GHDJ-11-11(M)工程细部工艺样板图集

基建管理系统质量管理子系统工程细部工艺样板图集GHDJ-11-11（M）控制表版本编号签发日期复核日期编写人互审人初审人复审人批准人有否修订时瑛此次修订改动内容：监督实施及完善负责人监督实施及完善执行人职务：职务：目录第一章总则第二章引用标准第三章土建部分第四章机务部分第五章电仪部分第六章保温油漆第一章总则1.1为进一步提高电力工程建设质量，加强过程控制，实现“过程创优、一次成优”，在严格执行电力行业相关标准的基础上，特收集近年来行业内较好的外观工艺成品图片汇编成册，作为施工过程控制细部工艺的对照标准。1.2本标准适用于国华电力公司所属单位的新建、扩建、改建火力发电厂基本建设工程，其他类型的机组可参照执行。第二章引用标准2.1电力建设质量验收与评定标准2.2电力建设施工与技术验收规范第三章土建部分3.1土方工程工艺控制要点：1)土方开挖工程：边坡的表面应进行人工削坡，其表面平整度≤20mm。基槽标高偏差为0﹣～50mm，其表面平整度≤20mm。2)土方堆放：环保要求应对弃土进行整理并覆盖。3)场地平整：标高偏差：机械为±50mm，人工为±30mm；表面平整度：机械为≤50mm，人工为≤20mm。4)土方回填：分层回填密实，基槽标高偏差：0～50mm，表面平整度为：≤20mm。5)回填砂垫层：人工虚铺厚度偏差为≤50mm。6)冬季施工过程中，在当天土方回填结束后，为防止冻害，应对回填土及时覆盖。第二天施工前再移走覆盖物，并将表面清理干净。3.2基础承台工艺控制要点：1)采用竹木或塑胶木大模板，柱角采用PVC角线。2)混凝土要振捣密实，截面尺寸准确，结构表面要平整光滑，无蜂窝麻面现象，接缝严密，基础承台棱角明显、防腐到位。3)埋件平整与砼表面平齐，防腐及时、美观。4)基础对拉螺栓封堵密实，孔洞光滑呈圆形。3.3框架结构汽轮机基座主厂房框架柱角细部工艺主厂房框架主厂房框架工艺控制要点：1)采用竹木或塑胶木大模板，柱角采用木线包角。2)混凝土要振捣密实，截面尺寸准确，结构表面要平整光滑，无蜂窝麻面现象，接缝严密。3)埋件平整与砼表面平齐，防腐及时、美观。3.4室外构筑物主变防火墙混凝土烟道混凝土灰库烟囱局部工艺控制要点：1)采用竹胶板或树酯多层板，柱角采用PVC线包角。2)混凝土要振捣密实，截面尺寸准确，结构表面要平整光滑，色泽均匀，无蜂窝麻面现象，接缝严密。3)清水混凝土结构尺寸准确、轴线通直、线条平直通顺、顶面平整，棱角工艺美观；结构表面平整有光泽、色泽一致。4)﹢混凝土截面尺寸偏差为：8﹣～5mm，表面平整度≤8mm,基础轴线位移为≤10mm，顶标高偏差为±10mm，垂直度层高：≤5m时，偏差为：≤8mm；＞5m时，≤10mm。5)垂直度：全高H时，允许偏差为：不大于H/1000，且不大于30mm。模板拼缝痕迹、对拉螺栓位置整齐有规律，连接面搭接平整。3.5地面、踢脚线塑胶地面地砖地面耐磨混凝土地面普通混凝土地面自流平地面防腐地面踢脚线工艺控制要点：1)混凝土耐磨地面：表面平整，无空鼓、开裂现象，分隔缝切割、分割均匀；表面平整度≤3mm，缝格平直偏差≤3mm。2)面砖地面：粘贴牢固，无空鼓；表面洁净，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直；板块无裂纹、掉角、缺棱；表面平整度≤1mm，缝格平直度偏差≤2mm，接缝高低差≤0.5mm，板块间隙宽度≤1mm。3)橡胶板面层地面：粘贴牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶；表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观；拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正；镶边应尺寸正确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直；表面平整度≤2mm，缝格平直度偏差≤2mm，接缝高低差≤0.5mm。4)踢脚线：表面洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致；上口平直度≤2mm；踢脚线缝与地面、楼梯面砖缝对齐。3.6伸缩缝及变形缝运转层汽机基座变形缝直段运转层汽机基座变形缝转角处墙面竖直变形缝地面水平变形缝工艺控制要点：1)伸缩缝：汽机平台与汽机基座伸缩缝（或盖板边伸缩缝）采用黄色塑胶地板、铜条或不锈钢条镶嵌，保证与地面平整一致。2)室内地面伸缩缝采用镶铜条，保证与两侧的地面平整一致。3)变形缝内填充材料要符合设计要求，表面应采用白钢板或铝板，宽度为设计缝宽＋200mm。平整度应与墙面或楼地面一致。3.7墙面砖墙面棱角面砖细部工艺门与墙砖、地砖对缝工艺女儿墙面砖工艺控制说明：1)饰面砖的外观无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷，表面洁净、图案清晰、色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损；2)饰面砖接缝填嵌密实，平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角搭接方向正确，非整砖使用部位适宜；3)突出物周围砖的套割用整砖套割且吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致；4)墙面砖的垂直度、表面平整度、阳角方正、接缝平直度以及墙裙上口平直度均应≤2mm；接缝的高低差和接缝宽度偏差均应≤0.5mm。3.8彩钢板外墙面主厂房外墙面彩钢板屋面墙体连接细部窗口压边细部变形缝处细部工艺控制要点：1)压型金属板表面平整、顺直、波形完整、洁净及色彩均匀，搭接平直方向一致，贴合紧密；固定螺丝排例整齐、横平竖直。屋面压口和墙面下端应是直线。压型金属板上不应有施工残留物和污物及未经处理的错钻孔洞。2)立面垂直度≤2mm，表面平整度≤2mm，阴阳角方正≤3mm，接缝主低差≤1mm。3)与墙连接处应符合设计要求和技术标准，表面质量应平整、洁净、色泽一致，密封胶应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。3.9屋面屋面防水卷材屋面防水整体效果屋面分割缝屋面PVC通气孔布置工艺控制要点：1)屋顶面砖：表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。坡度满足设计要求，不倒泛水、无积水。瓷砖表面平整度为≤2mm，缝格平直度≤3mm。面砖与天沟、孔洞、通气孔、设备穿越孔等处的施工应确保密封，不倒流水，不积水。坡度应满足要求。2)金属板材屋面：表面应干净，安装应平整、顺直，檐口和墙下端应呈直线，不得有未经处理的错钻孔洞。金属板伸入天沟内的长度为≥150mm。3)带天窗的屋面施工：泛水与金属板材搭接宽度≥200mm，檐口与屋脊的平行度≤12mm。天窗与金属板材相接处应密封良好。4)屋面工程细部构造：卷材防水屋面的基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗、变形缝、风机基座、设备管道孔洞等）连接处以及基层转角处（水落口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧。要保证泛水上边平直、弧度一致。屋面通气孔应纵横贯通，并应于大气连通的排气孔相通。在保温层中埋置塑料或镀锌管作排气道。3.10墙体砌筑、抹灰错缝搭接均匀留置马牙搓水泥浆拉毛阴阳角工艺抹灰辅助分格实体效果工艺控制要点：1)砌筑前，检查砌块是否规格一致，边角整齐，砌块有无断裂。水泥、砂、白灰外加剂等是否符合要求。2)砌筑时上下皮砖或砌块应错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的1/3。灰缝应横平竖直，灰浆饱满，砌砖灰缝高度为8～12mm，墙砌到构造柱处要砌成马牙槎，每一马牙沿高度方向尺寸不超过300mm。3)抹灰前，将基层表面处理剔平，抹灰先找好规矩，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。3.11卫生间地砖敷设效果地砖与墙砖对缝洗手盆隔断效果便池与地砖对缝便池与墙砖对缝地漏安装于地砖中心卫生间排气管道工艺控制要点：1)卫生间地面、地漏及防水处理：在做地板砖前应先做一道防水层，防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层泛水高度不得小于300mm。做到不渗漏、不积水。2)卫生间墙面、地面砖缝对齐；排砖设计时地漏宜置于板块正中，地板砖对角线裁开加工地漏口，地漏口要比周边地板砖低5mm；地面找坡0.5-1%，泼水试验要求地面排水顺畅、不积水；3)卫生器具安装：卫生器具如大便器、水箱、洗手池等按标准工艺选用，洁具中心线与砖缝对称；高低及位置要符合设计要求，经得起实测实量检查。3.12吊顶梯形吊顶及筒灯平吊顶及格栅灯格栅吊顶通风口工艺控制要点：1)吊顶饰面材料洁净、色泽一致，无翘曲、裂缝缺陷；压条平直、宽窄一致；饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备位置要合理、美观，与饰面板的交接要吻合、严密；表面平整度≤2mm，接缝直线度≤3mm，接缝高低差≤1mm，吊顶四周水平5mm。2)吊顶要牢固、平整、对称、美观、分格均匀，饰面板的分割要拉通线调整，在墙面、柱面、灯具、通风口等部位用角铝型材压边收口，收边、收口工艺要精细。所有穿过吊顶板的安装设备（包括灯具、消防喷淋头、感烟器、音响喇叭、通风口）均应布置在整块板的正中。罩面板安装连接紧密，安装牢固，表面平整。3)罩面板外观质量：表面洁净、颜色一致。接缝或压条宽窄一致，平直整齐。同一房间灯具顺直一条线，高低一个平，灯具与吊顶密合，总体布置造型美观。4)灯具的照度满足要求，灯具位置合理、美观，与饰面板的交接要吻合、严密，整体协调。3.13穿楼板、格栅板及墙体孔洞防护管道穿过楼板防护管道穿过格栅板防护管道穿过墙壁防护工艺控制要点：1)孔洞边缘与设备、管道之间的间隙：与高温热管道保温外护之间间隙大于100mm小于150mm；与低温热力管道之间间隙为80mm；与热工小管道（或不保温管道、设备）四周间隙为50mm。2)管道穿楼板及墙体的孔洞，可使用与其所在区域的保温外护板相同材料做成护罩。3)管道穿过墙面及顶板处可采用专用垫圈或护圈，确保密封良好、牢固美观，离墙500mm范围内设吊架，保证管道位置准确、牢固；穿过楼面，孔洞边挡水沿镶贴贴面砖，孔洞上可盖镀锌花纹钢板，花纹钢板采用专用工具割孔，穿越时与花纹钢板间距一致，花纹盖板尺寸与孔洞一致，接缝严密。标高与地面相平，偏差≤2mm，采用专用工具进行盖板下料，盖板尺寸为偏差≤2mm。4)楼地面洞口：管道套管及预留洞口坐标位置正确。套管高出建筑层50mm，套管在楼层砼中应设挡水圈。管道穿过网格板孔洞，对孔洞提前进行设计，在孔洞边采用型材压边收口，保证管道与网格的间距均匀。3.14栏杆、扶手汽机房运转层检修孔栏杆主变压器围栏锅炉平台围栏楼梯转角细部楼梯间整体效果不锈钢楼梯扶手不锈钢楼梯扶手工艺控制要点：1)栏杆：围护栏杆与柱、墙连接处及立管落地处一律加扣碗。拐弯栏杆宜使用冷弯机械加工，或订购特别异型件。栏杆立柱的垂直、间距要均匀，立柱安装应拉线校准在同一高度和垂直线上。扶手栏杆：牢固、表面光滑；油漆完整、均匀。2)围护栏杆扶手在转角处弯圆，焊缝打磨光滑。3)所有栏杆和设计商定尽可能配置底座。固定栏杆的预埋铁件在栏杆安装前应放线，铁件直埋入地面中，保证工艺美观。4)楼梯栏杆和扶手：扶手直线度允许偏差为≤4mm；扶手高度偏差为≤3mm。护栏垂直度为≤2mm，栏杆间距偏差为≤3mm。3.15盖板沟道上沿两侧细部室外角钢包边盖板室外角钢包边盖板室内角钢包边盖板盖板防火墙标识沟道转角盖板细部运转层多功能盖板沟道刚格栅盖板化学水车间防腐盖板盘柜预留孔洞镀锌花纹盖板工艺控制要点：1)钢盖板：制作：长度偏差±3mm，宽度偏差±3mm，对角线差≤3mm。盖板安装应平稳、顺直。表面平整度≤5mm。2)盖板：井盖高度与路面高程一致。井砌完后，应及时装上预制井环。安装前应校核井环面标高与路面标高是否一致。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。。3)混凝土盖板制作及安装：宜选择合适的地面做钢筋砼盖板的制作场地；带角铁框的钢筋砼盖板，角铁框的材质、规格及大小应按设计要求选用；砼盖板表面应光洁、平整；无掉棱、缺角和裂缝等缺陷。；盖板安装平稳、顺直、无响声。4)混凝土沟道盖板制作模板：长度偏差0﹣～5mm，宽度偏差0﹣～5mm﹢，厚度偏差2﹣～3mm，对角线差≤3mm。安装：长度偏差±5mm，宽度偏差±5mm，厚度偏差±3mm，对角线差≤5mm。3.16雨水管及散水室外雨水管室内雨水管雨水簸萁雨水管固定细部室外散水工艺控制要点：1)落水管安装牢固，距离墙面不应小于20mm，每节水落管至少应设一个管箍。排水口下设135°弯头，弯头距散水坡的高度为200mm。垂直度节高不大于1/1000落水管高度，且不大于15mm；全高不大于1/1000落水