某企业-电吹风企业标准

设计文件名称电吹风出厂检验细则产品型号、名称电吹风系列产品共7页第1页1适用范围本细则（通用）适用于电吹风系列产品，作为产品出厂验收的依据。2总则本细则根据GB4706.15-1996标准结合企业情况编制而成，同时参考GB2828.1-2003正常检验一次抽样方案，规定了电水壶出厂验收的抽样方案及验收项目、标准和方法。3成品电水壶检验项目包括成品电吹风外部检验、内部检验、包装检验。3.1电吹风外部检验项目3.1.1外观检查3.1.2电气强度（耐压试验）3.1.3功率检测3.1.4泄漏电流3.1.5电源线检查3.1.6开关按钮性能检测3.2电吹风内部检验项目3.2.1异味测试3.2.2煲机测试3.2.3发热丝发红测试3.2.4出风口风速测试3.2.5出风口温度测试3.2.6温升测试3.2.7噪音测试3.2.8堵风测试3.2.9温控早跳测试3.2.10过载过压测试3.2.11结构检查3.2.12内有物检查3.2.13落下测试3.2.14恒温恒湿测试3.2.15寿命测试3.3电吹风包装检验项目3.3.1彩盒、内衬3.3.2说明书、保修卡3.3.3落地试验3.3.4包装箱3.3.5包装内有物检查3.3.6PE袋检查3.4抽样检验方法序号检验项目技术要求检验方法检验水平重要度等级3.1.1外观检查1外观及配合检查：a)成品表面不可有脏污、灰尘、异物。允许外观零件轻微刮伤划伤1-2处，面积＜0.5mm²。整体外观相同色件颜色无明显色差、变形、飞边毛刺、焦斑，无明显划痕、碰伤、缩水、气纹、皱纹、色斑、污渍等现象；b)丝印、移印：标识字体、位置、大小、线条粗细与确板一致、字迹清晰,无漏字、色差等不良；c)各部件配合须良好、不可松动，各部件间的配合间隙不能超过0.5mm，各部件间的段差(起级)也不能超过0.5mm；d)产品正面黑点＜0.5mm²点数应不多于3点，产品侧面黑点＜0.7mm²，点数应不多于3点，同面两点以上的点距要求大于50mm以上；e)警告语的内容、字体符合要求，字体大小不小于2.5mm。目测、塞片IL=ⅡC2、规格型号及各印刷检查：A印刷商标、规格型号、电气规格、安规认证标志、产地、警语等符合技术要求。B印刷标贴不可有印刷不良、皱贴、贴歪、倒贴，不可出现浮贴、起泡等现象，且要求标贴内容正确、字体大小、位置正确。C印刷标贴纸应覆膜且通过拇指擦拭测试，不易被水浸湿。D印刷附着力检查：不模糊、断线。酒精测试：用水、75%酒精各擦拭15次来回仍清晰可见（每秒一次）。IL=ⅡC1.2电气强度在塑胶外壳，电源线，外露螺丝上测试。3750V/1min/0.5mA无漏电及闪络击穿现象耐压测试仪IL=ⅡA3.1.3功率测试将样机通以额定频率的额定电压，按动开关检查各档位整机运转是否正常，纪录各档位时功率表显示之功率以额定电压测试，实测功率P=（1+5%/-10%）范围内。功率仪IL=ⅡA3.1.4泄漏电流1样机通以最大功率运行至温度稳定，再以漏电流表测试其漏电流值漏电流小于0.25mA。泄漏电流测试仪IL=ⅡA3.1.5电源线检查1电源线材质、截面积、插头形状等级认证标志须符合技术要求。2测量电源线出口至电源线末端长度1.75-1.8M3待测物电源线上，30N/s的拉力，沿最不利的方向连续拉电源线25次.电源线位移小于等于2mm4摇摆测试：施以额定电压，距电源线出口300mm处荷重10N，摇摆装置以90º角度摆动（左右各45º），速率为每分钟60次，共做10000次测试后不得有下列结果：—导体之间短路—任何导体的绞线断线率超过10%—导线自其固定端子脱离—断裂的绞线穿过绝缘层而可触及目测、卷尺、游标卡尺IL=S-2B3.1.6开关按钮性能检测1开关之规格、形状、颜色必须符合技术要求；2开关方向不可装反，其印刷标志须与彩盒/说明书上的图示一致；3开关须装配到位、开合动作顺畅,不可有卡滞、干涉现象；4通电测试,连续开关10次以上,应能正常工作.目测IL=ⅡB3.2.1异味测试样机通以额定电压，开关至最高档运行5min后，闻出风口气味.无明显异味。IL=ⅡB马达特性测试1.启动电压测试：于正常负载下，将电源供应器的电压由0V逐渐调升，直到电机开始转动，记录此时电压值2.转速测试：正常负载、额定电压下，利用闪频器或红外线测速器测量电机之RPM值3.温升测试施以额定电压，以正常运转至温升稳定后测试4.异音测试：通以额定电压，在正常运转下测试1.电机在70%额定电压下须能起动；2.电机之负载转速为12500±1000RPM。(负载离心风叶)3.电阻法：温升须在70℃以下4.起动不得有共鸣声电阻法温升测试：1.量取室温T12.量取测试前电机电阻R13.施以额定电压，每半小时测一次电阻值，至温度稳定（约2小时），将电源切断，扇叶停止时量取瞬间电阻R24.温升计算公式：ΔT=（R2-R1）×（234.5+T1）R的单位3.2.2煲机测试拿几台正常试过的机摆在夹具上,在台面上会摆放一个象球形的东西(是模拟人头形状),风筒离球体大约是15cm的距离吧,打开开关后让他一直不停地吹,大约过了三十分钟就可以了,试完后还要再试一次高压,功率.稳压仪IL=ⅡA发热丝发红测试样机通额定频率的额定电压，环境温度25℃的条件下，让出风口正对平面镜，通过平面镜观察发热丝是否发红。发热丝不得发红出风口风速测试样机通以额定频率的额定电压，运行至稳定后，使用杯形风速仪测试距样机出风口平面中心60mm处风速。连续测试3次，取平均值作为测试结果。最大风速：大于等于25m/s出风口温度测试用热电偶架测试离样机60mm处的出风平均温度。样机通以额定电压运行至温度稳定后2min，记录各参考点的温度。取测试各点温度之平均值作为测试结果平均温度_112_±10℃温升测试先使用热电偶在待测点布点。样机通以1.15倍功率，最高档运行至温度稳定，记录各测试点显示温度及环境温度。1.人手握持的塑胶外壳温升不可超过50K，2.其它塑胶零件不得超过安规规定的温升。噪音测试在半消声室，使用声级计测量（测量表面使用球面），样机通以额定电压运行，噪音小于等于85dB。堵风测试1.进风口堵风.样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.2.出风口堵风样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试手指不可触及带电体.3.进风口部分堵风样机通以额定电压,开关至最高档,出风口朝下,用一块适当大小的布在进风口连续移动,逐渐减小进风量,直到温控反映为止,持续测试30min.在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试指不可触及带电体.异常测试1.马达堵转堵住电机，对待测物施以额定电压,堵转至温控跳脱.2.毛毯覆盖对待测物施以额定电压，用毛毯覆盖电吹风进风口和出风口3.马达降速将样机发热部分施以额定电压，电机接通可调交流电源（初始电压为230V），将电机电压以5V/min的速度逐渐调低，直至热保护器跳脱,再调回电压5V,持续运转15min.1.当电机转动或被堵住时，热保护器能在95±5℃时自动断开电路，温度降低时，热保护器能自动复位闭合电路。塑胶件不得融化或燃烧,可通过耐压测试.测试指不可触及带电体.2.当电吹风被覆盖或异常使用时，热保护器能在95±5℃时自动断开电路，温度降低时，热保护器能自动复位闭合电路塑胶件不得融化或燃烧,毛毯不可起火燃烧.3.塑胶件不得变形或燃烧，耐压及功能正常,可通过耐压测试.测试指不可触及带电体.温控早跳测试在环境温度25℃条件下,样机通以1.15倍功率连续运转15min.关机.样机运行及关机后都不可有温控跳脱的现象.过载过压测试施以1.15倍额定功率，加热产品至温度稳定后再冷却至室温，连续测试15次，完成后再测试耐电压及漏电流.1.零件不可有燃烧，松脱现象2.机构无损坏，功能正常3.耐电压正常4.漏电流小于0.5mA3.2.3结构检查螺丝扭力测试：1各部位锁附螺丝规格/材质符合技术要求；2各部位螺丝不可锁不到位/配合松动/锁穿孔/螺丝生锈等；3锁金属部位螺丝扭力≥50N，锁非金属部位螺丝扭力≥30N；内部连接及结构检查：1各零部件符合相关认证的CDF（安全材料清单）；无认证则依确认样板材质为准；2各配线连接正确，牢固，线芯不可外露，其插接端子拉力须≥30N，15s；点焊熔接拉力为80N，15s须良好；3内部线不可破皮、耐温等级须符合要求；目测、扭力计IL=S-2B3.2.4内有物检查1将产品放在台面上，轻敲后放于耳侧轻摇，留意是否有异声，以辨别是否有内有物，如内有物为金属则计“A”，塑料则按其体积大于2mm³计“B”，小于2mm³计“C”。目测IL=S-2B落下测试1.单体包装落地试验：以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上2.外箱包装落地试验：以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上3.不带包装单体落地测试：以最不利的角度，46cm的高度让样机自*由落下于1”的实心木板上1.样机可正常工作.2.不得有破裂、零件松脱、及耐压不良等情形，产品功能完好3.零件无破裂，（活动连接件允许松脱）；带电部件不得外露；耐压测试及泄露电流测试无不良情形.恒温恒湿测试将待测物置于环境试验机内，以温度30℃，相对湿度93%的状态下48小时后取出，然后施以额定电压加热至温度稳定：1.做耐压测试2.做漏电流测试3.做电机启动测试1.耐压正常，2.漏电流小于0.5mA3.3电机能在70%额定电压时启动寿命1.开关寿命测试：施以额定电压，以每分钟12Cycles的速度连续操作5000Cycles.2.热保护器寿命：施以额定电压，让热保护器工作100,000ON/OFFCycles.3.成品寿命测试：a.在正常工作状态下，整机连续工作200小时以上b.以样机15分钟ON、5分钟OFF为1Cycle，共做1000Cycles1.开关零件不会出现电气或机械故障.2.热保护器不会出现电气或机械故障。3.功能正常，电机无异音.样机各功能正常，电机转速允许下降7%.3.3.1彩盒内衬1表面清洁，图案清晰，色彩均匀，套色准确，标志清晰压膜平整、无汽泡，不应出现斑点、重影、明显伤痕，粘胶整齐，无溢胶、脱胶及脱层现象；2彩盒正面的图案和标志不允许有明显的工艺色斑、污渍；3彩盒之材质、颜色、印刷内容、商标、型号、条码、各认证标志、环保标志须合符技术要求；4彩盒须粘接牢固不可脱胶，耐折度、油墨附作力符合要求；5彩盒之盖章，贴附标志须符合技术要求；6彩盒实装成品须良好，不可过松或过紧，包装成品后彩盒不可产生变形。目测IL=ⅡC3.3.2说明书、保修卡1材质、商标、型号、印刷内容、字体、颜色、电气规格、产地、折叠方式须符合技术要求；2不可印刷不良、脏污、皱折、破损、超边等；3说明书放置方向和位置须正确。目测IL=ⅡB3.3.3落地试验1将产品连同彩盒包装一起从0.9米高度按照一角三边六面跌落原则作跌落试验，整机功能应正常，且能通过高压和泄漏电流测试，外表无损伤、零部件无脱落，彩盒有轻微变形、损伤，可以接受；2外箱落地试验：根据箱体重量确定下落高度，按照一角三边六面作扔箱试验，检查彩盒等内部物件无严重损伤、变形，整机功能正常，外箱有较轻变形、损伤可接受；3外箱毛重不大于25kg时，落地试验高度为60cm；4外箱毛重在26kg至50kg时，落地试验高度为50cm；5产品要通过振动测试（以防止在运输过程中出现不良）共振动14200次，正反两面各7100次。要求振动后产品外观功能均合格。目测IL=ⅡB3.3.4包装箱1外箱之尺寸、体积符合技术要求；2外箱须装订良好，不可印刷不良、脏污、缺材、破损、潮湿、不允许打金属钉；3外箱要按要求使用胶带封粘，装入成品后须放平整、封贴平整，不可翘边,少粘胶带；4外箱耐折度符合要求，必须用国产5层牛皮纸包装；5不干胶字体资料正确，字体印刷清晰、色泽一致，不许有印刷不良等现象。目测、卷尺IL=ⅡC3.3.5包装内有物检