《纺纱学》粗纱工程

《纺纱学》（粗纱工程）SPINNINGSPINNINGSPINNINGSPINNINGSPINNINGSPINNING主讲：宁福军TEL：13405323132E-Mail:[e-mail]第七节粗纱工程概述粗纱工序的目的与任务任务牵伸－提高纤维的伸直、平行度加捻卷绕成形粗纱机的组成与工艺过程主要组成工艺过程图示接上页－1喂入部分喂入部分的机构－导条辊、分条器、导条喇叭、横动装置牵伸机构牵伸机构的形式牵伸机构的主要部件－罗拉、皮圈、加压机构等皮辊与皮圈皮圈上销与下销加压机构图示图示图示图示图示接上页－2粗纱机的加捻卷绕机构加捻机构主要由锭子、锭翼等组成卷绕机构主要由锭子、锭翼、筒管、上下龙筋等组成锭子、锭翼、筒管上龙筋下龙筋图示图示图示接上页－3粗纱的卷绕与成形粗纱管的卷装形式卷绕形状的实现－圆周运动＋轴向往复直线运动，且直线运动的动程逐渐缩短，使纱管两头呈圆锥形；怎样实现加捻与卷绕的同步运行加捻是由锭子的旋转完成的，锭子每转一转，给前罗拉输出的粗纱条加一个捻回；筒管的旋转将前罗拉输出的粗纱须条卷绕起来，同时协同锭子一同将纱条加上捻度；因此，筒管的旋转速度大于锭子的旋转速度，大出的速度值用于卷绕，与锭速等值的部分用于加捻。图示接上页－4卷绕方程的确立卷绕速度、锭子速度、筒管速度加捻与卷绕的同步实施轴向移动速度实现加捻、卷绕要求的传动系统原理变速机构变速机构的作用－满足卷绕速度、轴向移动速度随卷绕直径的变化而改变的要求；变速机构的原理铁炮形变速机构PIV型变速机构变频调速器应用图示图示图示图示接上页－5差动机构差动机构的作用－将卷绕方程中的恒速部分（等值于锭子速度）与变速部分提供的运动合成后驱动筒管，使筒管的转速符合卷绕方程的要求；差动机构的类型－外壳为转臂型、主轴为转臂型关于差动机构的不一致系数P－若P＝0，则表示主轴给予筒管的转速与主轴给予锭子的转速相等，意义在于加捻对卷绕无影响；反之，加捻对卷绕产生了影响。试验求证：将变速机构提供的运动解除，转动主轴，若锭子与筒管同步运动，说明P＝0，否则P≠0。摆动装置摆动装置的作用－将差动机构的合成速度准确的传递到空间位置始终在变化的龙筋上，此龙筋上承载着筒管；摆动装置的要求图示图示－锭子的速度锭速等值部分－筒管的恒速部分－与ssn%100nsssnnnp接上页－6摆动装置的要求输入轴、输出轴、中间轴等在同一平面内；输入轴、输出轴平行升降机构升降机构的作用－使承载筒管的龙筋上下运动，完成粗纱的轴向卷绕运动，龙筋的升降速度随卷绕直径的增大而减小，升降动程逐渐缩短；升降机构原理成形机构成形机构的任务－换向－改变龙筋的运动方向－降速－降低筒管和龙筋的速度－缩短动程－缩短龙筋的运动动程成形机构工作原理图示图示接上页－7三个任务的完成换向原理变速原理缩短动程原理辅助机构下铁炮升降机构满纱自停装置－三定－－定向、定长、定位防细节装置张力微调装置什么是粗纱张力？张力大小的判断方法。靠模式张力微调装置的工作原理－根据粗纱的张力变化情况，微调每次的铁炮皮带的移动量，即微调筒管的卷绕量，以调张力。图示图示图示图示图示接上页－8粗纱的传动与工艺计算粗纱机的传动系统工艺设计与计算关于加捻的理论加捻的实质与意义什么是捻回角、加捻？加捻的实质与意义加捻的度量捻度捻系数、捻回角捻幅捻向－S向捻、Z向捻图示图示图示图示图示图示图示接上页－9加捻使纱体具有强力加捻产生的向心压力，使纤维内外转移；纤维沿纱轴在径向上的位置变化，增加了纤维间的接触面积，提高了纤维间的摩擦力，另一方面，加捻产生的向心力，使纤维具有较大的正压力，也是纤维具有摩擦力的因素，纤维间的摩擦力即纱的强力；真捻与假捻稳定捻度原理－加捻器单位时间内加给某区段的捻回数等于同时间内自该区带出的捻回数真捻－假捻－假捻在粗纱加工中的应用－捻回传递捻回传递－由加捻点向握持点运动，使捻回传递的力来自于加捻后纤维的变形，外部条件可使捻回传递速度加快，也可使捻回传递受阻。图示图示图示图示接上页－10捻陷与阻捻－捻陷与阻捻是指加捻区内的非加捻部件的摩擦阻力导致捻回传递受到阻碍，使该部件两边的捻回数存在明显的差异，一般情况下，使握持点处的捻回数更少，纱的强力低而断头或条干不匀。捻缩－加捻使纱内纤维在轴向上长度缩短，纱的径向尺寸，即直径加大，在粗纱、细纱的细度设计时应注意。股线的捻合原理什么是股线的捻合反向加捻与同向加捻双股股线的反向加捻原理几种特殊的股线加捻形式加捻对股线性能的影响－强力、伸长、光泽、手感、捻伸捻线工艺－单捻、复捻、捻向图示图示图示图示粗纱机示意图返回喂入部分传动图返回差动装置与摆动装置返回M1485493a1485992N粗纱机传动系统简图下一图皮圈牵伸机构示意图返回上龙筋结构示意图返回弹簧摇架加压机构返回铁炮变速机构示意图返回成形机构成形机构示意图返回变速换向缩短动程粗纱筒管的卷绕原理返回成形机构皮圈上销示意图下销皮圈下销结构示意图返回靠模式粗纱张力调节装置返回粗纱的加捻机构返回皮辊结构示意图返回升降机构示意图图2-1-121升降机构示意图升降机构传动示意图返回成形机构粗纱管形状返回卷绕方程xFsbxFwwxFsbwDVnnDVnnDVnnnxFsbxFwwxFsbwxFLDVnnDVnnDVnnnDhVV返回随着卷绕直径的增大，筒管的转速逐渐降低，以使卷绕长度等于前罗拉输出长度筒管转速锭子转速防细节装置示意图返回工艺设计与计算粗纱的工艺参数－牵伸倍数、加压、罗拉隔距、捻度、粗纱号数、卷绕成形参数等；例如：纺某一细度的细纱时，粗纱的捻度及捻度牙的设计根据细纱的用途、纱号等查手册确定粗纱的捻系数，例如αt＝100，粗纱细度为400Tex，则计算捻度Tt根据粗纱机的传动系统图，确定捻度齿轮与捻度间的关系（以FA401型粗纱机为例）以Tt＝5捻回/10厘米为参考，确定捻度变换齿轮Z1、Z2、Z3的大小选Z1＝70、Z2＝70、Z3＝32，则捻度Tt＝5.03（捻回/10厘米）改变变换齿轮后，开车试纺，将纺出的粗纱测其捻度，是否符合要求，若是，则正常生产，否则，调整变换齿轮的大小；注意：捻度的大小除决定了粗纱的强力外，还影响产量及效益，因此在满足强力要求的条件下，捻度应偏小掌握。厘米）（捻回10/5400100NTttt312tZZZ0114.161100T＝前罗拉周长数前罗拉一转时锭子的转返回传动图PIV式变速机构返回粗纱张力•什么是粗纱张力？粗纱在被卷绕过程中，处于张紧状态，张紧的程度即为粗纱张力，一般指前罗拉至锭翼顶空间的粗纱具有的张力。•粗纱张力的衡量标准通常用粗纱的伸长率来反映张力的大小。张力大时，伸长率大。一般测大纱、小纱阶段的伸长率。如下列公式：L1－实测长度，L2－计算长度。实际测量中，先测粗纱机后罗拉的转数，再根据牵伸倍数计算前罗拉在该段时间内输出的长度L2，实测绕到粗纱管上的粗纱长度L1，计算ε，ε＝1％～2％%100LLL221返回加捻与纤维的向心力SinPq返回股线捻幅返回0101222丙：甲：加捻使纤维的内外转移返回捻幅示意图返回捻缩示意图返回捻向示意图返回股线捻向单捻：SS、SZ复捻：SSS、SZZ、SZS捻陷与阻捻返回真捻的获得过程返回细纱加捻与捻度分布稳定捻度与假捻原理双股反向加捻返回捻心捻度存在的缺陷返回加捻的概念返回假捻原理返回假捻器在粗纱上的应用返回停车的三定原则返回锭子、锭翼、筒管、龙筋返回粗纱机传动系统框图一下一图粗纱机传动系统框图二返回FA401传动系统图返回返回工艺计算