4-MIFA-价值流分析

价值流分析（MIFA）机密和专有未经麦肯锡许可，任何对此资料的使用严格禁止2013年9月运营转型培训教材|McKinsey&Company1主要培训目的在本次培训结束时，你将能够▪知道什么是价值流分析（MIFA）▪了解MIFA的功用▪掌握MIFA的形式以及如何绘制MIFA|McKinsey&Company2讲座提纲MIFA定义MIFA的作用MIFA的形式绘制MIFA的七个步骤|McKinsey&Company3业务流（输入）系统业绩指标人员与流程原料信息质量成本交货（产出）（损失）业绩客户/股东要求落差=业务问题时间实际业绩浪费波动性不灵活性价值流分析(MIFA)是一种检视系统内端到端价值流损失的分析方法资料来源：麦肯锡|McKinsey&Company4价值流分析（MIFA）以图来描述完整的价值流，用来了解一个业务流的现况，并设计未来的精益业务流现况未来现况的描绘：揭露出浪费与造成浪费的来源未来情况的描述：说明精益业务的运作原则MIFA的定义资料来源：麦肯锡|McKinsey&Company5业务范围：供应商客戶公司零件/半成品预测成品订单预测原料半成品装配成品▪下单到付款流程▪销售预测▪制造▪后线加工作业▪供应链/分销网路▪库存管理▪交货▪产品开发信息流人员与流程人员与流程人员与流程人员与流程物流业务中的信息流和物流资料来源：麦肯锡|McKinsey&Company6MIFA图不应该超过一页MIFA图举例资料来源：麦肯锡|McKinsey&Company7讲座提纲MIFA定义MIFA的作用MIFA的形式绘制MIFA的七个步骤|McKinsey&Company8大野耐一面临的问题：•管理一个很大的工厂•主管负责的领域很大•客户不满意业绩表现•无法一眼看清楚浪费或流程解决方法：•需要一套绘制流程程序的标准方法─MIFA来找到系统问题•以及时生产（JIT）方式与自动化技巧开始精益生产SuppliersDailysequencelistShippinglistStoresSharedFilteredsequencelistFIFOTTPIPWDedicatedANCLineSharedFIFOTTPIPWFilteredsequencelistFIFOProductionControlLevellingBoardTCustomersHeadsetLineTransducerLineDispatchMIFA是经过验证的精益生产工具资料来源：麦肯锡|McKinsey&Company9供应商制造商客户流程B流程C流程A人员与工序流的最佳化原料与信息流的最佳化人员与工序流可以单独进行最佳化，但是系统的最佳化却必须建立在全盘的物流与信息流之上MIFA是对价值流进行全盘的考虑(1/2)资料来源：麦肯锡|McKinsey&Company10人员与工序流分析物料与信息流分析造成浪费的根本原因根本原因可能不是出在流程本身，无法被察觉到找出根本原因问题若找不到根本原因则可以推诿问题一定要解决影响局部性的改善成效会被其他问题破坏影响甚巨着重于单一流程全盘考量长期局部性的改善难以持续可持续MIFA不仅处理人员与流程议题：MIFA是对价值流进行全盘的考虑(2/2)资料来源：麦肯锡|McKinsey&Company11CPL生产流程价值流图举例资料来源：项目小组讨论加氢蒸发闪蒸蒸馏成品反应釜*316000叔丁醇回收*2水洗系统精馏系统甲苯萃取中间储罐反应釜*226000叔丁醇回收水洗系统精馏系统甲苯萃取中间储罐27000一段重排二段重排中和己萃汽提离交槽车聚合车间7800结片700017000重排700017000中和700017000己萃原料成品客户：华中销售公司巴陵公司生产部巴陵公司经营管理部己内酰胺事业部经营管理室生产管理室巴陵公司物装部巴陵公司供销部供应商月度生产计划生产计划交货计划辅料采购计划原料采购计划计划65m370min30min30min15min60min98m330min50min15min5h90min10m3399m3200m3150m360min90min4h60min30min物料生产处理时间：1170min=19.5h每小时产量12.5吨452m3|McKinsey&Company12造成26000/27000生产线质量波动的议题树加氢蒸发闪蒸蒸馏成品26000反应釜*2叔丁醇回收水洗系统精馏系统甲苯萃取中间储罐27000一段重排27000二段重排中和己萃汽提离交26000/27000生产线质量波动生产过程问题|McKinsey&Company13每一步骤创造对下一流程的条件保证，让价值平稳可靠流动是己内酰胺生产组织的关键所在反应釜×2叔丁醇回收甲苯萃取水洗系统中间储罐精馏系统V:79m3×2Q:30~70t/hL:60~80%叔丁醇环己酮氨环己酮化肥叔丁醇化肥双氧水2600065m3V:119.7m3Q:25~100t/hL:15~25%S16201/201AV:36m3L:35~85%（界位）C16201/201AV:22m3L:30~70%（界位）S26303V:22m3L:40~70%（界位）V:98m3L:20~80%C26401V:156m3C26402V:25m3L:15~40%70min30min30min15min60min30min98m3一段重排二段重排中和己萃汽提离交、加氢蒸发预蒸馏蒸馏成品槽车聚合车间7800结片27000反应釜×316000叔丁醇回收×2甲苯萃取水洗系统中间储罐精馏系统7000/17000重排7000/17000中和7000/17000己萃50min15min5h90min90minQ:11m3/hV:28.5m3V:18.7mQ:2.5m3/hV:120m3Q:42m3/hV:133m396m3Q:85m3/h110m3/hL:20~80%20~70%V:45m3Q:100m3/hL:10~40%V:141m3Q:43m3/hV:170m3Q:42m3/hL:10~40%V:65m3Q:15m3/hL:30~70%V:90m3Q:135m3/h10m3399m3452m3200m3150m34h120min30min水水水+轻组分重组分叔丁醇甲苯V1:73m3×3A.环己酮转换率选择性低重排酸肟比波动较大B.残液含己较高D.离交运行周期短再生时间长E.预蒸馏进料碱度波动大中压蒸汽管网压力波动1V：容积，Q：流量，L：液位存在3条线混线生产C.加氢催化剂跑损严重速赢项目已立项改善项目讨论中资料来源：小组分析|McKinsey&Company14联合小组通过现场走线，完成了价值流程图的绘制，并发现当前的原料管理，设备维护和工艺参数方面都存在影响整机热效率的问题冷渣机1.出力15t/h2.出料温度900℃3.进水温65℃4.转数0-8rpm#1锅炉#1汽轮机#1发电机#1抽汽减温减压1.出力480t/h2.温度540℃3.压力13.73MPa4.燃料消耗量94457kg/h5.单耗196.79t/t1.功率119/135MW（抽/凝）2.温度535℃3.压力13.24MPa4.汽耗4.016/3.308kg/度5.背压15kpa1.额定容量158.8MVA2.额定功率135MW3.电压13.8kv4.电流6645A5.功率因数0.85（滞后）1.抽汽量90-100t/h2.压力1.2MPa3.温度364.7℃#2锅炉#2汽轮机#2发电机1.出力480t/h2.温度540℃3.压力13.73MPa4.燃料消耗94457kg/h5.单耗196.79t/t1.功率119/135MW（抽/凝）2.温度535℃3.压力13.24MPa4.汽耗4.016/3.308kg/度5.背压15kpa1.额定容量158.8MVA2.额定功率135MW3.电压13.8kv4.电流6645A5.功率因数0.85（滞后）粗碎机1.功率450KW2.转数750rpm3.出料粒度=30mm细碎机1.出力400t/h2.转数595rpm3.出料粒度=8mm4.台数4台#1煤仓1.容积:2×500m3#1给煤机1.出力5-45t/h2.台数6台3.转数20-140mm/s2400t2400t#2煤仓1.容积:2×500m3#1给煤机1.出力5-45t/h2.台数6台3.转数20-140mm/s高加1.换热面积450/530m22.台数2台3.投运率75%给水泵1.出力525t/h2.压力16.76MPa3.台数2台除氧1.出力500t/h2.出水氧量7ppb3.压力1.2MPa低加1.投运率100%凝泵1.出力203t/h2.压2.4MPa3.台数3台空冷岛1.换热面积376316m22.台数12台3.风量602m3/h#1主变1.额定容量160MVA2.额定电压242±2×2.5%/13.（高/低）220KV变电站高加1.换热面积450/530m22.台数2台3.投运率75%给水泵除氧1.出力500t/h2.出水氧量7ppb3.压力1.2MPa低加1.投运率100%凝泵1.出力203t/h2.压2.4MPa3.台数3台空冷岛1.换热面积376316m22.台数12台3.风量602m3/h#2抽汽减温减压1.抽汽量90-100t/h2.压力1.2MPa3.温度364.7℃#2主变1.额定容量160MVA2.额定电压242±2×2.5%/13.8（高/低）冷渣机1.出力15t/h2.出料温度900℃3.进水温65℃4.转数0-8rpm来煤热值低，波动大，灰分高高粒度硬度均偏高冷渣机排渣温度高真空严密性差，真空度低主汽压力低于设计值排烟温度测点测点不准，实际烟温偏高6度抽汽率低，减温减压投用过高阀门内漏，保温差汽封漏，流量大漏风严重，风机耗电增加，不完全燃烧抽汽外供汽热量过剩给煤机上煤量，烟温等关键测点不准资料来源：小组分析|McKinsey&Company15绘制煤入厂流程图案例录入1.时长10min2.人数每班1人3.班次4班3倒化验1.时长3.5h2.班次4班3倒3.故障率0%制样1.时间30min2.班次4班3倒3.人员每班1人4.批量500g/次告知结果1.时长20min2.班次早-中-夜审核1.时长10min2.人数每班1人3.班次4班3倒录入1.时长10min2.人数每班1人3.班次4班3倒化验1.时长3.5h2.班次4班3倒3.故障率0%制样1.时间按批次随时送样2.班次4班3倒3.人员每班1人4.批量500g/次告知结果1.时长20min2.班次早班审核1.时长10min2.人数每班1人3.班次4班3倒推土机1.数量1700t/d2.能力700t/h（50型）3.时间3h/d（早班）4.油耗210L/d过磅时长10min入厂采样（技术中心）1.频次每车3个点车车采样2.方法机采3.时长每车10min斗轮机1.数量4000t/d2.能力600t/h3.时间7h/d（中夜班）4.电耗6#皮带采样（事业部）1.频次每30s取样1次2.数量总500g3.时间每天上午10:00-10:30下午2:00-2:30冬储煤库存大，热值损失和跌价损失电厂分析化验30min3.5h20min20min1.5h(0)10min0.5h(0)4h(15h)A.海鑫源；B.鑫圆C.晶鑫；D.长江能源；E.玉泰原煤仓（容积500m3）冬储煤217609.38t1d×55t×100车10000t2400t3000t4h0.5h4h15h电话通知供应商煤质管理仅靠结算管控，无法有效控制入炉煤质量煤场没有先进先出管理入炉煤热值测量仅作为结果跟踪，无法对作用生产起指导作用入厂煤和入炉煤热值差异达500大卡,入厂环节无法识别热值问题资料来源：小组分析|McKinsey&Company16讲座提纲MIFA定义MIFA的作用MIFA的形式绘制MIFA的七个步骤|McKinsey&Company17概略详细叙述性MIFA图必须明确，不超过一页MIFA图的内容应根据应用范围做调整，亦即是否遍及整各供应链或只涉及一个