%2005年11月3日，小组对料斗出料口的流量进行了10次统计调查，30秒内出料结果如下表所示：8.确定主要原因根据施工验收规范和施工手册，要求碾压机碾压重量≥6t，而我项目用的碾压机碾压重量为20t。8.确定主要原因2005年10月28日和11月3日，分别对两个土源进场的土做了三七灰土击实试验，其中：10月28日取样的击实试验报告显示最大干密度为1.72g/cm3,11月3日取样的击实试验报告显示最大干密度为1.67g/cm3,相差有0.05g/cm3，通过折算百分比1.72－1.67/1.67=3.0%，使压实系数降低了3个百分点。8.确定主要原因现场标高控制桩纵横间距10m，且在进行分层铺设时带通线控制，通过随机抽查10个点并统计如下：序号与控制标高之差（mm）序号与控制标高之差（mm）1＋18mm6＋10mm2－17mm7－15mm3＋6mm8＋19mm4－8mm9－15mm5－12mm10－13mm偏差均在规范允许20mm以内8.确定主要原因通过现场确认，碾压速度均大于0.6m/s，在碾轮快速向前滚动时，使刚碾压的表层灰土撕裂。对现状调查发现不合格的57个点进行统计分析，发现因为碾压速度大于0.6m/s而造成的不合格点数为27个，占不合格点数的47%。8.确定主要原因按照三七灰土施工规范要求及路基施工经验，一般碾压4～5遍。项目在施工时，最少碾压遍数为6遍。8.确定主要原因2005年10月至2005年11月，郑州地区经常下雨，且在10月上、中旬长达半个月出现中到大雨天气。通过现场10次抽查测定，含水率均比击实试验最佳含水率高1.5～3个百分点，随意抽取十份样品进行含水率测定如下表所示：序号含水率序号含水率序号含水率117.6517.7919.7218.2618.051018.43319.12718.03416.45817.97最佳含水率为14.2％，允许范围为14.2％±2％8.确定主要原因小组通过以上要因分析，确定了4条主要原因：1、料斗倾斜度不够2、取土地点不确定3、碾压速度过快4、施工期间多雨9.制定对策序号要因对策目标措施地点时间责任人1料斗倾斜度不够增加下料设备平均偏差≤±2％在土料斗侧壁上增设2个震动器现场200511.3~11.4张启奎2取土地点不确定固定土源，控制含水率确保同一层三七灰土素土土质均匀，含水率偏差控制在±2％以内1、确保同一层三七灰土素土来自一个土场；2、在每层回填前做一组三七灰土击实试验，确保计算参照值准确;3、每一层回填前，先对土料含水率进行现场测定，采取洒水或翻晾，确保含水率符合要求。试验室取土场200511.4~200511.21万洪波朱海军针对分析出的4条要因，制定对策表如下：9.制定对策序号要因对策目标措施地点时间责任人3碾压速度过快对压路机进行限速将碾压速度控制在0.4～0.6m/s由工长负责对其进行过程监督，防止其超速现场200510.25~200511.21刘明4施工期间多雨提高素土含水率测定频率，加强素土含水率控制将含水率偏差控制在±2％每一层回填前，先对土料含水率进行现场测定，采取洒水或翻晾，确保其含水率符合要求,若遇雨天，及时对现场存土进行覆盖现场试验室200511.4~200511.21万洪波刘晓荣续表10.对策实施对策1的实施：要因1实施情况完成情况完成日期料斗倾斜度不够由机电工长张启奎负责，和分包队伍及时进行震动器的选择和购买及安装，并且在进行下次拌合前，必须完成震动器的安装、调试及出料均匀度的检测。经安装和调试后，每分钟出料平均偏差均在1.4～1.6％之间，达到预期目标值（2%以内）。2005.11.410.对策实施对策2的实施：要因2实施情况完成情况完成日期取土地点不确定由材料组长刘晓荣负责与素土供应单位及时联系，并对其土场进行考察，将每个土场进场的土进行分开堆放，若边施工边进土，由刘晓荣到土场进行监督，确保进场素土源自同一土场确保同一层三七灰土中素土来自一个土场200511.5~200511.21由试验员徐遵林负责，在每层回填之前，由实验室对已拌三七灰土做击实试验，出具击实