XPS(EPS)板面砖涂料XPS施工方案

1XPS板薄抹灰外墙外保温系统施工方案二零一一年月2目录一、编制依据·····································1二、工程概况·····································1三、施工部署·····································1四、施工工艺·····································6五、外保温施工中相关的配合要求··················17六、质量验收····································18七、安全文明施工···········3一、编制依据1、根据工程施工图纸及其相关的设计要求2、《外墙外保温建筑构造（一）》02J121-13、《膨胀保温板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-20034、《外墙外保温技术规程》JGJ144-20045、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20016、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20017、《民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2007二、工程概况三、施工部署1、成立外墙外保温工程项目组成人员1.1指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位、总包单位协调配合。1.2项目组成人员技术负责人：项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班长、仓库管理员。（部分职务可兼职）2、技术准备2.1施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况。2.2编制施工方案，办好开工审批手续。2.3配备专人负责技术资料的收集和整理。42.4组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。2.5对施工队进行技术及安全交底。3、进场施工必须具备的条件3.1安装现场应有足够大的室内临时仓库，下铺塑料布，供堆放成品、材料或XPS（EPS）板现场切割。有简易宿舍，供食宿及工具设备存放。3.2安全可靠的脚手架，脚手架内侧应离墙至少200㎜，中间尽量减少拉结点。3.3甲方提供施工用水电。3.4施工时对土建方外墙粉刷进行检查验收，符合外墙普通抹灰标准。3.5材料运输、测量弹线、搅拌、贴板、切割、抹灰、（安装锚固件）、面层涂料、打胶、力工。（说明：有些工种可兼职）4、外墙外保温施工设备及工具4.1设备:又名电钻、飞机钻，可以使用电动搅拌器，额定电压220V、额定钻速700-1000r/min、最大钻孔直径13mm、频率50hz、输入功率400-500w。4.2系统类：抹刀、美工刀、剪刀、手锯、打磨板、灰浆托板、开槽器、槽抹子、角抹子、锯齿抹子、榔头。4.3造型类：橡皮手套、馒刀、砂纸（24粒度）、油灰刀等。4.4质控类：墨斗、皮尺、线垂、折叠式靠尺、水平尺、水平管等。5、基层准备55.1基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整。5.2对于墙面施工洞、脚手架拉结口土建负责跟进修补。5.3对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理。5.4外墙抹灰基层检查验收标准：（见下表）基层墙体经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）表4.2.11中达到普通抹灰要求。表4.2.11一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（㎜）检查方法1立面垂直度4用2米垂直检测尺检查2表面平整度4用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度4拉拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查5.5、环境温度的要求：施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。5.6墙面施工洞、脚手架拉结口负责跟进修补。由于新抹砂浆温度、碱度较高，对粘结质量有影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要6求，把握相关施工参数。5.7甲方按照《外保温施工中相关的配合要求》配合我公司施工。6、现场管理要求6.1建立科学合理的劳动组织体系，做到管理到现场，服务到现场，有问题及时解决。6.2制订现场作业标准，实现作业标准化，操作规范化。6.3加强操作工人之间的安排协调，消除窝工、重复搬运、返工无效劳动和工时浪费现象。6.4现场物资、器具安放整齐有序，场地整洁，并使每个操作工对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。6.5及时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除，消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差等现象，保证工人在劳动中的安全和健康。7、外墙保温材料及防火要求7.1当建筑物高度大于等于24m且小于60m时，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级，若采用B2级保温材料，则每两层应设置一道水平防火隔离带。7.2当建筑物高度小于24m时，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级，若采用B2级保温材料，则每三层应设置一道水平防火隔离带。7.3水平防火隔离带的选用可以根据业主、设计院所选用或指定材料，其燃烧等级必须为A级不燃的保温材料，且水平防火隔离带的高度应不小于300㎜。78、施工工艺流程图施工准备↓基层墙体处理↓←刷界面剂一道于保温板两面弹线翻包网格预粘→↓←配制粘结胶浆粘贴安装保温板↓←钻孔及安装固定件保温板平整度和垂直度检查及打磨修整、找平、验收↓特殊部位处理配制抹面胶浆裁剪网格布（钢丝网）→↓抹底层胶浆↓涂料饰面铺设网格布；面砖饰面铺设钢丝网连续施工、一次性成活↓抹面层胶浆↓修补特殊部位，处理并嵌填密封材料↓整体平面检查与修整处理↓综合验收，进行下道工序四、施工工艺81、挂基准线1.1根据设计图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线；需设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线；每层需设置玻璃防火隔离带（高300㎜）保温系统，在墙面弹出隔离带边水平宽度线，以保证XPS（EPS）板排版准备。1.2在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板垂直度和平整度。2、材料准备2.1粘结胶浆的配制：将25㎏一包的粉料分批倒入一盛有约5.5升水的干净容器中，用低速搅拌器搅拌成均匀的糊状胶浆。胶浆净置5分钟。使用前再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度。2.1.1粘结胶浆中不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂；2.1.2粘结胶浆应随用随搅，已搅拌好的胶浆料必须在2小时内用完。2.2保温板的切割：应尽量使用标准尺寸（600×1200㎜）的保温板，标准尺寸即也是最大尺寸。若需使用非标准尺寸的保温板时，应进行切割。2.3网格布的准备：应根据工作面的要求裁剪网格布，标准网格布应留出搭接长度。墙面的搭接长度为80㎜，阴阳角搭接长度为200㎜。2.4钢丝网的准备：应根据工作面的要求裁剪钢丝网，标准钢丝网网径为0.9㎜，网孔直径为12.7㎜×12.7㎜。93、铺贴翻包网3.1翻包网宽度按80㎜+80㎜+保温板厚度的总和进行裁剪。3.2先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处,涂抹上粘结胶浆,宽度为80㎜,厚度为2㎜。3.3然后将预先裁剪好的翻包网格布的一端80㎜压入粘结胶浆内,将多余胶浆刮出，余下的部分甩出备用,并保持网格面清洁。3.4压入粘结胶浆的80㎜标准网格布必须完全嵌入胶浆中,不允许有网眼外露。3.5翻包网铺贴主要用于下列系统端部位：门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处：勒脚、阳台、雨蓬、空调板等系统的尽端部位；变形缝等需要终止系统的部位；女儿墙顶部的装饰构件。4、粘贴保温板4.1保温板的标准尺寸为600㎜×1200㎜×30㎜，非标准尺寸可在现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角应用最小尺寸超过200㎜的保温板。保温板拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处。排版时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。4.2粘贴保温板（涂料饰面采用点框法）4.2.1涂抹胶浆展开面积与保温板的面积之比为不低于40%。用不锈钢抹子首先沿发泡保温板周边（注意：非侧边）涂抹配置好的粘结砂浆，宽度50㎜左右，厚度10㎜左右，在板的下侧涂抹胶浆时，应在板中间留50㎜不涂抹胶浆，采用标准尺寸（600㎜×1200㎜）保温板,应在板的中间部分均匀布置8个粘接点,每个点直径为100㎜，浆10厚10㎜，中心距200㎜，当采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与保温板的面积之比不得小于1/3，中间部分不少于3个点。4.2.2保温板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘板应分段由下往上施工，应用专用工具轻柔、均匀挤压保温板，。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2米的靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘贴保温板时板与板之间要相互挤紧，没贴完一块板后及时清除板边溢出的粘结抹灰胶，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超出2㎜时用相应厚度的保温板片填塞，拼缝高差不大于1.5㎜。4.2.3保温板施工应自下而上，沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开，不得通缝，每排板错缝1/2板长，最小错缝距离不得小于200mm。4.2.4在墙角处，保温板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直。为保证交错连接，并保持阳角垂直，建议在一面贴每层板时，11就把阳角处与之搭接的另一面的一块板给贴上。注意：保持交错连接。4.2.5粘贴保温板应注意以下事项：4.2.5.1操作应迅速，在保温板安装就位之前，粘贴胶浆不得有结皮现象。4.2.5.2保温板的接缝应紧密，且平齐；仅在保温板边需翻包网格布时，才可以在保温板的侧面涂抹粘结胶浆，其它情况下均不得在保温板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆（包括嵌缝用的XPS或EPS板条），以免引起开裂。4.2.5.3门窗洞口角部的保温板，应尽量采用整块裁出洞口，如有拼接，保温板缝必需至少距离门窗洞的角部200㎜。4.2.5.4贴保温板时，板缝应挤紧，相邻板间应平齐，板缝间隙不得大于2㎜。局部板缝间隙大于2㎜时，应用保温板条塞满，板条不12得粘结，更不得用粘接剂直接堵缝。4.3粘贴保温板（面砖饰面采用条粘法）4.3.1用齿口鳗刀将粘结胶浆垂直方向均匀地抹在保温板上，条宽10㎜，厚度10㎜，间距50㎜。（适用于100米以上的高层或贴砖墙体）4.4安装滴水槽:根据建筑物施工图设计及规范要求在外墙窗洞口的上口保温板上弹出滴水槽的位置，然后用多功能壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽，凹槽尺寸应比设计要求的分格线条宽10㎜，深5㎜.在凹槽中嵌满抗裂砂浆并粘贴好耐碱玻纤网格布后将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口，在抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质。窗下口做成15～20㎜的外向顺坡避水，严禁倒坡。5、施工分格凹线条5.1根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。5.2按照已弹好的线，在保温板的适当位置安好定位靠尺，使用开槽机将保温板切成凹口。凹口处保温板的厚度不能少于20㎜。135.3对不顺直的凹口要进行修理。5.4装饰用凹线条必须水平或垂直，凹线条须用2m长靠尺及楔形塞尺检查其平直度，误差不得大于2㎜。5.5铺设在装饰件（线）上标准网布周边应甩出80㎜以上与相邻墙面标准网布搭接。5.6铺设在装饰件（线）上有标准网布被切坏时，必须在切口上加一新网布，新旧网布之间最小搭接长度为80㎜。5.7装饰线条建议采用塑料成品装饰线条。6、打磨找平、隐蔽验收XPS（EPS）板粘贴上墙面后静置至少24小时才可以用打磨板将XPS（EPS）板打磨平整，板间高差大于1.5㎜的部位应打磨平整，磨平后随时用刷子将打磨产生的保温板碎屑清理干净。请质检部门、总包监理验收后方可进行下道工序。7、铺设耐碱玻纤网格布（钢丝网）、锚钉及抹面砂浆施工7.1涂料饰面采用玻纤网格布7.1.1安装锚固件7.1.1.1锚固件安装应至少在XPS(EPS)板安装24小时后进行，用电锤在墙体钻孔，钻孔深度至少应比锚