五层框架结构施工组织设计

施工组织设计1、工程概况本工程为蒲城县澳林国际商贸城，位于蒲城县北环路与奉先路交汇处；建筑结构类型：框架结构；本工程总建筑面积为：4.2万㎡，该工程建筑楼层为五层，建筑总高度21.5m；抗震设防烈度:7度；建筑分类耐火等级二级。设计合理使用年限为50年。2、结构设计特点主体结构类型：钢筋混凝土框架结构（墙体采用加气混凝土砌块）基础形式：条形基础抗震等级：二级抗震构造：二级混凝土等级：柱下独基：C30；垫层：C15；柱：C35；（二层以上c30）梁板：C30（标高：全楼）；构造柱、圈梁：C25；钢筋等级：HPB300、HRB4003.1、施工条件1．工期要求开工日期年月日，竣工日期年月日，总工期天。2．场地情况（1）施工用地现场已经达到“三通一平”标准，本工程地基场地类别为Ⅱ类，自重湿陷性黄土地质，水平地表影响系数最大值为0.12，场地特征周期为0.4s，场地标准冻土深度为0.6m，地下水对混凝土及混凝土中的钢筋均无腐蚀性，场外道路为外环线，运输方便，场地内现有市政水源和工程增容315KV电源，故施工用水、用电便利。（2）工程地质及水文条件场地标准冻土深度：0.6m。地下水埋深：稳定水位埋深1.8m左右。底下水质：地下水对混凝土及混凝土中的钢筋没有腐蚀性。场地土质分布：场地土类型属中软土，场地类别为Ⅱ类，当抗震设防烈度为7度时，该场地属非液化场地。地质自上而下岩土分布如下表：序号土层名称厚度序号土层名称厚度1杂填土2.29粉土2.72粉质粘土1.310粉质粘土2.83粉质粘土1.711粉质粘土3.54粉质粘土2.612粉质粘土2.05粉土2.913粉质粘土3.06粉质粘土2.814粉质粘土5.07粉质粘土2.515粉质粘土3.58粉质粘土1.5（3）场区及周边地下管线场区周边有小区煤气、电力、通迅、城市排水管道埋设。场地中间，有一条东西走向的高压电缆。原场内的排水系统须保留畅通，保证施工期间的正常使用。2．物资供应情况模板：模板采用竹胶合板，模板所需配件及支架均满足配套使用要求，并由施工单位自行供给。钢筋：钢筋现场加工，设有加工区和堆放区。混凝土：混凝土大部分采用商品混凝土，现场设置搅拌机以满足施工中少量零星混凝土的需求。机械：施工机械和机具由施工单位按施工计划供应。3.劳动力供应情况各技术工种人员均可满足施工需求，在某些需要大量施工人员的阶段，可直接到劳务市场雇佣劳动力来满足需求。4．本工程施工特点及关键问题（1）拟建工程对文明施工、环境保护、安全防护等要求较高。（2）高标准的质量要求：工程的特殊性和业主的要求决定了该工程严格的质量标准，本工程以学生学习为主，如何通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，把该工程建造成为一流的精品工程，实现业主要求的质量目标，是本工程最核心的任务。（3）施工难度大：现浇钢筋混凝土屋面板，板厚度较大，梁、板跨度均较大，施工时应考虑起拱问题，还应对其摸板支撑体系重点考虑。4、施工方案的选择4.1施工总部署1．施工程序施工中遵循的程序为：先地下后地上；先主体后围护；先结构后装饰；先土建后设备。工程分为五个分部工程：①基础工程，②主体结构工程，③围护结构工程，④屋面工程，⑤装饰工程。总施工程序为：①→②→③和④→⑤。2．划分施工段,确定施工流向（1）划分施工段1）划分施工段的原则①专业工作队在各个施工段上的劳动量要大致相等，起幅度差不宜超过10%-15%。②对多层或高层建筑物，施工段的数目要满足合理流水施工组织的要求，即m≧n。③为了充分发挥工人,主导机械的效率，每个施工段要有足够的工作面，使其所容的劳动力人数或机械台数，能够满足合理劳动组织的要求。④为了保证拟建工程项目的结构的完整性，施工段的分界线应尽可能与结构的自然界线相一致。⑤对于多层的拟建工程项目，既要划分施工段又要划分施工层，以保证相应的专业工作队在施工段与施工层之间，组织有节奏，连续，均衡的流水施工。2）施工段的划分情况①基础工程：机械挖土及其他工程均不分段。②主体结构工程：按主体工程综合考虑和施工段划分原则，主体工程分为两段施工。③围护结构工程：不分段，按结构分层施工。④屋面工程：不分段。⑤装饰工程：不分段，按结构分层施工。3．垂直运输机械（1）类型1）基础运输方案：采用泵送2）主体结构：采用塔吊与料斗，配合混凝土泵送车3）屋面工程：塔吊4）围护装饰工程：井架与小推车（2）型号确定1）料斗：采用圆锥形，容积1m3。2）塔吊选择：起吊高度H=22.3+0.5+3.8+2.5=29.1m起吊重量Q=Q1+Q2=(0.5+2.5)+0.1=3.1t起吊半径R=40m综合以上数据选用QTZ200型固定式塔式起重机。该起重机主要配合料斗进行混凝土的浇筑，以及负责其他材料的垂直运输。（3）井架：共选2台。3.2.2基础工程施工顺序与方法1.施工顺序工程桩基础施工→基坑降、排水→基坑土方开挖→处理桩头→基础垫层施工→基础绑钢筋、支摸板→基础混凝土→基础拆模→短柱钢筋模板→短柱混凝土→短柱拆模板→砌砖基→回填土。3．基坑降、排水（1）降、排水方式的选择采用集水井降水，用潜水泵抽水进行排水。基坑开挖至规定的标高后，在基坑底四周设置300×300的临时排水沟，并设置直径为1m的钢筋笼6个，及时将基坑内积水导向集水坑，用潜水泵抽至地面排水明沟，经沉淀后排入市政下水道。（3）抽水设备的选择选用QY—25潜水泵，6台抽水，3台备用，共计9台。4．基坑挖土（1）挖土方式的确定综合考虑基坑深度较浅、所处场较大及其周围环境，基坑开挖采用直线放坡形式，坡度为1：0.72,这样比较经济，而且施工也较简单。（2）挖土机械选择：选用W-1001型反铲挖土机及自卸汽车运土。挖土机性能：斗容量1.2m3，挖掘半径11.5m，挖掘深度7.3m。（3）挖土方向和路线及处理方式由于表层土质为杂填土不能作为回填土，故全部用土方车运走。（4）挖土时应注意的问题1）采用沟端开挖，反铲停于沟端，后退挖土，同时往沟一侧弃土装车运走。2）机械开挖到基底标高10-20cm处，其余土由人工清除，防止扰动地基土。5．处理桩头（1）桩头剔除方法：风镐剔除，人工辅助手工剔除。（2）施工机具的选择：空气压缩机DW-9/7活塞式空压机2台，风镐6个。（3）应注意的问题1）用机械剔除距基底标高20cm以上的部分，以下由人工手工剔至设计标高，防止扰动桩基。2）及时清理剔下的碎混凝土块，防止一同被回填。3）桩头用钢丝刷清理干净，将钢筋调直。6．基础垫层（1）垫层侧模的支设方式垫层侧模采用砌筑两皮黏土砖。（2）垫层混凝土运输、浇筑方法垫层混凝土采用商品混凝土，混凝土到现场后用泵车输送浇筑。7．基础绑钢筋（1）钢筋平面位置的控制：在混凝土垫层上用经纬仪放出钢筋的位置。（2）桩头甩筋的处理：清理调直后，如长度小于500㎜须接长后弯成规定角度伸入基础。（3）柱子插筋的固定方式：用直钢筋将柱筋与侧模板点焊在一起，保证柱筋相对位置不变。（4）钢筋接长的方式：基础钢筋采用直螺纹机械连接。（5）钢筋保护层的控制：基础净保护层厚为40㎜，可用垫块来保证其厚度。（6）钢筋绑扎注意事项：当钢筋采用绑扎连接方式时，要求绑扎位置准确，牢固，搭接长度及绑扎点位置应符合下列规定1）搭接长度的末段距离钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，且接头不宜位于构件最大弯矩处。2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋接头的末段应做弯钩，Ⅱ，Ⅲ级不做3）钢筋绑扎接头处的中心和两端均应用铁丝扎牢。4）钢筋绑扎连接接头的位置互相错开。8．基础模板工程（1）模板材料及支模方法：模板选择：钢模（散支散拆）。1）承台模板承台高900㎜，采用900高的模板立放，用钢管扣件支顶固定。2）地梁模板（3）支模注意问题1）要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。2）要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的重量和侧压力3）构造简单，拆装方便，不妨碍钢筋绑扎。4）优先选用大块模板，模板长向拼接宜错开布置。9．基础混凝土工程（1）基础混凝土采用商品混凝土，混凝土到现场后用象泵泵送。（2）混凝土的浇筑方案：沿主梁方向，由①-⑩轴，由A-C轴依次浇注。（3）振捣设备的选择：采用插入式振捣器型号：H2-50。（4）浇筑中应注意的问题：商品混凝土进场要注意检查品种、等级、出厂时间、坍落度检查；浇筑过程中要做好振捣，注意差点距离，掌握振捣要领，保持筏板平整度，分层浇筑。（5）混凝土养护方式：浇水养护，养护时间不得少于14天。10．基础模板拆除（1）拆模时间：模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重底模板应按规定达到75%混凝土强度才可拆除。（2）拆模顺序：应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。（3）拆模方法：拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。11．填充墙基础及地圈梁施工（1）砖基础施工技术要求1）砌筑时，灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝。砖基础的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。每皮砖要挂线，它与皮数杆的偏差值不得超过10mm。2）砖基础底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌；当设计无要求时，搭砌长度不应小于砖基础大放脚的高度。砖基础的转角处和交接处应同时砌筑；当不能同时砌筑时，应留置斜槎。（2）地圈梁施工侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。12．基坑回填土（1）土料来源与选择：买土进行回填。（2）运土机械的选择：自卸汽车。（3）压实机械的选择：蛙式打夯机型号：HW-Z01夯击次数140-150次/min行走速度8m/min夯实起落高度145mm生产率12.5m3/h外形尺寸1006×500×900重量125kg。（4）施工中应注意的问题1)土料要求与含水量控制：回填的土料为同类土，含水量大的在下层含水量小的在上层。2)铺土厚度：250-350mm，每层夯实遍数3-4遍。3)分层回填，分层夯实。4)密实度要达到设计要求。5)排水沟除泥，用碎石填好。3.2.3主体结构工程施工顺序与方法1．施工顺序主体结构可行的施工顺序有三种：一次支模一次浇筑混凝土，一次支模两次浇筑，两次支模两次浇筑。（1）一次支模一次浇筑：绑柱筋→支柱、梁、板模板→绑梁、板钢筋→浇筑柱、梁、板混凝土→拆柱、梁、板模板。优点：结构整体性好。缺点：1）模板形成空间刚度，不易校正柱模垂直度。2）节点处钢筋较密浇筑柱混凝土困难。3）浇筑混凝土时易踩踏钢筋变形错位。4）配置模板不方便。5）混凝土一次浇筑量大。（2）一次支模两次浇筑：绑柱筋→支柱、梁、板模板→浇柱子混凝土→绑梁、板钢筋→浇筑梁、板混凝土→拆梁、板模板。优点：1）浇柱子混凝土时不踩踏钢筋。2）浇柱子混凝土时不用搭设浇筑平台。3）便于采用串筒、斜槽、溜管等应用。缺点：1）模板形成空间刚度，不易校正柱模垂直度。2）两次浇筑需要留设施工缝。3）配置模板不方便。4）混凝土一次浇筑量大。（3）两次支模两次浇筑：绑柱筋→支柱模板→浇柱子混凝土→支梁底模→绑梁板钢筋→支梁侧模→浇筑梁板混凝土→拆梁、板模板。优点：1）容易校正柱模垂直度且柱混凝土容易浇筑质量有保证。2）有利于模板的配置和周转。3）便于采用串筒、斜槽、溜管等应用。缺点：1）需要留设施工缝，结构整体性好。2）两次支模浇筑柱混凝土需搭设浇筑平台。比较三者优缺点并考虑各个施工段工程量，本工程采用两次支模两次浇筑的施工方案。2．模板工程（1）模板的配置1）模板材料的选择梁、板、柱模板均采用竹胶模板，木楞材料采用100×100方木。支撑采用万能门式脚手架，搭设满堂红支撑，确保梁、板支撑牢靠和混凝土浇灌安全。（2）模板的安装1）模板施工准备工作①进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于