关于内外墙抹灰工程的技术要求

关于内外墙抹灰工程的技术要求1、外墙抹灰工程施工前将外墙脚手架眼及施工孔洞,外侧120墙厚内用细石砼(干硬性)填塞密实.2、外墙打灰饼，竖向建筑物全高用细钢丝吊线坠，横向建筑物大角用水平管找平弹线，建筑物立面窗洞两侧用细钢丝吊线坠拉通线并弹线找正，上下口用水平管找平，统一标高的拉通线找平。灰饼及冲筋详内墙。3、甩浆：砼表面滚浆（801胶水泥浆配比：水泥：砂：胶：水为1：7：7：7）一遍，并浇水养护，使之凝固在砼表面上，达到手掰不动。4、设置灰饼及冲筋找规矩做灰饼，房间不大时可在待抹灰墙顶（天棚下150-200mm）的两墙面拉线规方（阴角）做灰饼于墙两端，然后再补做中间灰饼，最后在各顶灰饼吊线补做竖向各灰饼，灰饼间距≦1500mm，若房间较大时应弹出房间十字中线，然后按墙抹灰厚度弹线于地面，再分别将吊线移到相应墙上作灰饼依据。5、冲筋与抹灰冲筋应有先后,首先是靠阳角处的以利抹护角,冲筋应在抹灰前,按灰饼纵（竖）向或横向均可,冲完成一片随即抹灰,若冲筋时间已久或与抹灰砂浆不同比例时,抹灰后应铲去筋,补灰抹压刮平,避免所抹之灰与冲筋干缩不一形成一条条肋.灰饼应在冲筋完成时敲6、加设钢丝网在不同墙体材料交接界面处铺设，钢丝网宽度为300毫米，用钢钉固定牢固，并经验收合格后，方可进行下道工序施工。(管道及电气后开槽部分铺铁丝网按开槽宽度每侧搭接150MM计算深度大于3CM的槽内填C20细石砼).钢丝网规格：0·9*2*2CM,4CM长钢钉﹫200固定.7、护角:室内门洞口、墙面、柱面的阳角应采用1:2水泥砂浆做护角,高度不底于2000MM,每侧宽度不应小于50MM.8、抹灰基层应将基层表面的尘土、污垢、油渍、胶带等清理清理干净砼面应甩浆处理,在抹灰前应提前充分润湿墙面.9、抹灰厚度大于35MM者应采取加强措施,并上报方案报项目部审核.10、抹灰每一遍厚度应控制在5-7MM.低灰完成后应浇水养护一天.11、抹灰所用材料应严格控制,配合比应按要求配比,原材料应为检测合格后用于工程.12、门窗洞口应严格控制其几何尺寸,偏差控制在5MM以内.13、质量要求项目外墙允许误差值内墙允许误差值立面垂直允许误差3mm3mm表面平整允许误差3mm2mm阴阳角方正允许误差3mm2mm阴阳角垂直允许误差2mm2mm14、抹灰工程不得有空鼓、裂缝、脱落等,如出现应返工重做.范围本工艺标准适用工业与民用建筑的水泥砂浆、水泥混合砂浆等墙面、天棚一般抹灰。当设计无具体要求时，外墙及厨厕墙面采用水泥砂浆，内墙及天棚采用水泥混合砂浆；并且按普通抹灰施工和验收。2施工准备2．1主要材料和机具：2．1．1水泥：32.5及其以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的水泥，严禁不同品种的水泥混用。水泥进场后应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。2．1．2平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。2．1．3石灰膏：应用块状生石灰淋制淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中的。熟化时间，常温一般一少于是15d；用于罩面时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。2．1．4磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3。2．1．5磨细粉煤灰：细度过来0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。2．1．6其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。2．1．7主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有；软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。2．2作业条件：2．2．1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。2．2．2抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处和缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。铝合金门窗框缝隙所用嵌缝材料应符合设计要求，并事先粘贴好保护膜。2．2．3对混凝土表面缺陷如蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，并刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；2．2．4砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。2．2．5阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层补衬平。2．2．6预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。2．2．7加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9㎜。2．2．8管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。2．2．9外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。2．2．10施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250㎜，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。2．2．11抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、漩脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。2．2．12混凝土与轻质砌块墙体交接处均应加钉200宽钢丝网。2．2．13已弹好楼面+50cm或+100cm水平标高线外墙(一)外墙抹灰的作业条件(1)主体结构施工完毕，外墙所有预埋件、嵌入墙体内的各种管道已安装完毕，阳台栏杆已装好。(2)门窗安装合格，框与墙间的缝隙已经清理，并用砂浆分层分遍堵塞严密。(3)大板结构外墙面接缝防水已处理完毕。(4)砖墙凹凸过大处已用1：3水泥砂浆填平或已剔凿平整，脚手孔洞已经堵严填实墙面污物已经清理，混凝土墙面光滑处已经凿毛。(5)加气混凝土墙板经清扫后，已用工：1水泥砂浆掺10%107胶水刷过一道。(6)脚手架已搭设。(二)外墙抹灰的施工方法1．找规矩外墙面抹灰与内墙抹灰一样要挂线做标志块、标筋。但因外墙面由檐口到地面，抹灰看面大，门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直，而抹灰操作则必须一步架一步架地往下抹。因此，外墙抹灰找规矩要在四角先挂好自上而下垂直通线(多层及高层房屋，应用钢丝线垂下)，然后根据大致决定的抹灰厚度，每步架大角两侧最好弹上控制线，再拉水平通线，并弹水平线做标志块，竖向每步架做一个标志块，然后做标筋。2．粘贴分格条为避免罩面砂浆收缩后产生裂缝，影响墙面美观，应在中层灰六至七成千后，按要求弹出分格线，粘贴分格条。水平分格条一般贴在水平线下边，竖向分格条一般贴在垂直线的左侧。分格条在使用前要用水泡透，以便于粘贴和起出，并能防止使用时变形。粘贴时，分格条两侧用粘稠水泥浆或水泥砂浆抹成与墙面成八字形。对于当天罩面的分格条，两侧八字形斜角可抹成45°；对于不立即罩面的分格条，两侧八字形斜角应适当陡一些，一般为60°。分格条要求横平竖直，接头平直，四周交接严密，不得有错缝或扭曲现象。分格缝宽窄和深浅应均匀一致。3．抹灰外墙抹灰层要求有一定的防火性能。若为水泥混合砂浆，配合比为水泥：石灰：砂=1：1：6；如为水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：3。底层砂浆凝固具有一定强度后，再抹中层，抹时用木杠、木抹子刮平压实，扫毛，浇水养护。抹面层时先用1：2.5水泥砂浆薄薄刮一遍；抹第二遍时，与分格条抹齐平，然后按分格条厚度刮平、搓实、压光，再用刷子蘸水按同一方向轻刷一遍，以达到颜色一致，并清刷分格条上的砂浆，以免起条时损坏墙面。起出分格条后，随即用水泥浆把缝勾齐。室外抹灰面积较大，不易压光罩面层的抹纹，所以一般采用木抹子搓成毛面，搓平时要轻重一致，先以圆圈形搓抹，然后上下抽拉，方向一致，以使面层纹路均匀。抹灰完成24h后要注意养护，宜淋水养护7d以上。另外，外墙面抹灰时，在窗台、窗楣、雨篷、阳台、檐口等部位应做流水坡度。设计无要求时，可做10％的泛水，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的宽度和深度均不小于10mm。要求楞角整齐，光滑平整，起到挡水作用。面砖1施工方法外墙面砖粘贴的工艺流程为：整体放线检查基层情况→弹控制线→基体处理→浇水湿润墙面→甩或喷浆→养护→找规矩、贴饼→抹底层砂浆→养护→弹分格线→选砖→浸砖→镶贴面砖→勾缝擦缝→养护。1.1基层处理施工前必须做好基层处理工作，根据整体放线检查情况弹出控制线，对表面凸凹明显部位先凿断剔平或用1∶3水泥砂浆找平；基体表面残留的砂浆、尘土和油渍用钢丝刷洗干净，基层处理的同时将墙上脚手架眼堵砌好。1.2基层毛化处理为彻底解决光滑的砼基体或吸水率过大的砌块、空心砖砌体表面抹灰层空鼓、开裂的质量通病，在洁净湿润的基层甩或喷浆，喷或甩浆前基层必须提前2d～3d浇水湿润。浆配比(质量比)为：m界面剂∶m水泥∶m砂子=1∶1∶1。施工步骤是将1kg水泥，1kg砂子混合均匀后加入1kg界面剂(溶剂型)，搅拌均匀后用喷浆机均匀喷于墙面或用笤帚将浆均匀甩到墙面，终凝后必须浇水养护，且有一定的强度为止。1.3找规矩与贴饼在建筑物每个大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，之后根据面砖规格尺寸分层设点，做灰饼，横线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线以四周大角和垛子为基准线控制，应全部是整砖。1.4抹底灰底灰必须分层抹，砂浆配比准确，并控制好底灰的平整和垂直度，同时加强底灰养护，保持湿润，防止找平层空鼓、开裂。1.5弹分格线对底灰全面检查无质量缺陷后，根据排砖设计将贴砖控制线从上到下整体放出。严禁边施工边放线，弹线同时进行面层贴标准点工作，以控制面层出墙尺寸及垂直平整。1.6选砖在面砖进场后，及时挑选规格一致、平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无扭曲、颜色均匀、厚度一致的砖，并按砖的色号、大些尺寸误差归类并按颜色深浅不同归类，用于不同部位的墙面，以做到接缝均匀一致，排活整齐。1.7浸砖浸砖是控制面砖空鼓的重要环节。浸泡时间根据镶贴时的气温情况确定，掌握浸泡及阴干的时间，面砖不得随泡随用，应提前浸泡，在其表面阴干后备用。1.8镶贴面砖整体施工顺序从上至下，每一分段分块内的面砖，均由下向上镶贴。镶贴时采用1：1水泥砂浆加水20％的107胶粘贴，在面砖背面打满3mm厚水泥砂浆，四边用刀刮成八字，然后贴砖上墙，照线摆砖，要一次按压就位成型。注意砖块挤出的砂浆不能超出砖厚，应随手刮平，以防结硬影响勾缝，阳角处两面贴面砖对应边必须割成45°角，对角镶贴。1.9勾缝勾缝前要掌握基体的湿润程度，干燥部位要提前浇水，勾缝采用1：1水泥砂浆，砂子要过细筛。勾缝工具要选择适当，先勾水平缝，再勾立缝，缝内光滑平整，不露砂粒，横平竖直，待缝内砂浆有一定强度后进行擦洗清理，并喷水养护。施工方法外墙面砖粘贴的工艺流程为：整体放线检查基层情况→弹控制线→基体处理→浇水湿润墙面→甩或喷浆→养护→找规矩、贴饼→抹底层砂浆→养护→弹分格线→选砖→浸砖→镶贴面砖→勾缝擦缝→养护。1.1基层处理施工前必须做好基层处理工作，根据整体放线检查情况弹出控制线，对表面凸凹明显部位先凿断剔平或用1∶3水泥砂浆找平；基体表面残留的砂浆、尘土和油渍用钢丝刷洗干净，基层处理的同时将墙上脚手架眼堵砌好。1.2基层毛化处理为彻底解决光滑的砼基体或吸水率过大的砌块、空心砖砌体表面抹灰层空鼓、开裂的质量通病，在洁净湿润的基层甩或喷浆，喷或甩浆前基层必须提前2d～3d浇水湿润。浆配比(质量比)为：m界面剂∶m水泥∶m砂子=1∶1