冬雨季混凝土施工技术措施

冬期施工质量控制措施一、混凝土工程冬期施工措施1、采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，标号不低于425号，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6（除垫层及大体积混凝土外）。砂、石采取防护措施，防止雨雪。水泥入罐、封严。2、拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。采用温度≤60℃的热水搅拌，并掺加防冻外加剂。3、拌制混凝土的最短时间按照下表采用拌制混凝土的最短时间（s）混凝土坍落度（cm）搅拌方式搅拌机容积（L）250250~650650≤3自落式135180225强制式901351803自落式135135180强制式9090135注：表中搅拌机容积为出料容积4、混凝土浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。5、分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。6、混凝土浇筑后在裸露混凝土表面采用一层塑料薄膜和二层草袋（或麻袋）覆盖保温，侧面用二层草袋（或麻袋）覆盖保温。对边、棱角部位的保温厚度要加大到面部的2倍。7、混凝土养护期间应防风防失水。8、冬期施工测温的项目与次数按下表执行混凝土冬期施工测温项目及次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次9、全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10~15cm或为板厚的1/2或为墙厚的1/2。测温时，测温仪表采取与外界隔离的措施，并留置在测温孔内不少于3min。10、增加对混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹的检查。11、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。二、钢筋工程冬期施工措施1、雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。2、钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当调整。焊接参数应根据气温按常温参数调整。3、钢筋负温电弧焊，应采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接层间温度应控制在150~350℃之间。同时，焊接时应采取防止产生过热、咬肉和裂缝等措施。三、土方及基础工程冬期施工技术措施1、冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温时减少20~25%，预留沉陷量应比常温施工增加。2、冬期施工填方应在填方前清除基底上的冰雪，并应保持基坑表面无积水。填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑，整个填方上层应用未冻的或未冻透的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。冬期填方高度不宜超过下表规定室外平均气温（℃）填方高度（m）-5~-104.5-11~-153.5注：采用石块和不含冻块砂土（不包括粉砂）、碎石土类回填时，填方的高度可不受上表限制。3、大面积回填土、有路面的路基、人行道范围内的平整场地填方，室外的基槽（坑）或管沟的填方，可以采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且冻土块应分散开、分布均匀，并应逐层夯实。管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。4、室内的基槽（坑）或管沟的填方，不得采用含有冻土块的土回填。填方施工应连续并应逐层夯实。5、室内地面垫层下回填的土方，不得采用含有冻土块的土回填。填方完成后到地面施工前，应采取防冻措施。6、建筑场地应在受冻前清除障碍物、地表积水，并应平整场地与道路。应及时清除积雪和积水。7、基础施工中，不能被水或融化雪水浸泡基土。四、砌筑工程冬期施工技术措施1、砖、砌块在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻的材料。2、砂浆应选用普通硅酸盐水泥拌制。3、石灰膏应采取保温防冻措施，若遭冻结时，应经过融化后方可使用。4、拌制砂浆中不得有冻块或冰块。5、砖砌体应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。6、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。继续砌筑前，应扫净砌筑表面。7、砌筑工程的冬期施工优先选用外加剂法。对绝缘、装饰等有特殊要求的工程，可采用其他方法。8、冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。9砂浆试块应多留两组，与砌体同条件养护，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。10、外加剂设置专人管理，进行配制溶液、保管专用器具、加入到搅拌机中拌制成所需砂浆。五、装饰工程冬期施工技术措施1、装饰用砂浆选用普通硅酸盐水泥拌制。不得使用遭水浸和受冻的材料。石灰膏应采取保温防冻措施，若遭冻结时，应经过融化后方可使用。负温环境下，不得施工外墙抹灰层，内墙施工应有保温措施。2、冬期抹灰应采取保温措施。涂抹时，灰浆的温度不宜低于5℃,砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。3、拌制砂浆中不得有冻块或冰块。4、冬期施工中，每日抹灰后，应及时进行保温防护。5、抹灰时，应优先选用外加剂法。对装饰有特殊要求的工程，可采用其他方法。6、冬期抹灰进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。7、油漆、涂料施工应待下层干燥后进行，不得因急于施工，在未干状态下施工。雨季施工质量控制措施1、准备好雨季排水、抢险的机具、材料、人员。同时，先疏通排水沟，做好场地排水，避免施工区域内积水。2、雨天不进行土方回填。必须施工时，应采取防雨措施，防止地面水流入基坑，同时，土方回填应连续，尽快完成，工作面不宜过大，应分层分段逐片进行，并应及时压实。3、土方开挖或开挖好的边坡，要适当放缓坡度，防止边坡失稳。4、雨季施工期间要勤测骨料的含水量，随时调整砂浆和混凝土的用水量。5、严禁在雨天施工屋面。6、施工中遇雨应采取遮盖保护。7、尽量避开雨天浇灌混凝土。8、砂、石采取防护措施，防雨。水泥入罐、封严。夏季施工质量控制措施1、夏季施工时，一定要做好混凝土的养护工作，在混凝土表面加盖一层塑料薄膜和双层草袋（或麻袋），并派专人浇水养护，使混凝土保持湿润状态，防止混凝土过早失水，产生裂缝。对重要部位设喷淋管浇水。2、已经施工的外露混凝土构件或砂浆面层，应加强防晒措施，延长养护时间，防止产生干缩裂缝。墙面抹灰避开中午高温，抹完后洒水养护5~7天。3、施工砂浆或混凝土前，应使基层湿润，防止基层吸水引起干裂。4、大体积混凝土在夏季施工时，要采取措施对骨料和混凝土输送管进行遮蔽，防止混凝土入模温度过高。5、一次搅拌砂浆不过多，尽量随用随拌。